《电厂输煤系统输送胶带失效与》
本文是输煤类在职开题报告范文和胶带和输煤和电厂相关论文例文.
摘 要：输煤系统承担电厂煤炭运输任务,输送胶带作为其重要的组成部分.随着运输煤炭量在增加,输送胶带失效也逐渐增多,影响了电厂的日常生产,因此本文主要分析了电厂输煤系统输送胶带失效的形式和起因,并针对这些问题提出改进措施,从而提高电厂输煤系统的工作效率来确保电厂的生产.
关键词：电厂输煤系统;输送胶带;失效;改进措施
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.064
电力是经济发展的重要推动力,随着我国近年来社会经济的迅速发展,人民对电力的需求量也在快速增大,因此需要增加供电强度才能满足日益增长的能源缺口,为此需要解决电厂输煤系统输送胶带的失效问题来确保电厂生产效率.
1 输送胶带失效形式和影响
1.1 输送胶带失效形式
电厂输煤系统包括许多不同功能的设备,其中最重要的就是承担运输任务的带式输送机.带式输送机是运输煤炭最主要的设备,而该设备最容易损坏就是输送胶带.据统计数据表明,输煤系统每年所花费的维修保养费用一半左右用在输送胶带的更换维护上,因此解决输送带失效可以大幅度的节省输煤系统的维保费用,以此来降低电厂的成本投入.
输送胶带的设计正常使用寿命,是指皮带输送机在无异常磨损的情况下部件良好的情况作业输送胶带的使用年限.根据对达到使用寿命的淘汰胶带进行统计研究来观察它们的失效情况,表明输送胶带大致有以下三种失效形式：（1）正常失效.带式输送机不存在机械故障,没有造成输送胶带的异常磨损,由于输送胶带的自然老化和正常均匀磨损导致输送胶带厚度和强度的降低造成失效.这种失效形式是输送胶带达到设计使用寿命的正常失效,是最理想的状况,这种状况下输送胶带的经济效能最佳.（2）异常失效.异常失效也有几种情况,第一种是输送胶带出现鼓包分层的问题,导致胶层异常脱落降低胶带的厚度和强度,大多发生在距离输送胶带边缘300-350mm处,形式为纵向折损贯穿.第二种是输送胶带的局部严重磨损,为聚酯帆布层芯的磨损,这种情况大多发生在距离输送胶带边缘250-350mm处.第三种是由于输送带跑偏导致的胶带横向撕裂.
1.2 输送胶带失效的不良影响
电力是保证社会经济发展和居民正常生活的基本需求,根据2017年中国火电行业情况分析表可知,我国的能源结构主要提供为火力发电,其中燃煤发电在火电中占据绝对主导地位,因而燃煤发电效率和总量关系到我国居民的切身利益,电厂输煤系统作为输送煤炭的主要设备,其工作效率是电厂生产的保证,因此输送胶带失效主要有以下几个方面的不良影响.第一,输送胶带的失效会加大电厂在成本上的支出.根据以往的统计数据表明,某电厂去年一年更换失效输送胶带大约为6400m,更换总费用大约为400多万元,是输煤系统中开支最大的一项维护费用.因此输送胶带的失效会大幅度增加输煤系统的维修保养费用,导致电厂运营成本的上升,造成电厂和国家的经济损失.第二,输送胶带的失效可能会引起安全生产事故,造成工作人员的伤亡和电厂的经济损失.输送交代失效可能会导致胶带横向手里产生撕裂,导致煤炭等物料运送中断,断裂的胶带在机器的带动下有可能会缠绕输送机引起故障,甚至有可能伤害到现场的工作人员,给电厂和工作人员造成一定的损害.第三,输送胶带的失效会引起输煤系统的停工,导致煤炭等原料供应中断,影响电厂正常生产,给电厂带来经济效益的损失.由以上几点可以看出输送胶带失效无法保证输送机稳定安全运行,会造成输送系统无法正常作业,最终影响到电厂的整体生产效率和经济效益,因此要对其失效原因做出分析并提出解决问题的策略.
2 输送胶带失效的原因分析
2.1 输送带凸弧段曲率半径问题
输送胶带失效有几个方面的原因,最主要的原因分析如下：当输送带上的凸弧段曲率半径太小会导致第一种异常失效.提升角度为12°的输送胶带容易在槽型托辊夹角位置处出现胶带损坏,当半径过小提升角度不够的情况,容易出现一种中部起拱,它是形成于胶带的断面,方向朝上,这样会导致在胶带在大约与水平方向35°处出现打折损坏的情况,在凸弧段的胶带被拉伸形成“W”状的严重变形,这样会造成一个严重的后果就是由于形成“W”状变形导致该段曲率半径值变小,引起输送胶带上外侧与中间部分单位长度的拉力相差变大,使得输送胶带在运转的过程往中间滑,引起中部拱起或起折皱.曲率半径和托辊槽角决定了单位长度上的拉力值差的大小,因此当槽角逐渐变大,相应的曲率半径逐渐缩小,这样会使拱起或折皱现象更加严重.
2.2 防溢裙板存在的问题
带式输送机在运输煤炭的过程中会出现煤炭洒落的情况,为了减少煤炭洒落造成的原料损失,许多带式输送机会安装导料槽,这个装置可以解决煤炭洒落的问题,但是同时带出另一个问题.导料槽会在两侧安装防溢裙板,通过压紧操作使两侧防溢裙板压紧减少物料洒落,其材质为聚氨酯弹性.因为缓冲床和输送带之间有大约20mm的距离,如果缓冲床的槽角和以前一样没有经过过渡调整,在煤流的冲击作用之下,出现间隙进一步扩大并且输送带局部出现下沉现象而造成煤炭的洒落问题.因此人们会采取压紧两侧防溢裙板的方法来解决该问题,但是由于材质的问题,防溢裙板产生摩擦力随着压紧的压力增大而增大,会造成靠近防溢裙板部分输送胶带磨损严重,造成第二种异常失效.还存在一种状况是防溢裙板插入过深会导致煤流通过输送带的横截面面积减小,在同样的时间内运输的煤量降低而降低输送机的工作效率,因此防溢裙板主要存在这两个问题.
3 解决输送胶带失效的对策分析
3.1 对凸弧段托辊组进行改进
针对凸弧段曲率半径太小造成的胶带失效问题进行了三次改进工作,第一次改进措施主要是在35°的凸弧段托辊夹角处加装一个小的托辊,这样可以减小夹角折损,从而防止曲率半径变小,但是从实际加装之后系统运行的情况来看并没有明显得解决失效问题,因此进行第二次的改进.这一次的改进主要思路是通过设过渡钢包胶托辊来解决凸弧段曲率半径达不到设计要求的问题,这个办法可以在保证运输能力的情况下减小槽角的大小,从而实现问题的解决,但是经过计算仍然有改进的空间,因此继续进行第三步的改进,通过往两侧延伸凸弧段,可以将原来输送机的机架高度进行降低,从凸弧段两侧向中间逐渐降低机架的高度,从而实现凸弧段曲率半径的增大,根据实际效果来看,这样的改进使得胶带过渡进一步平缓,降低了凸弧段胶带表面张力差值,减缓了胶带的异常失效过程.
3.2 異常磨损的处理
针对防溢裙板存在的问题可以通过两个方面来解决,一是改变防溢裙板的材质,将材质由PT-TS改为废旧胶带,一方面可以节约成本,另一方面通过改变材质的软硬来降低摩擦力,减缓对胶带的磨损,延长输送胶带的使用寿命.二是调整防溢裙板的压紧程度,通过改变压紧程度降低防溢裙板对胶带的磨损,一方面对缓冲床进行改进,减小其与皮带的间隙.另一方面改进导料槽,合理的调整槽倾角满足流量要求,确保输送机工作效率.
4 结束语
输送胶带作为电厂输煤系统的重要部件,它的失效会带来一系列的问题,严重影响到电厂生产效率,因此通过对输送胶带失效形式和原因的分析,可以找到解决这些问题的办法从而提升设备的运行效能,降低设备在运行生产过程中的异常磨损,对降低电厂运营成本提升企业效益有重要的帮助.
参考文献：
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[2]郑驰飞.电厂输煤系统输送胶带失效分析及对策[J].电力安全技术,2016,18（04）：44-46.
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