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摘 要：考虑到无缝钢管的生产特点,以及无缝钢管的自身特性,在无缝钢管生产过程中,无损检测技术是保证无缝钢管质量的重要手段.从目前无损检测技术在无缝钢管生产中的应用来看,单一的无损检测技术往往难以达到综合检测的目的,这就需要根据无损检测技术的特点,结合无缝钢管的生产过程,采用多种无损检测技术组合的方法,实现对无缝钢管的有效探伤.因此,我们应认真分析组合无损检测技术在无缝钢管探伤中的应用.
关键词：组合无损检测技术 无缝钢管 探伤
中图分类号:TG115文献标识码：A文章编号：1674-098X(2013)06(b)-0067-02
从目前无缝钢管的实际生产来看,为了保证无缝钢管的整体质量达到要求,通常会在生产过程中采用无损检测手段对无缝钢管产品进行探伤.如果无缝钢管出现砂眼、气孔等缺陷,会从探伤报告中完整的体现出来.但是考虑到传统无损检测技术的缺陷,有时单纯依赖一种无损检测技术难以达到预期效果,这就要求我们要学会掌握多种无损检测技术,并实现无损检测技术的结合,充分考虑无缝钢管的生产情况和材质问题,将多种无损检测技术融合在一起,满足无缝钢管探伤的实际需要.
1.无缝钢管探伤中传统无损检测技术分析
(1)超声探伤一般情况下,超声探伤主要用来探测钢管内外表面及其内部的纵向缺陷,根据用户需要也可探测横向缺陷.自动化探伤纵向探测的速度通常为20m/min左右,横向探测的速度通常为10m/min左右.
超声探伤有较高的检测灵敏度,对钢管中的裂纹、直道等缺陷比较敏感,也能探测出非金属夹杂等体积型缺陷.因此,它适用于检验质量要求高的无缝钢管,如高压锅炉管和高压化肥管等,也可根据用户要求用来代替钢管的水压试验.
目前来看,在无缝钢管的实际生产中,超声探伤是效果比较理想的无损检测技术,并且实际效果也不错,能够实现对管壁内部缺陷的探伤,在无缝钢管生产中得到了重要应用.但是检测速度慢是其主要缺点.
(2)涡流探伤涡流探伤法是工业各领域中应用较为广泛的无损检测方法.它以电磁感应理论为基础,不需任何耦合剂就可对试件进行百分之百的快速自动检测.对于无缝钢管这种形状规则而单一的试件来说,则更是大批量快速检测的有力工具.因此,它已成为各类钢管质量检验的必需手段之一.
基于涡流探伤的这一优点,在无缝钢管生产中得到了重要应用.但是由于涡流探伤的检测速度过快,在检测质量上,特别是单个钢管的检测上精细度不够,难以实现单个重点检测.
(3)漏磁探伤钢管的漏磁探伤技术主要分为磁粉探伤法和磁场测定法两种.前者简单,但是需要肉眼来观察磁痕,因此难以实现自动化.后者尽管设备复杂、成本高且操作难度大,但却是通过传感器来拾取漏磁场信息的,因此易于实现自动化探伤,适用于大批量钢管的自动检验.故一般情况下,如无特别说明,钢管的漏磁探伤通常指磁场测定法.
考虑到无缝钢管的生产实际,目前漏磁探伤中虽然磁粉探伤采用的频率不高,但是磁场测定法在钢管的大批量生产中得到了重要应用,提高了探伤效率,满足了实际生产需求.
2.组合无损检测技术在无缝钢管探伤中的应用
从上述分析可知,目前超声探伤、涡流探伤和漏磁探伤是无缝钢管生产中常见的几种无损检测手段,在单独运用中均取得了积极效果,但是也都存在一定的缺陷.如何将现有的无损检测技术融合在一起,形成对无缝钢管的有针对性的检测,成为了无缝钢管探伤的主要研究内容.目前来看,组合无损检测技术在无缝钢管探伤中的应用主要表现为以下几种形式.
2.1 组合无损检测技术对无缝钢管的全面检验
利用传统单一的无损检测技术,只能对无缝钢管的一种参数进行检测,无法实现对无缝钢管质量的全面检验.从无缝钢管的实际生产过程来看,为了达到对无缝钢管质量的全面检验,应将多种无损检测技术结合在一起,实现对多种参数的检测.例如可以采用超声探伤手段对无缝钢管的气孔和砂眼进行检测,采用涡流探伤和磁粉探伤对裂纹进行检测,以此满足无缝钢管生产的实际需要.
2.2 组合无损检测技术对无缝钢管材质的鉴别
由于无缝钢管都是大批量生产,钢管材质控制十分重要,如果在同一批次中的钢管混入其他材质的钢管,依靠传统手段很难进行鉴别.基于无损检测技术的优点,我们可以将多种无损检测技术组合在一起,不但实现对钢管缺陷的检测,同时也能够有效区分无缝钢管的材质.其中可以利用涡流探伤和漏磁探伤技术对无缝钢管的材质进行准确鉴别,保证无缝钢管的材质不发生混淆.
2.3 组合无损检测技术对无缝钢管的管径和厚度的测量与检验
在无缝钢管的生产过程中,对于管径和厚度的检测主要依赖常规手段.遇到大批量生产的情况,传统手段的检测速度慢,检测精度低,难以满足实际生产需要.基于这一状况,我们可以尝试着采用组合无损检测技术,在对无缝钢管进行缺陷检测的同时,实现对管径和厚度的检测.其中主要可以采用超声探伤的方法对无缝钢管的管径和厚度进行检测.(图1、2）为钢管壁厚和外径的超声测量原理图.
3.结语
通过本文的分析可知,在无缝钢管的生产过程中,为了满足探伤要求,单纯依靠传统的单一探伤方式难以满足需求,应积极利用多种探伤手段相结合的组合无损检测技术,实现对无缝钢管整体质量的全面探伤,保证无缝钢管的质量满足要求,同时还可以利用组合无损检测技术实现对无缝钢管的材质和管径与厚度进行鉴别与测量,提高无损检测的应用效果.
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超声波探伤无损检测:无损探伤培训2010年第二班
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超声波探伤无损检测引用文献:
[1] 超声波探伤和无损检测论文范文素材 超声波探伤和无损检测方面有关在职开题报告范文3000字
[2] 超声波探伤和无损检测大学毕业论文范文 超声波探伤和无损检测相关毕业论文范文8000字
[3] 超声波探伤论文写作参考范文 关于超声波探伤方面论文怎么写2万字
