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中国轻工业长沙工程有限公司（以下简称长沙院）开发了“家电工厂精益生产IE 模块开发与应用方法”的应用模块和数据库,从2010 年开始用于实践,在此介绍该模块在惠康国际工业园区（以下简称惠康园区）生产提效项目的应用.
项目概况
惠康园区属于惠康国际工业有限公司,位于宁波杭州湾经济技术开发区,占地面积15 万平方米,园区内共有7 栋厂房,其中6 栋是家电生产厂房,每栋厂房的建筑面积均为2.1 万平方米,主要生产冰箱、饮水机、制冰机、消毒柜、冷柜、酒柜及其它小家电等.园区内有配套宿舍和食堂,职工超过1000 人.
惠康园区内有1 条饮水机流水线、5条冰箱生产线、1 条冷柜生产线和1 条制冰机生产线,并配套钣金、注塑等生产设备和世界一流的焓差测试实验室,可年产冰箱（冷柜）150 万台、饮水机10 万台和制冰机40 万台.
随着市场需求快速发展,惠康园区传统的生产模式和生产效率已经不能满足市场要求.因此,惠康国际工业有限公司提出从物流、整体布局、生产工艺、生产环境以及生产现场管理等方面加以改善,从而提高生产效率.长沙院针对园区、厂房内物流、大小冰箱、冷柜、饮水机、制冰机生产线以及配套生产线和相关生产环节全面调研,运用“家电工厂精益生产IE 模块开发与应用方法”,分析惠康园区物流、总体布局、生产瓶颈、生产环境和现场管理存在的不合理和浪费,提出了改善和提高生产效率的方案.
生产提效实施步骤
本项目生产提效实施步骤分为培训、调研、提出改善方案和指导执行改善四步.首先,项目组将精益生产理念、IE 方法、5S 管理与家电生产工艺相结合应用于家电生产的意义、方法和操作流程,告知班组长以上的员工和管理人员,使他们认识到消除生产瓶颈、提高生产效率的重要性,促使全体员工加入到改善生产、提高生产效率的活动中来.在培训结束前,成立改善小组,并为组长和各组员分配任务和职责.
培训结束后,项目组运用“家电工厂精益生产IE 模块开发与应用方法”,对惠康园区的物流、生产流程及作业方法、园区整体布局、生产设备、生产布局、生产现场管理以及生产环境等各方面现场调研,提出影响生产效率的各种因素和生产过程中存在的问题,并采用ABC 分类法归总分类；然后针对各种因素以及存在的问题,对生产效率的影响程度、改善的紧迫性、消除的可能性展开探讨；最终确定生产提效的方向及改善的先后顺序.
生产现场改善实例:企业管理之生产管理-如何根据生产信息做生产改善 标清
通过调研,项目组确定影响生产效率的因素和问题主要有：园区总体布局不合理,各车间功能不明确,导致园区内物料运距长、转运次数多、物流量大；不同产品混在同一车间内生产,车间内未按就近原则布置, 生产布局不合理,导致车间物流量大,特别是内胆和钣金等体积较大的物料；生产线严重不平衡,生产设备自动化程度不高,与产能不匹配,导致部分工段生产提前量大,产品暂存量大；生产排产不合理,产品品种多,所有生产均在生产线上完成,未形成模块化；生产现场未按5S 要求实施管理,物料未按定置要求和看板要求规划,现场较为混乱,物料摆放随意,无看板标识和安全标识,车间内无统一的信息传递渠道,导致在线生产员工盲目找寻物料,零部件不能及时得到补充；仓库管理不到位,零部件次品率高,导致生产现场返修率高；车间生产环境较差,物流堆放紊乱,无环境通风系统,各种通道标识不明确以及各种运输车辆运行无规则可循等.
完成调研后,项目组提出了具体的改善方案和方法.首先,提出新的厂区总体布局方案,该方案既满足调整生产现状的要求,又能最大程度减少物料运输量,同时还明确了功能分区,形成小冰箱、大冰箱、制冰机以及冷柜等相对独立的生产车间.然后,调整各产品生产的工艺布局：调整大冰箱生产车间生产工艺布局,缩短门体、箱体等部件运输距离,使生产合理化；重新整合布局小冰箱生产设备,将原来分散到三个车间的小冰箱生产线整合到一个车间内,减少物流运输,调整生产工艺；匹配分析生产线的线平衡和设备产能,提出生产工艺流程和产品排产计划改善方案；提出设备布局调整方案以及设备整改方案；改善车间生产现场,提出定置管理方案,推行看板管理,建立物流输送的看板管理体系,提出统一物流运输容器方案,开展 5S 现场管理培训,指定标准的现场管理程序和标识牌等.
最后是指导执行.确定改善方案和具体改善方法后,项目组将改善方案、改善意图以及改善后预期达到的目标,向整个改善小组成员详细讲解并开展培训,同时确定改善方案的执行步骤及实施进度、各改善环节安排和改善点的具体负责人,并协助改善小组制定持续改善计划,项目组在一段时间内保持监督,使其慢慢形成持续改善的习惯.本项目以生产总监为改善小组组长、各车间主任为副组长、各班组长为改善小组成员,在具体改善过程中,各种方案措施基本能落实到生产员工,改善效果较好.
改善和分析方法
本项目改善和分析方法主要运用长沙院研究总结的“家电工厂精益生产IE 模块开发与应用方法”中的模块和数据库.该方法结合IE 分析手段、精益生产理念、国内外知名的家电企业对家电生产的管理经验以及长沙院多年的家电工程咨询设计经验,针对家电企业生产计划、生产效率、生产布局、仓储管理、物流管理、设备和设施利用以及作业方式等方面,提出标准化、专业化和模块化的诊断、分析和改善方法,并对改善后的技术方案实施物流配送模拟、人机操作模拟及生产厂房布局三维立体化可视化仿真.
本方法共有5 大模块.模块一：家电工厂精益物流系统；模块二：家电工厂工艺布局优化与流程改善；模块三：家电工厂生产方式及作业改善；模块四：家电工厂生产现场改善；模块五：家电工厂生产仿真.
模块一和模块二用于分析改善生产排产计划、仓库物料分类、物料存储方式、物料配送方式和物料配送路线等.在优化改善厂区总体布局时,以模块一为基础并结合模块二的流程分析,整合重排厂区内各生产车间,使园区内总体布局合理,物流运输量大大减少.各车间内部分析优化采用前四个模块：利用模块一分析车间内的物流路线、半成品储存（储存量、储存方式、储存区位置）和物流器具等；利用模块二分析车间内部生产功能分区、生产设备布局、设备利用率、工艺流程以及产品结构等方面的合理性,并提出改善的方案和措施.
通过该方法中一系列调研的表格和收集生产现场的数据,利用模块三对生产瓶颈、线平衡、生产线排产、作业流程、设备匹配、操作动作和单机生产等具体分析；利用模块三中的改善方法,可以制定生产标准工时、找到瓶颈工序并分解各工序动作、制定标准作业流程和操作标准动作；利用模块三中生产瓶颈和线平衡的分析方法,可以找到生产线的最佳平衡点和设备匹配的最佳利用率.生产线排产主要利用模块三中的作业流程改善方法和设备匹配方法,单机操作是指分析单台设备人、设备和物流的相互配合,以求达到最大的利用率.改善生产车间现场主要采用模块四,在车间内按照5S 实施步骤和方法,结合家电生产车间的特点推行5S 管理；实行分区、物料、物料小车、设备、工序、工位以及工器具等定置管理,人、机、料位置基本固定；实行整体看板管理（见表1）；实行高速信息管理,在惠康项目中,由于信息沟通基础不佳,很难实现信息可视电子化传递和ERP 系统,为了架起信息高速通路,专门设置了信息沟通人员,以满足快速传递信息的需要；模块四还为惠康项目生产现场的环境改善,提供了方法和步骤,主要从通风、采光、消防以及职业安全卫生等方面,提高员工生产舒适性和安全性；目前长沙院正在完善本方法中对模块五的研究,在惠康项目中已实现生产模拟.
改善效果
目前,本项目已经基本完成,取得了良好的改善效果,完成了惠康集团消除瓶颈、提高生产效率的要求.
通过优化调整总体布局和车间内的生产布局,重整了线平衡和生产工艺流程,改善了现场生产环境,建立了物料运输体系,实施了定置管理和各种看板管理措施,惠康园区产量和最大日产量均有所提升,降低了单台人工时间, 可以2011 年和2012 年3、4 月份的数据对比参考.惠康园区通过改善,与2011 年相比,最大月产能提高23％ ；在生产人员基本相同的情况下,最大日产能提高74％,人均月产量提升23.8％,人均日产量提升59％（见表2）.
总体调整优化布局后,缩短了物流运输路线；实行零部件模块化后,化零件为部件,总体运输数量减少；物料运输器具逐渐实行标准化和专用化,物料人员对物料的装卸和运输便利；实行备料制度后,缩短了库房的找料时间,存料也可以一目了然；通过建立物料库存看板制度,物料人员方便查找零部件与产品型号的对应关系,避免发错物料；通过建立适时配送制度,生产线边再无堆积现象,在改善生产环境的同时,杜绝在线员工寻找物料的现象（见图1）；物流信息传递系统及零部件入库检测制度的建立,基本杜绝了物料错误配送的情况,大大减少了不合格零部件上线的比例,提高了在线工人更换不合格零部件的效率.通过改善,物料配送系统的配送人员数量比之前减少了四分之一.
长沙院以惠康集团2 ＃车间（大冰箱车间）为现场管理的示范,通过改善,2 ＃车间生产现场情况明显好转,整体生产环境有了较大改善,5S 管理初见成效.经过公司、车间管理人员及员工的共同努力,车间生产秩序良好,车间内不必要的杂物明显减少,线体、设备、工器具和物料定置初具规模,并建立了车间功能分区、标识牌以及员工休息区.
通过道路系统改善、物料定置、标识牌管理和功能分区等手段,大冰箱车间生产环境更加有序,车间物料和在制品数量有所减少,提高员工积极性的同时,进一步提高了生产效率.通过定置线边物料,减少了员工的搬运次数及寻找物料浪费的时间,使生产节拍更加平衡.此外,在车间内建立了精细化对比台和员工空间,使员工拥有自己的文化长廊和休息空间.
开利助力工行上海新建数据中心
2013 年5 月7 日,开利宣布为中国工商银行上海同城数据中心提供先进周全的空调系统,该系统总投资14 亿元（约2.2 亿美元）,建筑面积为8 万平方米,将于明年竣工.该数据中心可为工商银行提供数据处理与灾难恢复方面的支持.
据了解,工商银行上海同城数据中心此次将安装两台开利高效19XRV变频水冷离心机组、两台19XR 水冷离心机组、三台开利AquaForce 30XW 水冷螺杆机组以及10 台30XA 风冷螺杆机组,总制冷量达8900 冷吨.
开利联合技术环境、控制与安防大中华区分销及服务副总裁高志长说：“中国工商银行上海同城数据中心的空调系统必须精确地维持重要设备所在区域的理想室内温湿度,要求高度稳定的空调系统、可靠的空调机组及周全设计.开利凭借在数据中心方面的丰富经验及能效表现论文范文的先进水冷和风冷主机技术,可为该项目提供强有力的支持.”
“该项目采用了双路冷源互备的设计,以保障数据中心空调系统安全可靠.在整个系统设计过程中,开利团队积极配合非标工况机组,特别针对非标工况风冷冷水机组确定选型,对冷源方案的确定也起到了重要作用.” 上海现代建筑设计集团暖通主任设计工程师张海琦说.（希颖）
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