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曲流布料沼气池是在“圆、小、浅”圆筒型沼气池的基础上,经过筛选而设计出具有先进发酵工艺和池型结构的新型国标沼气池.其工艺流程是：原料通过带有检料板的进料口进入沼气池,长纤维状原料及砖石颗粒被滤出,然后原料通过曲流布料器均匀分布于池内.池顶设置破壳装置,利于池内产气,用气时液面波动破除结壳.池底为斜坡底,发酵后的沼渣通过坡底流向出料口.出料口加塞流固菌板,阻止了原料“短路”排出,同时又起到固定及截留菌种的作用.主发酵池容积分6m2、8m 3、10m3三种,原料浓度要求在5%左右,日进料量为20-lOOkg,该池池容产气率在0. 3m3/（m3/天）以上,年产气量在50 0m3以上.曲流布料沼气池主要适用于以纯粪便为原料的连续或半连续发酵工艺,宛城区目前推广的多数为该池型,在具体的工作实践中,我们根据本地的实际情况对有些部位又进行了改进,并取得了很好的应用效果.
一、改进布料器
把进料口处的曲流布料器由原来的两块水泥挡板改为环形墙,高度由原来的35cm增高为80cm,墙厚12cm,墙下部中心位置增设12cm x24cm或12cmx30cm的排沙口,墙面为水泥毛面.这种改进,从施工角度和实践经验出发,一是施工简单快捷；二是环形布料墙高于进出料口,进料不会发生“短路”.从理论方面讲,环形布料墙有破壳和固菌作用,在沼气池产气、用气时,使可能形成的结壳自动破除,利于发酵产气,环形布料墙表面积大、表面空隙率较高,成为微生物生长繁殖的载体.通过沼气微生物的富集增殖,在其表面形成厌氧生物膜,减少了微生物的流失.排沙口既能流过料液,又能流过原料中的细沙粒．当原料中的细沙粒在排沙口沉积量大并发生堵塞时,可用长木棍疏通或用水冲刷疏通.
二、去掉出料口的塞流固菌板（水泥挡板）
从施工管理的角度出发,一是方便工怍人员进入施工,无需从天窗进入；二是底部没有阻挡,沼渣可直接流到出料口,出渣方便,更有利于机械出料,不用大换料.对于正常使用的沼气池,每次进料量都不大,池内料液具有一定浓度,对于从进料管进入的原料会产生一定的缓冲和阻力,况且环形布料墙的高度高于进出料口,进入的原料不会一下子流到出料口,而是比较均匀地扩散到池内.去掉塞流固菌板,虽然减少了沼气微生物的富集增殖,但是增高、加厚的环形布料墙的表面积扩大了,弥补了这一损失.
三、去掉池顶破壳装置（中心破壳输气吊笼）
池顶破壳装置称作中心破壳输气吊笼,为双层圆形竹编,它由铁笼、挂杆和篾笼组成.去掉它主要是考虑到沼气发酵原料为纯粪料,大产气后一般不易结壳这一情况：另一个理由是根据经验推断,一旦池内结壳严重,破壳装置只是把对应部位的壳破碎,破壳面积较小,而破碎的碎块、渣子会把笼子的空隙堵起来,排不出气,起不到作用.去掉破壳装置的理论依据是,环形布料墙加高、面积增大,达到了破壳、固菌、搅拌、提高产气的目的.
四、池体配置钢筋
池体、进出料管全部配置钢筋,钢筋直径为6mm,池底钢筋纵横交织,间距30cm,池底、池墙、池顶布有三道圈筋,形成一个沼气池形状的钢筋笼子,8m2和lOm2需用钢筋60kg.
改进后的池型示意图：
起初加钢筋的原因是当地大部分土质是黑土上浸地（雨天一包泥,晴天咧着口）和土质松软的沙土地.受此影响,在其他土质地区建池时,建池用户提出了加钢筋的要求,用户从心理上感觉加钢筋的要比没有加钢筋的牢固耐用.事实上,配钢筋后进出料管、池体形成一个整体,增强了各项性能,提高了使用寿命,但也相应增加了投入,8m2和lOm2池需要增加钢筋论文范文200元左右,用户可以承受.按照理论要求,膨胀土地区、土质松软地区和地下水位较高、有泥浆的地区必须配置钢筋,加固池体,防止气候变化,造成池体及连接处裂缝、开裂等故障.池顶配置钢筋,提高了池顶的抗拉抗压强度,使池顶能承受更大的载荷,还可以预防沼气池运行时压力过大,涨坏气箱,同时配置钢筋对于土层沉降、地震等地质灾害有一定的预防作用.
沼气池:沼气池建造技术1
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沼气池引用文献:
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