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（郑煤集团米村煤矿,河南 新密 452394）
摘 要：使用铁钎子人工将刮板输送机的机尾往前“赶”,既费时又费力,不利于巷道快速掘进.文章通过分析延伸机尾各项步骤的技术特点,研制出了刮板输送机机尾自移装置,解决了延伸机尾既费时又费力的问题.
关键词：刮板输送机；机尾自移装置；延伸机尾；机尾点杆
中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）23-0052-02
1 项目背景
米村矿目前延伸刮板输送机时,是使用铁钎子人工将机尾一点一点向前“赶”,既费时又费力,不方便操作,平均耗时在1.5小时以上,工时利用率极低,不利于巷道快速掘进,影响生产任务的完成.为此,我系统工程技术人员通过分析延伸机尾各项步骤的技术特点,研制出了刮板输送机机尾自移装置,该装置很好地解决了延伸机尾时既费时又费力这一现象.2 关键技术及创新点
通过稳定可靠的动力系统实现延伸机尾的完全自动化,替代原始的人工方式；环境适应能力强,基本不受条件变化的限制；一物两用,既能前移机尾又能当作机尾点杆使用；结构简单,便于操作和维护,几乎不影响巷道的使用断面；装置轻便、灵活,便于安装和拆除.
3 装置结构及工作原理
本装置由液压泵、液压管路、单杆活塞液压缸、卡杠等组成,如图1所示.
单杆活塞液压缸和卡杠是本装置的主要部件,卡杠为本装置推移时提供借力点,单杆活塞液压缸为本装置的主要作用部件.工作时,首先将卡杠安装在槽子上,然后收缩单杆活塞液压缸,使用插销将液压缸固定在卡杠上,掐断链条,两手控制操作阀,使机尾两边的液压缸同时向前外伸,从而达到推移机尾的目的,推移机尾及接槽子结束后,可将卡杠去除,然后将液压缸竖立起来固定在顶梁上,起到机尾点杆的作用,整个过程仅需要半个小时就能完成.液压系统如图2所示.
液压缸清洗机:液压缸拆卸
4 使用效果及经济效益
本装置自投入井下使用以来,得到操作人员的一致认可,反映良好,可大范围推广,与传统的方法相比,具有以下效益：
4.1 有利于安全生产
充分保证了操作人员的人身安全,避免了人身事故.
4.2 制造简单,操作方便,实用性强
缩短了劳动时间,提高了劳动效率.操作时间由原来的1个半小时减少到大约半小时左右,平均每次缩短时间约1小时.在当前我矿生产条件下,每月可节省时间约90小时,有效地保证了生产任务的完成.
4.3 减少了操作人员
由原来的3～4人操作减少为2人即可完成,极大地减轻了劳动力的损耗,提高了工效.
4.4 一物两用
该装置既能推移机尾又能当作机尾点杆使用,节省了材料的损耗.
作者简介：何鑫（1984-）,男,湖南长沙人,郑煤集团米村煤矿助理工程师,研究方向：煤矿开采.
（责任编辑：秦逊玉）
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液压缸清洗机引用文献:
[1] 超声波清洗机开题报告 开题报告的格式
[2] 超声波清洗机论文范文集 关于超声波清洗机类参考文献格式范文2500字
[3] 柱塞泵和清洗机论文如何写 关于柱塞泵和清洗机类论文写作参考范文2万字
