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1 电动机基础方面的问题 ①机壳或基础强度低.应进行加固处理.②安装基础台面倾斜、不平,固定不稳或地脚螺丝松动.用水平仪测地基是否水平,目测电动机安装角度与拖动的机械是否合适.检查底座或其他固定螺丝有无松动.基础强度不够,台面高低不平看似小问题,但常常是是导致电动机振动的最直接原因.很多时候需要重新做基础台面后,振动才得以消除.
2 电动机自身机械方面的问题①由于长时间磨损,轴承间隙过大.检修轴承,必要时更换新轴承.②转子不平衡（如转子上配重螺丝脱落,使重心不在转子中心轴上）.应校正转子动平衡.③转轴弯曲.应校直转轴,车直镶套（热套）,或更换转轴.④铁芯变形或压装不紧、松动.校正重叠铁芯,并重新压紧.⑤风扇不平衡.检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状.⑥风扇与风罩或端盖间掉进脏物.立即停机消除.⑦定转子气隙不均匀度超标.当定转子气隙不均匀度（即各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比）超过+5%的规定值时,电动机会出现振动过大现象.应调整定转子气隙至规定值.常见原因有：大盖止口与机座,轴承与轴、大盖的配合太松气隙不均匀度和轴承磨损量超过规定要求；轴弯曲；大小端盖螺丝拧紧度不一致：铁芯有凸出部分等.⑧摩擦引起的振动.当电动机起动或停机时,转动部分和静止部分之间发生磨擦,例如轴封与轴之间、风扇对风挡或导风圈之间、轴承损坏而产生的定转子之间的摩擦等,都会引起电动机振动.消除措施：正确地装配安装,并保证配合件间隙符合标准.
3 电动机润滑方面的问题 ①润滑油太脏,应换油.②润滑油的牌号选择不对.应按电机制造厂要求的牌号选择.③润滑油质量差.应定期检查润滑油,选择合格的润滑油.④轴瓦间隙太大,油膜建立不起来.应调整轴瓦间隙至合适值.对于长时间停用的电动机,投入运行前应检查油质是否符合标准,有无缺油现象.对于强迫润滑的电动机,启动前还应检查油路系统有无堵塞,油温是否合适,循环油量是否符合要求.电动机应经试运行正常后方可起动.
电机转子:铸铜转子电动机冶炼工艺动画演示片
4 电磁方面的问题 ①三相电压不平衡.用万用表测量电源线电压,一般电压波动不得超过-5%~+10%,三相电压不平衡不得超过5%.若三相电压不平衡超过5%．就应设法消除不平衡.②电动机单相运行.电源线路、电动机的控制设备接触不良,电动机接线盒内端头接线因紧固不牢而烧断,或一相保险熔断,造成电动机单相运行而使其振动加大.统计表明,农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应引起农村电工的高度重视,对电动机安装缺相保护装置.③三相电流不平衡.用钳形电流表测量电动机三相电流是否平衡,若在用钳形电流表测量时,发现三相电流中有任意两相间的电流差值大于额定电流的10%时,说明三相电流不平衡.常见原因有：电压不平衡：定子绕组线圈短路；绕组首尾端接错；定子绕组匝数不相等；定子绕组部分线圈接线错误等.若在用钳形电流表测量时,发现三相电流不平衡,且表针摆动时高时低,说明转子有笼条断裂现象.此时应立即停止电动机运行,切断电源,抽出转子进行检查,修复.④各相绕组电阻电抗不平衡,电动机不对称运行.用电桥测量三相定子绕组的电阻值,检查绕组是否对称,若电阻值不平衡,则说明有开焊部位,也应抽出转子后进行检查,重新焊接.⑤笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路,使负载电流时大时小地振荡.应检查修复.⑥定子绕组有局部匝间短路,使旋转磁场不平衡而引起振动.可用兆欧表测量相间绝缘电阻,如果有绝缘电阻过低,则说明该两相存在相间短路；用钳形电流表分别测量三相绕组电流,电流大的一相是短路相.对于短路点在槽内的,应将该槽绕组加热软化后翻出,换上新的槽绝缘,再将导线的短路部分用绝缘材料包好然后重新嵌入槽内；如果短路匝数很少,只占该相总串联匝数的1/12以下时,可将短路线圈一端切断,用跨接法将短路线圈两边的线圈重新接通,并妥善绝缘：如果线圈损伤过多,应拆下重新绕线.
5 传动装置方面的问题 ①皮带轮不平衡.应校正静平衡.②皮带盘轴孔偏心.可车正并镶套.③联轴器装配不正或有松动.应校正紧固联轴器.
6 被拖动机械负载方面的问题①被带作业机械失去平衡.应校正动平衡.②机械负载振动,导致电动机振动过大.找出机械负载振动原因予以消除.
（孔令文）
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电机转子引用文献:
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[2] 转子在职毕业论文范文 民生专科开题报告范文10000字
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