二氧化碳焊接论文提纲样本大全 二氧化碳焊接论文大纲如何写有关写作资料

目录

1. 五、汽车生产行业二氧化碳保护焊烟尘职业性危害防护设施设计论文提纲
2. 四、大连焊接车间空气中有害物质监测分析与控制对策研究论文提纲范文
3. 三、Q235钢焊接接头组织结构对焊缝耐蚀性能的影响研究论文提纲格式范文模板
4. 二、三相逆变二氧化碳焊机的研制论文提纲范文
5. 一、短路过渡焊接过程二氧化碳保护焊熔池图像特征分析与研究论文提纲范文

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五、汽车生产行业二氧化碳保护焊烟尘职业性危害防护设施设计论文提纲

摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1-1 二氧化碳保护焊

1-1-1 二氧化碳保护焊的定义

1-1-2 二氧化碳保护焊的特点

1-1-3 二氧化碳保护焊在汽车生产行业的应用

1-2 车间焊接烟尘污染及危害现状

1-3 国内外研究概况

1-3-1 焊接烟尘的收集

1-3-2 焊接烟尘的净化

1-4 本文的研究目的和内容

1-5 本章小结

第二章 焊接烟尘的形成、主要成分和危害

2-1 焊接烟尘的形成与扩散

2-1-1 形核机制

2-1-2 粒子的长大

2-1-3 焊接烟尘的扩散

2-2 焊接烟尘的主要成分及含量

2-2-1 颗粒状有害物质

2-2-2 有害气体

2-3 焊接烟尘的危害

2-3-1 颗粒物

2-3-2 有害气体

2-4 可能导致的职业病

2-4-1 金属烟热

2-4-2 电焊工尘肺

2-4-3 慢性锰中毒

2-5 本章小结

第三章 通风除尘系统设计的一般要求和步骤

3-1 通风系统

3-1-1 通风及其作用

3-1-2 通风的分类

3-2 除尘系统

3-2-1 除尘系统的组成

3-2-2 除尘系统的分类

3-3 通风除尘系统设计的一般要求和步骤

3-3-1 一般要求

3-3-2 基本步骤

3-4 本章小结

第四章 通风除尘系统的设计

4-1 通风方式的选择

4-2 全面通风量

4-3 气流组织

4-3-1 气流组织的方式和确定原则

4-3-2 气流组织方式的选择

4-4 排风罩的选择

4-4-1 排风罩的形式

4-4-2 排风罩的选择

4-5 除尘系统的选择

4-5-1 除尘系统

4-5-2 除尘管网

4-6 管网阻力

4-6-1 目的及步骤

4-6-2 管道风速

4-6-3 管道直径

4-6-4 阻力计算方法

4-6-5 阻力计算

4-7 除尘器的选择

4-7-1 除尘器的类型

4-7-2 除尘器的选型要点

4-7-3 除尘器的选择

4-8 风机的选择

4-8-1 风机的类型

4-8-2 风机的选型

4-9 本章小结

第五章 运行结果

5-1 工作场所焊接烟尘浓度

5-2 风速测量及风量计算

5-3 环境指标检测

结论

参考文献

致谢

附件

四、大连焊接车间空气中有害物质监测分析与控制对策研究论文提纲范文

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论

1-1 课题研究背景

1-2 焊接生产中主要有害物质概述

1-3 焊接中有害物质对人体的影响

1-3-1 有害物质对人体的危害种类

1-3-2 有害物质对人体危害的方式

1-3-3 有害物质对人体危害的影响

1-4 焊接车间有害物质控制方法的发展现状

1-4-1 国外焊接行业危害控制对策现状

1-4-2 国内焊接行业危害控制对策现状

1-5 主要研究内容和技术路线

1-5-1 研究内容

1-5-2 技术路线

第2章 大连焊接车间空气中有害物质分析方案

2-1 研究对象的选择

2-2 分析有害物质的选择

2-3 分析方法

2-3-1 采样方式的选择

2-3-2 采样时间的确定

2-3-3 采样布点和采样频率

2-3-4 本研究使用主要仪器

2-3-5 研究依据标准

2-4 分级评估方法

第3章 大连焊接车间中有害物质的监测与分析

3-1 重点监测的有害物质选择

3-2 焊接工作场所有害因素浓度监测方法

3-2-1 焊接车间危害因素采集及检测方法

3-2-2 焊接车间工作场所空气中有害因素接触限值与依据标准

3-2-3 焊接车间工作场所紫外辐射接触限值

3-2-4 焊接车间工作场所噪声接触限值

3-3 有害物质及物理因素监测数据与分析

3-3-1 有害物质及物理因素监测数据

3-3-2 监测数据分析

3-3-3 职业健康检查项目

3-3-4 焊接工人职业健康体检情况表

3-4 焊接车间有害物质监测结果判定与分析

3-5 本章小结

第4章 焊接车间危害程度分级评估

4-1 工作场所空气有害物质危害程度分级

4-1-1 有毒作业分级

4-1-2 粉尘作业分级

4-2 本章小结

第5章 焊接作业场所中有害物质控制对策研究

5-1 引言

5-2 焊接车间环境污染控制技术

5-2-1 电焊粉尘净化措施

5-2-2 焊接车间危害因素整体控制措施

结论

参考文献

致谢

作者简介

三、Q235钢焊接接头组织结构对焊缝耐蚀性能的影响研究论文提纲格式范文模板

摘要

ABSTRACT

创新点摘要

第一章 绪论

1-1 引言

1-2 Q235 钢的成分及显微组织

1-2-1 Q235 钢的成分

1-2-2 显微组织

1-3 焊接方法及缺陷

1-3-1 焊接方法

1-3-2 焊接缺陷

1-4 腐蚀理论

1-5 腐蚀速度的表示方法

1-5-1 极化曲线测腐蚀速度

1-5-2 重量法测腐蚀速度

1-5-3 塔菲尔直线外推法测定腐蚀速度

1-6 本课题研究的目的和内容

1-6-1 课题的主要目的

1-6-2 研究内容

1-6-3 技术关键

1-6-4 创新点

1-7 研究方案

1-7-1 研究技术路线

1-7-2 实验路线图

1-8 本章小结

第二章 Q235 钢焊接接头的制备

2-1 手工电弧焊接头的制备

2-1-1 焊接材料的选用

2-1-2 手工电弧焊焊接工艺

2-1-3 手工电弧焊焊接时注意事项

2-2 钨极氩弧焊接头的制备

2-2-1 焊接材料的选用

2-2-2 钨极氩弧焊焊接工艺

2-2-3 钨极氩弧焊焊接时注意事项

2-3 CO_2气体保护焊接头的制备

2-3-1 焊接材料的选用

2-3-2 CO_2气体保护焊焊接工艺

2-3-3 CO_2气体保护焊焊接时注意事项

2-4 本章小结

第三章 Q235 钢焊接接头试样的电化学测试

3-1 实验材料及仪器

3-1-1 实验原料

3-1-2 试验器材

3-2 实验装置和方法

3-2-1 试样制备

3-2-2 实验设备

3-2-3 研究方法

3-2-4 实验步骤及结果

3-3 本章小结

第四章 Q235 钢焊接接头试样的耐蚀性分析

4-1 实验现象

4-2 不同温度对腐蚀速率的影响

4-3 不同焊接方法对腐蚀速率的影响

4-4 不同接头部位对腐蚀速率的影响

4-5 失重法试验

4-5-1 试验过程

4-5-2 试验现象

4-5-3 试验结果

4-6 不同焊接接头金相组织分析

4-7 不同焊接接头扫描电镜分析

4-8 实验结果分析与讨论

4-9 本章小结

结论

参考文献

发表文章及专利目录

致谢

详细摘要

二、三相逆变二氧化碳焊机的研制论文提纲范文

内容提要

第1章 绪论

1-1 弧焊电源的由来及发展趋势

1-2 逆变焊接电源的发展及应用现状

1-2-1 逆变基本概念

1-2-2 逆变的分类

1-2-3 逆变技术的优越性

1-2-4 逆变焊接电源的发展及应用现状

1-3 二氧化碳气体保护焊发展现状及特点

1-4 逆变式二氧化碳焊机的特点

1-5 本论文选题的意义及目的

1-5-1 本论文选题的意义

1-5-2 本论文选题的目的

第2章 主电路的设计

2-1 逆变电源的基本结构

2-2 逆变主电路的选择

2-2-1 功率开关器件的选择

2-2-2 逆变变压器的铁芯材料

2-3 主电路的设计

2-3-1 输入整流滤波电路

2-3-2 全桥式逆变主电路

2-3-3 输出整流滤波电路

2-4 本章小结

第3章 控制电路的设计

3-1 外特性控制

3-2 焊机启动电路

3-3 控制电源电路

3-4 电压调节电路

3-5 电流整定电路

3-6 驱动电路

3-6-1 脉冲发生电路

3-6-2 功率放大电路

3-6-3 触发电路

3-7 保护电路

3-8 本章小结

第4章 送丝控制电路的设计

4-1 稳压电源电路

4-2 程序控制电路

4-3 送丝机调速电路

4-4 本章小结

第5章 实验分析

5-1 实验仪器及设备

5-2 实验步骤

5-3 触发脉冲波形及分析

5-3-1 空载触发脉冲电压波形

5-3-2 变压器二次输出波形图

5-3-3 焊机输出电压波形

5-4 外特性测试

5-5 本章小结

第6章 结论

参考文献

致谢

导师及作者简介

摘要

Abstract

一、短路过渡焊接过程二氧化碳保护焊熔池图像特征分析与研究论文提纲范文

摘要

Abstract

目录

第一章 绪论

1-1 引言

1-2 焊接过程控制的视觉传感技术

1-2-1 焊缝视觉传感系统

1-2-2 熔池视觉传感系统

1-3 图像处理技术

1-3-1 图像处理技术简介

1-3-2 图像处理技术的基本特点

1-3-3 图像处理技术的常用方法

1-3-4 图像处理技术的应用

1-3-5 图像处理在焊接熔池上的应用

1-4 熔池监测系统研究现状

1-5 课题研究的主要内容

第二章 熔池视觉传感系统

2-1 焊接熔池的特点

2-2 视觉传感系统的建立

2-2-1 近红外复合滤光片组

2-2-2 熔池图像中鬼像问题

2-3 本章小结

第三章 熔池图像特征参数

3-1 熔池图像特征分析

3-2 熔池图像的预处理

3-2-1 熔池图像中的滤波去噪

3-2-2 均值滤波

3-2-3 中值滤波

3-2-4 同态滤波

3-3 熔池图像的后处理

3-3-1 Sobel 算子

3-3-2 Roberts 算子

3-3-3 Laplacian of Gaussian（LOG）算子

3-3-4 Canny 算子

3-3-5 四种典型算子边缘提取结果

3-3-6 形态学处理

3-4 熔池图像特征参数提取

3-4-1 熔池全长和熔池全宽

3-4-2 熔池质心

3-4-3 熔池面积和周长

3-4-4 熔池的椭圆度和离心率

3-4-5 熔池的偏心角

3-4-6 熔池的尾部后拖角

3-5 本章小结

第四章 熔池视觉特征实验研究

4-1 自由成形焊接熔池受力分析

4-1-1 熔池表面张力

4-1-2 熔滴冲击力

4-1-3 液态金属自身重力

4-1-4 电弧压力

4-2 熔池图像特征与焊接质量的关系

4-2-1 气孔、夹渣缺陷与焊接熔池边缘形态间的关系

4-2-2 气孔缺陷与焊接熔池图像半凝固区特征的关系

4-2-3 焊偏缺陷与熔池图像特征的关系

4-2-4 焊穿缺陷与熔池图像特征的关系

4-3 本章小结

第五章 结论与展望

5-1 结论

5-2 研究展望

参考文献

附录

发表论文和参加科研情况说明

致谢

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二氧化碳焊接引用文献:

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