《开展预防性维修提升设备可靠性的实践》
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摘 要：现如今的工业生产企业如果想要进行大规模的工业生产,那么对于大型重要设备的利用则必不可少.但是从实际的情况来看,大型设备的造价高昂而且为了满足企业的经济发展,设备需要长期超负荷进行运转,这种现象非常不利于设备的长时间使用.本文从实际情况出发,对预防性维修如何进行企业生产成本降低方面记性分析.希望能够给予广大技术人员一些建议.
关键词：预防性维修;设备可靠性;实践思考
引言：大型设备的维修、保养及其高昂,但是相关企业如果不按时对设备进行养护,那么所产生的问题将会更加巨大.而如果想要对设备的维修成本进行有效的降低,则可以利用预防性的维修策略对设备进行按时维护,这样就可以在提升设备可靠性的基础上,进而使企业可以获得最大的经济效益,促进企业的不断发展.
一 预防性维修以及设备可靠性的介绍
(一)预防性维修
预防性维修的主要含义就是指设备可以一直保持在令人满意的操作状态,其次如果设备发生了问题,那么也需要按照具体的工作准则对设备进行相应的检查,从而完成对设备的维修和养护工作.
(二)设备可靠性
设备可靠性的含义简单来说就是设备可以在长时间的工作后,对其本身的工作能力进行有效的保障,保障的内容不仅仅包括其基本的运行能力,还需要使其不同种类的功能都保持在一定的可靠范围之内.
二、开展预防性维修提升设备可靠性的实际问题
首先针对于大型设备来说如果对其进行预防性的维修,那么需要的工作量无疑是十分巨大的,而在进行维修工作时,技术人员并不能很好的使自身的注意力进行集中,这就有可能使维修过程产生意外情况,而且对于不同设备来说其维护工作并不完全相同,提升了维护的难度.最后如果不对维修工作进行考虑那么就有可能大大产出企业的维修预算,阻碍企业的发展.
三、开展预防性维修提升设备可靠性的策略
(一)化整为零,将设备进行深层次分解提升设备可靠性
对于一些复杂设备来说,如果想要更好的对其进行预防性维修,那么可以应用设备分解的方法对其进行科学、有效的分解.而在对设备进行分解的过程中,一定要注意针对于不同的设备进行不同程度的分析,从而提升预防维修的效率.同时一些设备并不适合进行分解,那么则可以选择其他手段对其进行预防性维修,充分对其可靠性进行保障.
例如工程中经常使用的磨机机组就可以从原理上将其分为不同的功能组件进行分解操作,首先可以分为水旋器和中间泵以及输送皮带三个部分,这三部分可以作为机组的基础构成设备,通过有效的排列组合可以使机组进行棒磨机和球磨机两种磨机的组合,从而对不同的形式的设备进行有效的加工.在进行分解工作后就可以进行各项分设备的检查,以最大化的提升预防性维修的效率,不仅如此通过分解式检查法还可以使大型设备的预防性维修工作变得更加彻底,可以更好的发现设备中可能出现的隐藏性问题,并对需要进行更换的配件进行更换,使设备可以长期保持在合乎规范的使用状态,从而有效的增强设备的可靠性,以提升设备的实际使用时间.以便于降低企业设备发生故障的次数,有效控制设备的保证成本,最大化的提升企业的经济效益.
（二）对设备进行关键性评估,提升设备预防性维修的效率
由于传统的设备在进行使用时并不能十分稳定的进行长期工作,这就导致了企业中技术人员对于不同设备进行维修的时间范围较长,大大增加了技术人员的工作时间,也使得检测维修的效率不断降低.而且由于每个人的精力都是有限制的,因此技术人员在进行检测维修时并不能对所有的问题进行关注,这就有可能造成设备运行的不稳定,使设备在进行预防性维修以后再次出现问题的概率大大加强.
例如技术管理人员可以将二八原则进行应用,对基层从事预防性维修的工作人员进行针对性的培训,让其将五分之四的精力用在关注五分之一的重要设备上,从而更好的对设备进行保护,最大化的保证其稳定性.同时也可以采取技术人员自检的方式来对重要设备进行更深层次的检查,可以先由一位技术人员进行一个重要设备的检查,在该技术人员进行检测以后,让其他的技术人员对其检查的成果进行复检,提升检查的可靠性.而如果该设备在进行复检的过程中发现了实际的问题,则可以让两位技术人员进行针对性的交流,提升其对不同设备的感知程度,以便于更好的进行下一次的检修工作.而且技术管理人员还可以将重要设备的不同功能性组件进行评估,评估的方向主要由其影响程度和发生频率等两个方面进行展开.同时技术管理人员还可以进行有针对性的优先矩阵进行建设,优先矩阵可以分为低级优先、中级有限以及高级有限等三部分构成.技术人员可以将评估以后的结果利用优先矩阵进行更好的判断,从而让优先矩阵选对不同的功能組件进行选择,然后对不同的优先进行更好的判断.通过这种方式就可以有的放矢的对设备进行分析的基础上,让设备维修的效率得到更好的提升,有效增强设备的可靠性.
（三）针对于企业的现状,进行针对性的预防性维修策略
在对设备进行有效的分析后可以更加准确的对其产生原因进行调查,并对设备进行针对性的维修策略制定.不同的维修策略可以具体的分为：从设备目前的状态入手对设备进行维修、从设备的使用时间入手对设备进行维修、从设备的使用情况入手对设备进行维修最后可以应用事后维修的手段对设备进行补救维修.这四类维修策略的制定要根据不同设备的情况出发,选择最适合企业当前情况的方法对设备进行维修.
例如企业管理人员在对设备进行维修之前,一定要对设备的维修策略进行明确的制定.策略制定的根本性原则就是要对设备维修的总成本进行有效的分析判断,从而使得企业可以更好的获得经济效益,提升企业的规模.对设备进行维修的总成本可以由两部分组成,分别是本次维修的总成本和机会成本,而直接成本还可以进行进一步的划分,具体可以分成更换器件费用以及辅助材料费用和人工费用三个主要部分组成;机会成本也可以分成设备损坏器件产品产量降低的费用以及对不同设备进行切换所造成的供电花费,同时对于物料的损耗和其他一些不必要的损耗也要进行计算.比如在对通用锅炉进行维修时,首先需要防止锅炉因为过热而产生管道泄漏的情况发生,而如果锅炉的管壁已经小于0.0028m时,又或者大于0.0039m时就需要对锅炉的内壁进行及时更换,此时对内壁进行更换就可以最大程度上对维修、更换的成本进行降低,由于此时的锅炉内壁已经达到最大程度的使用阶段,所以为了防止意外的发生,需要对其进行及时更换.
结论：综上所述,在企业中利用预防性的维修策略可以很好的保证设备稳定性、可靠性的基础上使得企业可以最大化的获得经济效益.同时在进行维修期间需要注意一定要对本企业的情况和相关的设备情况进行针对性的分析,然后再对维修工作进行开展.不仅如此预防性维修的策略可以应用于工业生产设备,而且还可以为其他的设备生产提供了一定的借鉴作用.
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