《600MW机组一次风机喘振原因分析与防范措施》
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摘 要：本文主要是针对某电厂600MW机组一次风机发生喘振的现象进行分析,对其在正常运行中,产生喘振的影响因素进行分析,并对其产生喘振的原因进行总结,针对性地制定了相应的解决措施.结合存在的问题,制定了相应的整改、防范措施,为600MW机组一次风机的安全运行奠定良好的基础.
关键词：一次风机 喘振原因 防范措施
中图分类号：TM621文献标识码：A文章编号：1003-9082（2020）1-0-01
火力发电厂中一次风机为重要的辅机设备,在机组正常运行中,因受到不同因素的影响而产生不同的故障问题,其中最常见的就是风机喘振问题.本文主要是以某电厂600MW机组燃煤锅炉的A一次风机发生喘振事故进行分析,针对性地阐述问题原因,对喘振发生时的现象进行总结,从专业的角度进行讨论与分析,并且给出了相应的解决措施,不仅能够满足电厂的发展需求,而且还有效地延长了一次风机的使用年限,提高机组整体的可靠性与安全性.
一、概况描述
在某电厂600MW亚临界机组中,采用的两台型式为动叶可调轴流式一次风机,在正常运行中,一次风机动叶叶片具有一定的灵活性与可靠性,叶片在正常运行的情况下,没有出现死行程或明显滞后等问题.
该机组轴流一次风机主要特征是驼峰形性能曲线（如图1）,
图1 一次风机驼峰形性能曲线
动叶开度比较大,所需要的稳定区域范围也比较大,那么就很容易发生喘振的问题.尤其是在一次风机高负荷的情况发生喘振现象,锅炉会出现燃烧系统异常甚至锅炉灭火等问题.而对两台一次风机造成的影响,是出力不均匀,不可避免的一次风机的出力点发生了严重的转移,使其稳定的区域范围越来越小.若处理不及时,使一次风机长时间处于喘振状态,就会加剧风机的振动,最终导致风机叶片损坏,严重的会出现机组异常跳闸、设备损坏等情况的发生.
二、经过分析
下面我们以某电厂发生的一起某机组A一次风机喘振事故为例进行分析.该机组型式为前后墙对冲燃烧的亚临界锅炉.
1.事故发生前运行工况：
机组负荷550MW,ABCDE磨煤机运行,F磨煤机备用,煤量315 t/h,A、B一次风机运行,A空预器差压为1.40Kpa,B空预器差压为1.11Kpa.
2.事故经过：
08：27：45 该机组A一次风机出口压力为11.2Kpa,风机动叶开度为79%,风机风量由360t/h下降至0,A一次风机轴承振动及就地噪音均明显增大,A一次风机电流由144A突然下降至105A,B一次风机电流由152A突然上涨至177A,一次风压由8.8KPa突然下降至6.4KPa,判决为A一次风机发生喘振;
08：27：49 立即解除B一次风机动叶自动,降低B一次风机动叶开度,以防止B一次风机过流;
08：27：55 解燃料主控,降低总煤量;
08：28：30 打掉E磨煤机,关闭通风,一次风压力下降至5.9kpa;
08：31：38 缓慢关小A一次风机至62%,恢复A、B一次风机并列运行;
08：36：27 启动E磨煤机,恢复机组负荷.
图2 一次风机喘振事故过程曲线
三、原因分析
该机组在此次事故中A一次风机出现了喘振问题,主要表现为出现了出力突降、振动和噪音增大等现象,事故发生后该机组A一次风机电流由144A突降至105A,出口压力由11.25kPa下降至6.76kPa,A一次风机出力逐渐减小,稳定区域范围逐渐缩小,最终产生了A风机喘振的故障.
下面是对事故原因的分析：
首先,该机组空预器差压较大对一次风机喘振有严重影响.事后对该机组A空预器分析,发现该机组A送风机电流一直有明显周期性摆动,可间接判断出A空预器虽差压不大,但是局部堵灰严重,由于一次风机系统阻力较大,磨煤机冷一次风母管设计余量小,使机组在各负荷点运行时,一次风机基本在喘振的边界运行,当A一次风机开至80%时,出口压力至11.2Kpa时风机因瞬间风道阻力增大,此时,A一次风机的性能曲线正好处于失速的状态.当风机处于失速的情况下,就会对该系统造成一定的影响,加大系统的阻力,使A一次风机一直都在失速区内运行,从而引发了风机喘振的情况.
其次,调整不及时.当机组负荷变化时,一次风压也随之发生变化时,两台一次风机出力也发生变化,当高负荷时,一次风机的出口失速压力线非常地接近,没有及时调整两台一次风机出力偏差,那么一次风机就会超负荷运行,也使其逐渐地进入到了变化、扰动失速区,是出现一次风机喘振故障的重要原因之一.
除此之外,还需要运行人员坚强监视调整.运行中磨煤机入口风量较大,使磨煤机出口温度不好控制,此时若采用提高一次风机出口压力的办法降低磨煤机出口温度极易造成一次风压达到不稳定区域而造成一次风机喘振故障.
四、防范措施
对该600MW机组一次风机喘振的原因分析,具体情况已经阐述完成,那么我们需要结合实际情况综合分析,制定相关防范措施.
1.在实际运行中应加强空预器的吹灰,防止由于空预器阻力增大,使整个一次风系统阻力增大.同时,利用检修机会,装设空预器在线水冲洗装置,当堵灰严重时及时进行冲洗.
2.在高负荷时加强监视一次风机电流的变化,当出现一台风机动叶持续开大,但电流、流量增长不快時及时干预调整;当两台风机出力不平衡时,及时调整出力低的风机动叶偏置,保持两台风机出力相同,并注意监视一次风机控制油压力变化,压力升高说明动叶有卡涩现象,立即停止机组涨负荷,降低风机出力,正常运行时控制A侧风机出力略大于B侧.
3.在对运行一次风机进行调整时,要严格遵守一次风机特性曲线,保证一次风机运行在工作区防止发生喘振,禁止一次风机在非工作区运行.
4.由于一次风机系统阻力较大,磨煤机冷一次风母管设计余量小,机组在不同负荷点运行时,一次风机基本在喘振的边界运行,为防止一次风机发生喘振,建议风机应在下表工况条件下运行：
5.机组磨煤机正常运行中,在磨出口风温允许的情况下,各运行磨煤机入口风量应通过增加磨入口风量正偏置的方法来提高风量自动设定值,使磨煤机在较大风量下运行,从而使一次风机可以在低压头大风量下运行,这样可以使风机在距喘振边界较远的区域运行.
6.机组正常运行中,需加强各台运行磨煤机冷、热风门监视,如果大部分运行磨冷、热风门开度均小于65%,应立即减小一次风压设定值,自动开大各运行磨的冷、热风门开度以减小一次风道系统阻力以防止发生喘振现象,在任一磨煤机冷、热风门开度均全开时,绝不允许一次风设定值加正偏置,并应适当降低一次风压力设定值使一次风机运行增加稳定性.
7.在发生运行磨跳闸时,由于一次风系统余量较小,极易造成一次风机的喘振,因此建议当发生磨煤机跳闸磨煤机入口门快速关闭时,应根据情况及时解除一次风机导叶自动调节,手动减小一次风机的导叶开度以降低一次风压力保证一次风机在工作区内工作,同时注意监视运行磨煤机的风量及磨煤机出口风温防止堵磨.
结语
综上所述,针对该电厂的一次风机喘振的原因进行了详细的分析,对空预器堵塞、运行调整、风机出口压力等问题进行了详细地分析,针对每项故障都提出了相应的有效解决措施.此外,还需加强对现场的管理与监督,各生产部门人员之间都能够在日常的岗位工作中恪尽职守,及时发现存在的问题,并有针对性地解决,以确保一次风机能够在良好的状态下安全运行,不断的提高机组运行的稳定性和可靠性.
参考文献
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总结：本文是一篇关于对不知道怎么写600MW和机组和风机和喘振和原因和分析和措施论文范文课题研究的大学硕士、分析本科毕业论文分析论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料.
分析引用文献:
