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（唐山学院 环境与化学工程系,河北 唐山 063000）
摘 要：采用LCA评价方法对某年产100万件卫生陶瓷厂生产过程进行分析.具体考察了卫生陶瓷产品在整个生命周期过程中的输入、输出并分析其对环境的影响.通过分析这些影响寻找改善措施,并提出合理化建议,实现卫生陶瓷生产的环境保护.
关键词：LCA；环境影响评价；卫生陶瓷；环境保护
中图分类号：X38 文献标识码：A 文章编号：１００８－９５００（２０13）01－００49－０3
Sanitary Porcelain Plant Environmental Impact Asses论文范文ent of LCA
Chen Ruijun, Zhu Xiaoli
（Department of Environment &, Chemical Engineering Tangshan College, Tangshan 063000, China）
Abstract：An annual output of 1 million sanitary ceramics factory production process was analyzed by LCA, at the same time, impacts on environment of the entire life cycle of the input, output of sanitary ceramics products were also investigated, thorough analyzes to improve measures and propose reasonable suggestions to achieve environmental protection.
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Keywords：LCA； environmental impact asses论文范文ent； sanitary porcelain； environmental protection
陶瓷生产在我国有悠久的历史,它在文化和工艺发展史中都占有重要的地位.陶瓷工业生产中的最基本的原料是石英、长石、粘土和一些化工原材料.同时,在生产过程中还需要水、电、燃料等,因此陶瓷的生产需要大量的矿物资源、能源资源等.另外,在陶瓷产品的生产过程中,由于采用的机械设备比较庞大以及在生产过程中产生大量的废气、废水、废渣、噪声等,使得陶瓷生产又面临着严重的环境污染问题.本文以年产100万件卫生洁具的陶瓷厂为研究对象,用LCA(生命周期)的评价方法,对产品生产从原材料输入到产品输出的全过程进行环境影响的综合分析,以实现清洁生产,从而达到节能、降耗、减污的目的.
1.基本情况
该厂引进国际先进水平的高、中、低压立式浇注生产线和快速干燥器以及静电施釉线和燃气隧道窑,年产中、高档卫生洁具100万件.目前已开发出系列卫生瓷产品和新型浴盆等产品,产品以出口为主.生产车间主要由原料车间、成型车间、烧成车间、釉料车间及石膏模型车间等组成.原料车间会产生粉尘、噪声、废水和少量的固废；成型车间会产生废浆、废青坯、废毛坯和废气；烧成车间生产过程中会产生噪音、废气、白坯、废白瓷、废渣；釉料车间工艺过程会产生粉尘、噪声、废水和少量的固废；石膏模型车间会产生粉尘、噪声和固废.
2LCA评价
2.1目标和范围
以年产8 000万吨瓷件为功能单元的卫生陶瓷厂为评价对象,界定在直接原料消耗、能源和直接废弃物排放,采用输入输出法为评价模型,不考虑入厂前原料的生产加工过程以及废水、废渣的再处理过程.从实际生产过程中获得的数据,按照工艺参数计算出中间处理数据,对卫生陶瓷生产过程中的废气、废水、固体废弃物、噪声等进行环境影响评价.
2.2编目分析
详细列出从原料的配制到成品检验包装入库为止系统中各部分相互的输入输出关系（包括系统内部输入输出与系统外部输入输出）和主要生产机械设备的清单（略）,重点进行数据收集与处理.
2.2.1编目数据的收集与处理
2.2.1.1收集原始数据
收集的原始数据包括以下几个方面：月平均能源和资源消耗,用水量及排水量,物料的输入、输出平衡情况,废气、粉尘的排放情况,噪声污染情况,成品的输出以及固体废弃物的产生与处置等.以上数据详见表1~表8.
2.2.1.2编目数据处理
按吨瓷计算输入和输出的参数.每年的陶瓷产量为8 000 t,以每年11个月,1个月为30天来计算.
3环境影响评价
3.1水
卫生陶瓷厂生产废水排入工厂自设的污水处理站,经处理站处理的水为中水,其中2/3作为生产用的循环水,其余的1/3排入污水处理厂；生活污水全部排入城市管网.为了更加节约能源,仍需要在生产过程中加大节水力度,建立节水制度,提高工人的节水意识.
3.2噪声
该厂噪声主要来自球磨机、窑炉、喷釉设施、空压机站等.在生产过程中考虑了噪声防护措施,工人在操作时配戴防声罩,同时采用了低噪音设备.
因此,卫生陶瓷厂的噪声均不超标.车间内的噪声最高的为94.8 dB,没有超过最高规定的115 dB.厂界噪声的限制值昼间为70 dB,夜间为55 dB,根据所获得的数据显示也没有超标.
3.3废气
废气主要来源于烧成车间窑炉的烟气,这些烟气大部分被用于成型车间干燥模具,烟气被封闭在室内,对人体的危害较小.该厂采用煤气作为燃料,烟气中含有二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等成分,排入大气后对环境和人体有一定的危害.
3.4粉尘
粉尘主要来源于原料的破碎、运输及燃料的燃烧等.粉尘中游离的二氧化硅会影响工人的身体健康.生产原料粉碎以后可以直接入磨,减少了大量粉尘,但是原料运输时不可避免的会产生粉尘；烧成车间也有一些烟尘产生.所以,在生产过程中尽量减少粉尘的产生量,并从源头防止粉尘的产生.
3.5固体废弃物
生产中主要产生废瓷、废坯、废石膏、废釉、污泥等固体废物,它们中的大部分被回收利用.废瓷、废坯、废釉以一定比例混合在原料中重复使用；废石膏卖到水泥厂被利用；废釉几乎全部利用.但存在一些有没被利用的废坯,所以应在源头开始改善工艺,减少废物的产生.
4结论
通过采用LCA方法对卫生陶瓷生产过程进行环境影响分析与评价,结果表明：该卫生陶瓷厂产品质量稳定,污染较小,是比较环保的工业企业,有许多值得借鉴的地方.但也有些环节做的还不够好,不利于清洁生产和环境保护,有待提高.
（1）该厂设有污水处理站,能对生产过程中产生的废水进行处理,实现了生产废水的循环再利用,节约了水资源,提高了效益.
（2）生产过程采用煤气作为燃料,若继续提高工艺技术可减少氮氧化物的生成.如果使用清洁的能源,会减少温室气体的排放,可以实现清洁生产.
（3）成型车间采用窑炉烟气和热气进行加热,减少了能源的浪费,符合循环经济的理念.
（4）生产过程产生的固体废物大部分被回收利用,提高了资源的利用率,保护了环境.
（5）球磨和喷釉车间噪声较大,对操作人员和环境的影响较大,建议采用低噪声的设备,并加强操作人员的防护措施.
参考文献
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（责任编辑／陈军）
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