《油气集输工艺技术和节能降耗》
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[摘 要]石油、天然气是目前社会生产和生活中利用到的重要能源资源,对其进行生产规模的扩大和生产率的提升于社会经济发展来讲具有重要的作用.就当前的我国油气具体生产来看,其存在着范围广、流量大、输送分散的显著特点,此特点中的输送分散与我国当前绿色化经济发展所要求的节能降耗存在着显著的矛盾,所以需要对此问题做积极的改善.分析实践发现油气集输能够有效的改变输送分散的现状,减少基础设施建设方面的投入,所以做好油气集输的具体分析和讨论工作现实意义显著.本文就油气集输工艺技术和节能降耗做具体分析,旨在为实践提供参考和帮助.
[关键词]油气集输工艺技术；节能降耗；策略
中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0028-01
油气集输工艺对于油气采集、输送的基础设施利用率提升有重要的帮助,所以积极的采取措施推进油气集输工艺技术的利用十分的必要.就当前的分析来看,我国经济发展的能耗较为严重,这影响了我国经济发展质量的提高,所以需要对能耗问题进行控制.具体分析油气资源的生产和运输,其能量消耗主要是因为输送分散以及采集动力不足造成了较大的物资和人员等的浪费,所以在具体的改进中需要对工艺做分析,并实现整体性措施布置的考虑,这样,规划的合理性,物资利用的科学性等效果会更加显著.
一、油气集输工艺技术的节能方案
油气集输工艺改进对于油气生产和输运的节能降耗实现来讲具有重要的作用,而如何实现油气集输的节能,主要的措施有以下三个.
(一)分情况加热
首先,在整个油气集输的过程中,加热分情况进行.从具体的分析来看,加热可以提升集输的具体效果,但是在某些情况下对比不加热的集输能源消耗,加热的效果并无优势.基于这种考虑,在油气集输的具体过程中,可以对加热和不加热的能耗以及具体所产生的效果进行分析和对比,如果是采用加热的所达到的集输效果要明显的低于不加热所实现的能耗控制,那么采用加热的方式.反之则采用不加热的方式.简言之,科学的对比分析具体的集输环境,考虑加热的具体影响,这样可以为能耗控制提供有效的指导.
(二)油气集输工艺
其次,要做到油气集输工艺利用的节能降耗,需要对集输工艺进行改进和提升.从具体的分析来看,所谓的油气集输指的是以油井为起点,矿场原有库或则是输油、输气管线首站为终点的矿场业务,其包含了油气分离、原油净化、原油稳定、天然气净化、轻烃回放和水处理等工作,在整个集输的过程中,要对工艺做改进,主要的内容是做好相关内容的混合处理,这样,工作处理效率更高.简言之,尤其技术工艺的改进和利用必须要对区域油气分布做明确的掌握,然后做好统一的规划,这样,设施建设等实现集中性,集输工艺的利用才会发挥成效.
(三)油气处理技术
最后,在油气集输工艺技术的利用中要实现相关技术的具体利用.从处理技术分析来看,油气集输工艺的节能降耗目标要实现,利用的技术有两项：第一是对油气集输系统做科学的设计,其中包括对系统的具体要求明确、系统的运行流程、系统需要实现的功能等等.通过科学的设计,系统的应用实效得到有效的提升,系统价值的发挥更显著.第二是利用三废处理技术.所谓的三废处理技术指的是对废液、废渣和废气的处理.这三者是油气生产中必然会出现的产物,利用三废处理技术降低其产生率,这样,对其做处理所需要的资源消耗会减少,能耗降低的目标自然会实现.
二、油气集输工艺技术节能降耗的现状
油气集输工艺技术在现阶段的油气生产中有着显著的应用,具体分析其应用发现存在着三方面的问题：首先是目前使用的油气集输工艺在环境保护方面效果不佳.真正的节能降耗需要实现能源的节约、污染和防止环境的保护,而目前的技术在这三方面的效果都比较弱.其次是目前使用的油气集输工艺技术在采输协调和油气田生产特点的把握方面存在着不足,所以技术利用没法实现针对性.第三是油气集输工艺技术的利用并不能对油气田开发和开采做动态的反应,所以其在能耗控制方面的效果也不突出.
三、加强油气集输工艺技术节能降耗的策略
针对油气田的具体开采,为了使其满足国家经济发展的需要,必须要对具体的工艺技术做改进,这样,节能降耗的目标才会实现.以下便是对油气集输工艺技术节能降耗策略的分析和讨论.
(一)增强节能降耗的意识
就当前的实践总结分析来看,要在油气集输工艺技术利用过程能够实现节能降耗,首要的措施是增强节能降耗的意识.具体的意思增强主要是通过管理培训来实现,在培训中,就节能降耗在不同层面上的意义做分析,实现员工对节能降耗的全面性理解,这样,其在具体分析研究以及其他工作实践中可以“节能降耗”为首要目标,这样,企业生产的技能降耗便可以实现.再者,节能降耗的意识得到强化,整体工程设计、技术利用都会以节能降耗为核心,企業节能的效果会更突出.
(二)充分利用现代信息技术促进油气集输工艺的运行
在节能降耗的具体实现中,第二项重要的措施是充分的利用现代化技术促进集输工艺的运行.从具体的技术利用来看.其一有信息管理技术,此技术实现了工艺管理的及时性和效率性,为工艺运行提供的信息参考.其二是计算机自动化控制技术.此技术的利用实现了对工艺的科学控制,保证了其运行的流畅和不必要资源的浪费,节能降耗效益显著.第三是智能化技术.此技术的利用对于工艺利用的现代化管理和具体的运行调整帮助巨大.
(三)应用油水泵变频技术提高机泵的运行效率
在现阶段的油气生产集输中要实现节能降耗,第三项重要的措施是利用油水泵变频技术提高机泵的运行效率.从目前的分析来看,因为油水泵采用的是固定频率,所以在油水量比较大的时候其表现出负担重的情况,而油水量比较小的时候,其空运行现象又比较的普遍.基于这样的情况,采用油水泵变频技术,这样,油水泵的具体运行频率可以根据油水泵的量做具体的调节,其运行的效率和具体的利用率得到显著的提升.简言之,变频技术使用对于机泵的运行率提升帮助明显,对于节能降耗的效果实现十分有效.
(四)利用无功动态自动补偿技术实现节能降耗
在油气集输工艺技术的具体利用中,最后一项实现节能降耗的措施是利用无功动态自动补偿技术.从实践分析来看,在油气集输工艺具体利用的过程中,无功运动的情况十分的普遍,这造成了大量的能量消耗,利用无功动态补偿技术之后,无功运行的情况得到改善,节能降耗的实效得到提升.
综上所述,在油气生产的过程中,集输工艺技术的具体利用对于节能降耗有着显著的作用,但是目前集输工艺技术中的现代化、先进技术利用不足,因此其节能的效果不甚显著.基于此,分析研究集输工艺技术并对其做具体的改善,使其达到真正的节能降耗目的,这不仅是对企业,对社会经济的发展也有显著的意义.
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