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煤矿井下电气安全电气设备节能工作

主题:煤矿井下设备 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-02-09

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井下设备论文范文

煤矿井下设备论文

目录

  1. 1.煤矿井下电气安全的研究
  2. 2.煤矿机电设备的安全性
  3. 3.电气设备的能耗问题
  4. 3.2 研制提高井下运输连动化与自动化程度的各类设备和装置,以减少各运输设备的电耗.
  5. 4.结语
  6. 煤矿井下设备:井下综采安装与回撤设备

辽源矿业集团职工培训中心

摘 要:煤矿井下的电气安全与电气设备节能一直是煤矿企业最重要的问题之一.本文从煤矿井下电气安全的研究出发,分析了怎样抓好并下电气设备的节能工作.

关键词:煤矿;电气化;安全;节能

中图分类号:TD608文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)12(b)-0000-00

1.煤矿井下电气安全的研究

煤矿井下作业需要借助电气设备完成,就近年煤矿事故报告分析,电气设备的运行安全关系到煤矿作业的整体安全系数,存在线缆故障构成的安全隐患,电缆占发生的电气事故中的一半,着火会引发一系列的爆炸,造成人身和财产损失.电气设备使用、检修技术升级进步势在必行,但伴随而来的是新的技术层面的问题,设备对动力提出更高的要求也就提升了危险事故的发生率,大功率的电气设备配备电缆数量和供电流量将会比传统设备增加近30%,更新技术也是一把双刃剑,威胁着电气安全.综上,新时代技术更新下更要重视井下设备的监管,节能和安全并行,以下是基本的安全研究建议:

1.1 供电设备的安装和使用.煤矿井下环境复杂,不同部分的气压、地形、气体成分性质不能一概而论,电气设备的使用也要遵循国家相关的安全规定,使用符合区域内部条件的设备,但掣肘是电气设备的实际类型不能满足实际的矿井电机设备需求.基本的通用防爆炸款不能全部适用于复杂的煤矿井下环境,针对矿井下特殊要求的电气设备类型还有待技术人员进一步研发.面对不能完全覆盖井下环境的电气设备,为了运营盈利,存在混乱使用的情况,一者是设备的限制,另一方面存在经营者利益的驱动.

针对以上两方面的分析,我国矿井下的电气设备不能按照安全规程的规定完全实现专机专用,就实际的情况而言,电气设备的安全性是研发的重点,尤其是防爆安全性能的提升.欧洲在该项技术上处于世界技术领先地位,在保证安全防爆性能的基础上精简了结构和体积,并实现了流水线作业,便于整体的引进,并广泛应用与英、德等欧洲地区,经过实践检验,安装在特定的采区进风道中运转良好,为矿井特殊区域专机专业化加速了研发进程,我国大型煤矿开始使用该设备,实际的工作性能优良.

1.2 线路技术更新.目前处理线缆事故时首要是关闭电源,以保证整体的安全性,但也会造成整体线路的瘫痪,不利于进一步救援和整修,直接切断电源也不利于保证线缆的使用寿命.国际上对电缆的技术要求逐渐提高,我国也应主动加强线路安全性的研究.

1.3 升级漏电保护设备.漏电保护设备是在电路故障发生之初监测漏电现象,通过断电或者其他自动处理方式减少事故发生率的装置.

1.4 更新测量技术.新设备的技术要求需要更大的能耗支持,大容量的电气设备须配备横截面更大的线缆和配件,电流对作业环境的影响也就相应增大,当超过负荷上限时容易出现火花、爆炸的现象,引导井下的重大事故,研究者应集中应对新技术更新下的技术要求,保证设备和井下环境的安全.

煤矿井下设备:井下综采安装与回撤设备

2.煤矿机电设备的安全性

我国的煤矿井下设备部分处于陈旧待更换的状态,多是利于前苏联的技术,已不适应新时期的技术要求,造成事故频发的导火索,其生产性能也大打折扣.煤矿机电设备的更新势在必行,目前,我国煤矿企业的运输机电设备还需要进一步的技术研发,以下是针对相关问题提出的几点有效的建议:

2.1 设备更新进度的改善.井下复杂的工作环境对设备的技术要求高,同时也有附带的磨影响,陈旧的机电设备不利于生产和安全,旧式的设备不能满足专业的设备要求,不利于防水、防爆等,造成事故发生的隐患存在,经营者要及时关注设备技术动态,更换陈旧设备以适应发展生产要求.

2.2 提升运输机电机性能.井下作业需要运输机电机实现,机器设备故障的原因有以下几种:第一,电机负荷超载,不能承受极端的负载变化;第二,井下环境影响设备的基本使用性能和寿命;第三,设备检修和维护工作有待进一步跟进,存在忽视细节问题的工作疏漏,缺乏必要保护.

2.3 研发绝缘材料.煤矿井下复杂的作业环境对电气设备的性能有更高的要求,要有防潮、防水、绝缘的性质,材料的绝缘性能最为重要,避免连电后设备的损伤以及对人身安全的威胁,能够阻止事故的进一步蔓延.该项技术要通过技术人员进一步的努力实现,提高绝缘材料和设备的配合兼容性能够有效提高电能的节约和设备的安全性能.

3.电气设备的能耗问题

矿井下的能量消耗是生产成本中的二成,大的耗电量占据了重要的生产能源,生产一吨煤需要消耗近四十度的电能,可以通过仪器监测和设备更新实现节能的效果,节约的能源能够持续供应实际的生产,提供更大的动力:

3.1 研发精准的检测仪器.精准的监测仪器能够确保数据的精准度在国家规定的可操作范围内,能够有效地统计煤矿生产的能耗值.各环节产生的用电需要不用,设备的设计技术要求也不一,全面了解电能需要能够合理分配资源,还能保证用电安全.但受到设备的限制,矿井能耗的测试仪器还有待进一步研发,以便有效监管能耗数据.

3.2 研制提高井下运输连动化与自动化程度的各类设备和装置,以减少各运输设备的电耗.

运输设备每年要消耗大量的电能,因此提高其连动化和自动化水平,减少各运输设备的电耗,是节约能源的一个重要途径.

3.3 研制提高矿用电机力能指标的措施.国外,由于能源危机,现在都力求提高电机的效率和功率因数.从节约能源出发,我们也可以通过提高电机的力能指标这一措施来减少电耗.例如、西德的1MQz 75kW 运输机电机的效率为0.93,功率因数为0.92,力能指标为0.7998.我国的JDSB75kW,运输机电机效率为0.9,功率因数为0,87,力能指标为0,783.在同等出力的条件下,我国电机比西德电机每小时多耗电2,012 度.根据目前我国硅钢片及电磁线质量情况,如能把力能指标提高到0,7913,则每小时可节电1,005 度.如一台电机每天工作10 小时,一年按360 天计算,则能节电3618 度.因此,对大量使用电机的煤矿来说,提高力能指标对节约能源的意义颇为重大.

4.结语

综上所述,煤矿井下电气化过程中,安全性与能耗成为管理与增加效益的关键问题.本文就煤矿井下电气化安全与电气化节能问题进行了分析,从规程、研发、设备可靠性、能耗等方面提出了建议,对具体煤矿井下电气化安全与电气化节能有一定的借鉴意义.

参考文献:

[1] 聂磊. 探寻煤矿安全生产的制度基础[J]. 兰州学刊 2008年03期

[2] 王士勇,宋彬. 浅谈井下短路事故的原因及防治[J]. 职业 2008年03期

[3] 庞成,王宏图. 谈煤矿井下煤尘防治[J]. 重庆职业技术学院学报 2008年02期

[4] 王鑫. 基于煤矿井下开采常见安全生产问题浅析与探究——保障安全生产提高生产效益[J]. 科协论坛(下半月) 2010年10期

[5] 魏晓峰. 浅谈煤矿井下电气防爆管理[J]. 才智 2009年30期

总结:本文关于井下设备论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。

煤矿井下设备引用文献:

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