《宁波制造:六大要诀》
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浙江省宁波市北仑区吉利汽车春晓制造基地自动化焊接线（黄宗治/ 摄）
宁波市江北区新马路旁的鄞慈镇路上,一幢近代石库门建筑已在甬江边矗立了半个多世纪.该建筑原来的主人徐荣贵,创办了晚清著名的顺记机器厂.时光流逝,人们对于“顺记”早已没有印象,但徐宅内的两枚“浙江省建设厅联合铁工厂”珐琅铜章,仍见证着宁波制造业的崛起之路.
从余姚梁弄的灯具到慈溪的小家电,从大榭的保险箱到象山爵溪的针织衫及至全市各地的服装企业,制造业一直是宁波经济的支柱型产业.
2018年,宁波成为全国第15个GDP破万亿元城市,城市创新竞争力指数、中国先进制造业城市发展指数排名均在全国城市中名列前茅.
宁波市委副书记、市长裘东耀说,作为长三角的先进制造业基地,宁波规上工业增加值规模接近4000亿元、居全省第一.当前,宁波正在大力建设“246”万千亿级产业集群,加快制造业高端化、智能化、绿色化、集群化发展,培育更多的国家单项冠军,全力创建国家制造业高质量发展试验区.
坚守专注
“订单完成率100%,交付及时率100%！”宁波旭升汽车技术有限公司董事长徐旭东一脸兴奋,“海外订单虽急,但我们克服疫情带来的困难,再一次圆满交付.”
作为国家级制造业单项冠军企业,从1985年成立至今,旭升公司专注铝加工.2013年,公司拿到特斯拉公司的一个小订单——生产两个电池冷却器的小零件.不仅提前交货,还大幅压缩了成本.2014年,特斯拉将其动力系统壳体项目交给旭升公司,原本一至两年的开发周期被缩短为3个月.
德鹰最终选择坚持与小小缝纫机旋梭“死磕到底”.如今,德鹰的旋梭占到全球市场份额的40%,正在建设的智能工厂将成为全球加工技术最先进的工厂.
“涉狂澜若通衢”.正如宁波帮博物馆展板上形容宁波历史的这句话所说,咬定实业不动摇,在细分领域精耕细作,让旭升这样的单项冠军企业面对疫情多了几分从容.
在宁波,有个奇特现象——无论生产什么,企业家都立志成为“行业第一”,要做“百年老店”.
曾经只能做镰刀锄头等农具的海天塑机,经过50年精耕细作,造出中国最大的精密注塑机、首台全电动注塑机;德鹰精密机械生产的缝纫机旋梭半径不到2厘米,却能为全球數十个国家的缝纫机整机厂提供配套,占全球市场份额超过三分之一;历时数年,经过数百次的反复试验,方太集团油烟扩散的行业痛点,这项“厨房技术”写入制造业单项冠军名单等
2008年国际金融危机,下游服装行业出口困难,全球最大的工业缝纫机旋梭生产企业宁波德鹰也曾想过转投酒店业,投资一家四星级酒店的订金都下了.
“当时流行多元化发展,但做酒店服务业不是我们强项.”宁波德鹰精密机械有限公司行政副总徐建锋说,“服装业发展经久不衰,只要做专做精做强,缝纫机市场永远都有发展空间,企业也永远有生存空间.”
德鹰最终选择坚持与小小缝纫机旋梭“死磕到底”.如今,德鹰的旋梭占到全球市场份额的40%,正在建设的智能工厂将成为全球加工技术最先进的工厂.
精耕细作,是品质更是定力;薪火相传,是坚守更是传承.
数据显示,宁波市目前纳入单项冠军企业培育库的308家企业,市场占有率排名全球第一的有56家,全球前三的有153家;国内第一的有198家;其他企业也都位居国内细分行业的前5名.其中国家级制造业单项冠军企业（产品）39家,占全国总数7.69%,数量居全国城市首位.
宁波市智能制造技术研究院副院长肖勇说,国家发布单项冠军名单,意在引导更多企业走“专特优精”的发展道路;就宁波而言,越来越多的单项冠军,将使这座传统制造大市加速迈向制造强市.“每一个的体量不是很大,但是社会经济生活就是缺不了它.单项冠军,带着一批配套的企业去发展,这是一个有宁波特色的制造业发展方向.”
海纳百川
向海而生,因港而兴,有开放通达的气质,也有胸怀天下的格局.
要切实用好国际国内两个市场、两种资源,厚植开放优势,抓住新一轮高水平对外开放的历史机遇,构建全方位对外开放新格局,让自身在开放中见世面、壮筋骨,在开放中集众长、长本事,在开放中拓市场、增实力.这是宁波制造业企业的共识.
从一家小作坊成长为国家汽车零部件出口基地企业,在宁波四明汽配有限公司的发展历程中,下定决心引进掌握关键技术的海外工程师是关键一步.
十几年前,国内大力推进高速公路发展的同时,汽车轮胎由有内胎发展到无内胎,苦于不掌握核心技术,当时的无内胎气门嘴全部从国外进口.瞅准商机的四明汽配公司,大胆地从欧洲聘请了一位退休专家格哈德作为“海外工程师”.在这位专家的带领下,四明汽配以很低的成本建立起了整条气门嘴生产线,拥有了自己制造的自动化设备、模具和无内胎气门嘴的整套技术工艺,还由此参与了无内胎气门嘴国家标准的制定,打破了国外的技术和商业垄断.
从一家以贴牌、代加工和配件生产为主要业务的钢琴配件厂,到产品入驻维也纳金色演奏大厅、成为丹麦王室御用钢琴、让“中国制造”的钢琴获得北美最高声乐奖,海伦钢琴在短短十年时间内摘取了一个又一个桂冠,实现跨越式发展,依靠的同样是来自美、法、奥等国的高端产品研发专家、生产制造和调音专家,以及由国际知名钢琴销售专家团队组成的海外工程师团队.
大量技术的引入和突破,海外工程师在助推宁波市企业更快迈向国际化的同时,也帮助各行业企业在各自领域抢占全球技术制高点.
“可以说,均胜的发展史就是一部并购史.”均胜董事长王剑峰并不讳言.这家成立仅10年的民营企业,通过一连串精准的跨国并购,成功跻身全球工业机器人细分市场第一方阵,成为宝马、保时捷、奔驰、奥迪等高端汽车品牌的核心电子产品供应商.
把握全球经济脉动,以加快产业结构升级、提升核心竞争力为目标,华翔、百隆东方、狮丹奴等一大批企业或跨国并购,或设立境外产能合作园,在更大范围里进行国际资源配置,进一步优化了宁波在全球产业价值链上的分工地位.
与此同时,优质外部资源也纷纷在宁波落地生根.在镇海,世界500强企业法国ENGIE集团宣布收购浙江联盛新能源集团25%的股权,成为宁波史上首个签约的能源类外资项目;在宁海,中瑞生产技术中心与中乌钛合金产业园,引入乌克兰的钛合金热处理中心、轴承与动力系统及瑞典的MIM项目,目前部分项目已实现量产;在慈溪,中捷（宁波）产业合作园的高端厨具制造中心、高新密封材料等十余个在谈项目已取得积极成果.此外,中意（宁波）生态园（一期）、中东欧（宁波）贸易物流园,中以、中澳等特色产业园蓄势待发等
很多农民出身的企业家,相互之间不爱比规模、产值、产量,而是爱比研发人才多寡,比研发费用占销售收入比重.
机器换人
但见机器转,不闻人语声.
走进中银电池的“无人化智能电池生产车间”,两条智能流水线运转不歇.
运用全息影像实时在线监测、MIS信息管理系统、A物流运输技术、智能机械手等多项国际领先的技术,通过大量传感器,这个智能车间实现了设备与设备互联、设备与物料互联、设备与人互联.因为没有人工操作,车间不需照明,所以又被称为“黑灯车间”.作为全世界第一条真正实现无人化作业的碱性电池生产线,该流水线一天可以生产40万节电池.
雅戈尔建成全球最大西服智能工厂,打造从3D量体到AI陈列的智慧全产业链平台;慈星集团研发出全球首台3D汽车内饰缝纫横机,实现传统的纺织装备的跨界创新等
“机器换人”是实现新旧动能转换的重要抓手.
2017年,宁波启动规上工业企业智能化诊断和技术改造三年“两个全覆盖”行动,首创的“点线面”结合智能制造模式成为国家重点推广的八大模式之一,“点”上鼓励企业针对关键生产工序和关键工艺环节开展“机器换人”;“线”上鼓励企业开展智能成套装备首台（套）的研制和系统集成,“面”上引导鼓励企业建设数字化车间/智能工厂.
3年来,累计实施自动化项目8761个,行业成套装备智能化改造试点18条,建设数字化车间/智能工厂示范项目84个,12个项目入选国家智能制造试点示范项目.
通过全方位、多层次实施智能制造推进工程,企业的生产效率显著提升,创新能力明显增强,已竣工的项目生产效率平均提高63.7%,企业运营成本平均降低21.7%.
在此次疫情防控中,通过自动化、智能化改造的甬企赢得先机.如宁波旭升近几年相继投入了1.5亿元对车间实施数字化改造提升,2月10日后产能迅速恢复,一季度多数车企产值大幅下滑,旭升却“不降反升”,产值同比增长34.2%.
2020年3月,宁波启动新一轮技术大改造,《宁波市制造业企业智能化技术大改造行动计划（2020-2022年）》出台.
按总体要求,宁波实施分层推进企业智能化改造提升扩面、分行业实施智能化改造推广应用、体系化培育智能化改造生态三大行动,到2022年,全市将新建数字化车间（智能工厂）100个,新增工业机器人超1万台,培育“5G+工业互联网”试点示范企业逾100家,推进细分领域智能制造应用10个以上.
其中2020年的目标：新增建设数字化工厂30个,新增工业机器人2800台.一季度已新增工业机器人873台,启动“5G+工业互联网”首个示范项目（中国联通与雅戈尔5G制衣智能制造示范平台项目）.
在宁波奇点机器人体验馆,展出的机器人正与一位观众现场围棋“对弈”（黄宗治/摄）
人才“攀比”
作为发动机机油泵产量居全球第二位的生产企业,宁波圣龙股份曾经面临发展困境.
2012年前后,由于从业门槛较低,大批同业厂家的兴起导致竞争压力骤增,企业利润出现明显下滑.“传统的汽车零部件加工属于劳动密集型产业,这条路早晚走不通.” 圣龙股份副总裁罗立成说.
于是,該公司加大科研技改投入、强化技术交流合作、并购行业先进企业,几年下来,圣龙终于建立起了牢固的技术优势.罗立成举例,通过设计改造,公司将定排量油泵改造成可变排量油泵,虽然制造工艺更复杂、成本更高,但是优化升级后的产品在降低能耗方面表现抢眼,很受汽车厂商欢迎.
“跑过三关六码头,吃过奉化芋艿头”,谚语生动描述了昔日宁波商人见多识广、博采众长的传统.从改革开放之初乡镇企业到上海请“星期日工程师”,到今天延揽世界各地的优秀人才,创新成为“宁波制造”发展的不竭动力.
宁波的制造业,当初多是由一些有胆有识的农民“洗脚上田”办起来的.办企业,改变了好多人的命运,时势变迁也让许多企业家认识到,坚韧不拔不是不变,制造业的灵魂是创新.在宁波,很多农民出身的企业家,相互之间不爱比规模、产值、产量,而是爱比研发人才多寡,比研发费用占销售收入比重.
春暖花开时节,中科院宁波材料所高级研究员张文武正忙着携手国内顶尖团队,通过一系列工艺创新和关键元器件攻关,加紧研制拥有完全自主知识产权的表面冲击处理装备.
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