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主题:无损检测和电力工程 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-02-27

无损检测和电力工程论文范文

无损检测和电力工程论文

目录

  1. 1.电力工程中的无损检测及其检测方法
  2. 2.无损检测在电力工程质量管理方面的应用策略

《电力工程质量和无损检测管理应用探究》

该文是无损检测和电力工程类硕士毕业论文范文与工程质量相关毕业论文格式范文.

【摘 要】近年来,我国电力事业蒸蒸日上,各种电力工程项目的实施使得电力网络逐步趋于完善,缓解了电力资源的供需矛盾.随着人们对电力工程质量问题的关注,在工程质量的检测与控制方面,无损检测得到了有效的应用.由于电力工程中涉及了诸多的焊接施工环节,而无损检测技术的应用既能够获得相应的检测结果,也能够为焊接质量控制提供相应的参考.基于此,本文分析了在电力工程质量管理中,无损检测的具体应用,对电力工程质量控制具有重要的指导意义.

【关键词】电力工程质量;无损检测;管理应用

1.电力工程中的无损检测及其检测方法

1.1无损检测定义

在电力工程项目中,无损检测技术是一种新型的质量检测技术,其往往包含了各种的检测技术,比如,射线、红外线、超声检测等都是重要的无损检测技术,无损检测的应用不会对被检测物体产生直接的表面与结构破坏,检测能够全面掌握被检测实体的物理、化学与质量缺陷等信息.磁粉检测、超声检测与射线检测是电力工程中最为常用的质量检测技术.

1.2常用的无损检测方法

1.2.1射线检测技术

射线检测技术下,主要在石油化工、电子、机械制造等相关铸件、焊缝的质量检测中应用较多,这种无损检测方式具有良好的穿透性与电离作用[1].在具体的检测过程中,射线在介质中的出现存在一定的传输特性变化,而射线传输特性的变化趋势是反映质量情况的重要依据.如果在检测的过程中,采用的是强度均匀的射线,根据射线的穿透强度变化,能够进行焊接位置的缺陷检测,并掌握缺陷的具体位置与大小等信息,如果在焊接位置处存在夹渣、气孔等质量缺陷,利用射线检测技术就能够检测出来.但是,在射线检测技术的应用过程中,存在较高的检测要求,如果检测要求达不到应用此种检测技术的标准,将会影响射线检测结果的准确性.与其他的无损检测技术相比,射线检测法的检测周期较长,操作相对复杂,成本投入较大,这些缺点使得其推广应用存在一定的困难.

1.2.2超声检测技术

超声检测技术的成本相对较小、检测时间较短、灵敏度较高,在各类金属板材、锻件等的质量检测中都有着广泛的应用.超声检测技术的原理主要体现在:超声波会在界面上发生发射、折射现象,再加上超声波在介质中会面临传输的衰减,根据这些变化情况,能够掌握相应的检测对象是否存在质量缺陷.发射探头向被检测对象发射超声波,根据界面上所发射的超声波、透过检测对象所存在的透射波,能够实现对質量缺陷的定位、定量处理.虽然超声检测技术的应用优势明显,但是,此种检测技术也同样存在着一定的技术局限性,比如,在结构相对复杂、外形不规则被测物体的检测难较大,对体积型缺陷的敏感性较高,而线性缺陷敏感性较低;材料材质、晶粒度会影响检测结果[2].

1.2.3涡流检测

涡流检测的技术原理为:当载有交变电流的检测线圈与导电试件的距离相对较近时,由于线圈存在一定的磁场作用,这种情况下,导电试件就会感生出涡流.试件导电性能将直接对涡流的大小、相位与流动性等产生一定的影响.随着涡流的产生,其会反作用于检测线圈,使得检测线圈的阻抗发生或大或小的变化,通过对检测线圈阻抗变化、线圈上感应电压变化,能够准确判定检测对象是否存在质量缺陷.涡流检测的优势主要体现在:不需使用耦合剂,可与试件接触,也可不接触;对管、棒、线等的检测能够实现自动化;高温与高速状态下依旧可以维持正常检测;操作便捷,检测效率高.其缺点主要体现在:在导电材料表面与近表面的检测更为适用;无法实现对缺陷种类、形状与大小的判定;检测过程中存在诸多的干扰因素.

2.无损检测在电力工程质量管理方面的应用策略

2.1变电站GIS设备筒体焊缝的涡流检测

近年来,为满足电力网络稳定、安全运行的需求,各个电力企业都逐步加强了对各种电压等级变电站的建设,为发挥变电站在电力系统中的功能与作用,一般都会在变电站中配置GIS设备,GIS设备在投入使用以后,受到内外部环境因素等的影响,设备筒体焊缝位置、热影响区域内极易出现表面裂纹等质量问题.当裂纹出现以后,筒体极易发生泄露问题,最终将会造成严重的安全隐患.涡流检测是变电站GIS设备筒体裂缝检测中最为常用的一种检测方式,在实际的检测过程中,将直径为15mm的正交桥式平线圈作为涡流检测的探头,通过应用电火花方式在铝合金板上进行不同深度人工刻槽的加工,其深度分别为0.5mm、1mm、2mm,对比这些不同深度下试块的具体情况,利用此方式,能够有效进行焊接位置裂纹情况的掌握.

2.2特高压输变电塔法兰的阵列涡流检测

在特高压输变电钢杆塔中,法兰连接方式最为常用,连接处理的最终效果会直接影响特高压输变电的可靠、安全运行.对电力企业而言,各个电力企业需保障法兰连接的效果,应用科学的检测方式,获得相应的质量结果.以某特高压输变电塔法兰为研究对象,由于法兰盘颈根部结构的特殊性,在实际的检测过程中,有关人员设计了R角柔性阵列涡流检测探头来加以检测,形成了阵列涡流检测方式,在此检测技术下,能够实现对法兰盘的横向、纵向与斜向质量缺陷的检测,在一定程度上可以保障检测的全面性,避免存在检测盲区[3].与其他的检测方式相比,这种检测技术下的探伤灵敏度很高.

2.3电力电缆偏心的微波检测

在电力工程中,电力电缆是其中的重要构成,在电力工程的质量控制方面,电缆偏心质量检测极为重要.电缆偏心主要指的是电缆导电芯线与其外面绝缘层的不同心现象,在这种情况下,电缆横截面上的绝缘层厚度难以保持一致性.通常情况下,电缆绝缘层厚度往往是以最薄的地方为基础的,如果存在厚度较大的情况,将会造成资源的浪费.在电缆偏心检测上,有些电力企业逐步采用了微波检测技术,通过电缆偏心检测系统,来形成一个自动平衡微波电桥电路,在此微波电桥电路的构建中,主要是以魔T为基础的,其平衡性主要是通过喇叭接收反射信号的相位变化分析来实现的.在此系统中,微波检测系统、信号处理电路、单片机控制系统是主要的构成,微波检测系统能够直接对电缆芯线位置的变化情况加以掌握.在电缆偏心微波检测中,通过微波测厚原理能够进行电缆绝缘层厚度变化的检测,如果厚度出现变化时,说明电缆芯线位置存在变化.

结语:

近年来,电力行业的现代化发展中,各种电力工程项目逐步增多,在这些项目中,无损检测技术的应用为工程质量检验与控制提供了重要的参考,通过应用各种的无损检测技术,有关电力工程人员能够通过无损检测数据,进行工程实际施工与设计标准的比较,进而实现电力工程的质量改进.

参考文献:

[1]马卫承.电力工程焊接技术质量管理探究[J].低碳世界,2019,9(10):99-100.

[2]袁太平,赖余斌,洪巧章.电力工程质量管理标准化研究[J].中国电业,2019(03):89-91.

[3]孙克青,徐兴芝.电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用探究[J].城市建设理论研究(电子版),2018(02):175.

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无损检测和电力工程引用文献:

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[2] 无损检测和桥梁工程毕业论文怎么写 无损检测和桥梁工程类有关论文范文素材2万字
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