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加强日常生产管理,降低湿蒸汽发生器吨汽耗油量

主题:燃气蒸汽发生器 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-02-27

简介:关于本文可作为相关专业蒸汽发生器论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文蒸汽发生器论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。

蒸汽发生器论文范文

燃气蒸汽发生器论文

目录

  1. 1. 理论概述
  2. 2. 主要做法
  3. 2.1 原因分析
  4. 2.2 具体方法与措施
  5. 3. 经济效益分析
  6. 燃气蒸汽发生器:节能发热板—蒸包蒸菜机 蒸汽机 蒸汽发生器 陶瓷发热板

摘 要:文章通过对影响热采成本第一要素燃油单耗的生产管理分析,以及六项措施的实施,解决了燃油单耗持续不降的问题,实践证明,通过加强日常生产管理与分析,可以有效地节约燃料消耗,实现可观的经济效益,在现场有较大的应用价值.

关键词:生产管理;湿蒸汽发生器;吨汽耗油量;热损失

中图分类号:TE934      文献标识码:A

文章编号:1009-2374( 2010)33-0147-02

1. 理论概述

欢喜岭采油厂所辖油区油藏复杂,原油物性差,莲花油层的稠油地面粘度在2000 ~ 15000 MPa·s,靠常规开采难度大,一般采用蒸汽吞吐、蒸汽驱及SAGD 技术进行,通过注入高温高压蒸汽对地层原油加热,提高地层能量,降低稠油粘度,从而获得较高的原油采收率.高温高压蒸汽的来源要依靠于高温高压湿蒸汽发生器,为了稠油上产,自1984 年开始我厂陆续部署及投产使用高温高压湿蒸汽发生器,到目前为止,欢喜岭采油厂已经拥有大小湿蒸汽发生器61 台,拥有二个作业区近620 人的专业热注队伍,队伍的扩大,提升了全厂的注汽生产能力,促进了稠油上产,但是又带来了新的问题——燃料的问题,61 台锅炉的运行要有充足的燃料作保障,现在的热采燃料主要是原油或渣油,二个作业区现有热采锅炉如果全部开机运行的话,每天消耗燃料油近900t,这对采油厂是个不小的开支.为了有效降低锅炉运行成本,欢喜岭采油厂热注作业一区把“围绕采油抓注汽,降耗减损增上产”作为工作目标,根据作业区生产实际,提出了《加强日常生产管理与分析,降低湿蒸汽发生器吨汽耗油量》这一攻关课题.

2. 主要做法

2.1 原因分析

为找出导致吨汽耗油量高的原因,我们结合生产实际对锅炉热效率低导致吨汽耗油量高的原因进行了调查.在深入调查研究、现场检测的基础上绘制了影响热效率的多因素关联图( 见图1).

从关联图可知,影响锅炉吨汽耗油量的末端因素共有6项,分别是:(1) 职工技术水平差;(2) 排烟温度高;(3) 过量空气系数大;(4) 雾化参数不匹配,化学不完燃烧;(5) 散热损失大;(6) 炉管导热效果差.

2.2 具体方法与措施

(1) 加强岗位员工专业技术教育,提高热采锅炉燃烧效果.员工专业技术差是直接造成蒸汽发生器雾化参数调整不当、燃料、空气比调整不当、化验结果不准确等的主要原因,从而相应造成燃料不完全燃烧,导致热采锅炉吨汽耗油量( 油单耗) 的增高.针对这种状况,作业区有计划地安排全区干部员工展开了热注岗位技术、热工知识等基础知识的培训,培训内容既广泛又有针对性.在此基础上,作业区技术人员对所辖蒸汽发生器的燃烧状况逐一进行了认真摸索和仔细分析,对每台蒸汽发生器的热效率情况进行了分类,并且将每台蒸汽发生器的最佳操作手法及时对员工进行讲解,有效提升了岗位员工对蒸汽发生器燃烧状况的调整技能.

(2) 加强现场的生产管理与分析,保证蒸汽发生器有良好燃烧工况.

措施之一:降低热采锅炉的排烟热损失.

排烟热损失是影响热采锅炉热效率最重要的因素,在实践中,我们发现:影响排烟热损失的主要因素有:(1) 排烟温度的高低;(2) 过剩空气量的多少.热采锅炉排出的烟气带走了大量的热量,排烟温度越高,带走的热量就越多.根据生产实践可得,排烟温度每增加10℃~ 25℃,锅炉热效率相应的减少1%,当排烟温度在400℃~ 500℃时,排烟热损失可达30%~ 40%.

造成锅炉排烟温度过高的原因是多方面的,锅炉结构不合理、受热面布置过少、受热面上积灰和积垢过多、锅炉超负荷运转等都能造成排烟温度的升高.此外,影响排烟损失的另外一个因素就是“过剩空气量”,如送风过大,炉墙和烟道漏风等,使过多的冷空气进入炉膛内,都造成过剩的空气量,过剩空气量使排烟量增加,排烟热损失也随之增加.目前,部分锅炉的排烟温度已经达到300℃,而理想的烟气温度应控制在220℃~ 250℃.

针对部分锅炉烟温上升快、热效率低、对流段吹灰效果不理想的生产现状,我作业区率先推出“对流段翅片管、光管吹灰和炉膛清灰”的管理制度.光管吹灰即在常规吹灰的同时增加对对流段底部光管的吹灰,该方法增大了吹灰的面积,及时消除了积灰死角,改善了常规吹灰的效果,光管吹灰后,锅炉烟温下降得非常明显,锅炉热效率相应提高了2%以上.对于一些对流段翅片管结焦严重、清吹灰效果差的热采锅炉,作业区技术人员积极组织了翅片管干冰吹灰,彻底清除了对流段翅片管表面的积焦和积灰.

措施之二:规范水质化验,严格控制水质指标.

要求岗位员工及时根据化验结果,严格进行药剂添加,确保水质硬度符合要求,消除炉管内表面积垢,增加热传导能力.

措施之三:认真做好蒸汽发生器的每月烟气测试分析工作,保证每台发生器的运行工况.

热采蒸汽发生器烟气测试分析项目一般包括二氧化碳、氧、一氧化碳等气体的分析.通过分析这三种气体的质量分数,准确确定热采蒸汽发生器燃烧空气过剩系数,便于岗位员工在锅炉运行中及时调节油温、油压、雾化压力等参数,使蒸汽发生器在最佳工况下运行.

措施之四:在实践中确定合理的过量空气系数,控制热采锅炉排烟量.

影响过量空气系数的参数有三个:风门开度、油阀开度、燃油压力.这三个参数相互制约、相互影响.在实际生产中,我们发现风门开度对雾化情况影响最大.因此,在生产管理中,我们尤其要求操作者注意调整风门开度,以确保锅炉高效运行,使测得的发生器过剩空气系数控制在小于1.3 的范围内.

措施之五:建立“一天一计算,五天一分析”制度,保证油单耗数据准确无误.

为了准确核实湿蒸汽发生器的油单耗,作业区攻克了储油罐的液位标尺高度与对应液位体积的计算难关.在此基础上,各基层队对各热注站的储油罐的标尺重新进行了严格的标定,为精准测量打下了基础.为了确保检尺数据准确,作业区要求各站资料员每天严格按照规定的统一检尺标准进行存油罐的罐位检尺和测量,准确计算出日燃料消耗吨位,计算出每天蒸汽发生器“油单耗量”.并在湿蒸汽发生器油单耗记录表上及时记录,对记录数据每5 天进行对比、分析,发现异常,及时查找原因,采取相应整改措施.

措施之六:严格降低散热措施,提高湿蒸汽发生器的热效率.

燃气蒸汽发生器:节能发热板—蒸包蒸菜机 蒸汽机 蒸汽发生器 陶瓷发热板

在生产管理中,作业区管理人员要求员工严格执行巡检、巡线制度,对于蒸汽发生器本体保温层脱落、破损等情况,作业区及时落实、协调相关部门组织修补或更换,有效地控制了炉体的散热损失,提高了锅炉热效率.

3. 经济效益分析

根据《全国企业管理现代化创新成果申报推荐工作与效益计算手册》关于经济效益计算方法的规定,结合成果的特点,计算出了本成果取得的经济效益.

通过加强员工技术教育、控制排烟温度范围、坚持烟气分析的工作等手段的实施,我区湿蒸汽发生器吨汽耗油量( 油单耗) 有了显著的下降,油单耗平均值由原来的63.5% 降低为现在的61.3%,节约了大量燃料成本.通过计算,该成果可创总经济效益1671 万元/ 年.

具体计算情况如下:

(1) 运用成果后,我作业区可节约燃料成本1680 万元.

按作业区年生产蒸汽298 论文范文计算;

成果未实施前年耗油量2980000×63.5%等于18.9 万吨;

成果实施后年耗油量2980000×61.3%等于18.2 万吨;

年节油量为18.9-18.2等于0.7 万吨;

按照原油论文范文为2400 元/ 吨计算;

年节约燃油成本7000×2400等于1680 万元.

(2) 由于有效控制蒸汽发生器烟温的需要,间接地增加了热采锅炉对流段清吹灰成本8.975 万元.

累计增加热采锅炉对流段吹灰25 台次;

累计增加热采锅炉爆破吹灰20 台次;

累计增加热采锅炉炉管清灰15 台次;

根据热采锅炉对流段吹灰论文范文为1850 元/ 台次;

爆破吹灰论文范文为1800 元/ 台次;

炉管清灰论文范文为500 元/ 台次;

累计增加清吹灰成本:

25×1850+20×1800+15×500等于46250+36000+7500等于8.975 万元

(3) 综合测算,该成果可创总的经济效益等于(1)-(2)等于1680-8.975等于1671 万元.

总之,通过《加强日常生产管理与分析,降低湿蒸汽发生器吨汽耗油量》课题的攻关活动,确实促进了降耗减损工作,并且取得了可观的经济效益.

总结:本论文主要论述了蒸汽发生器论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。

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