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安徽新中远化工科技有限公司正式成立于2009年12月,坐落于安徽省合肥市庐江县龙桥镇循环经济工业园,注册资本9000万元,总资产5亿元人民币,现有九个国家专利.公司主要以硫资源为产业链,以磷酸一铵、磷酸二铵为主要产品,硫酸和红铁渣为副产品,通过优势互补,资源综合利用和循环经济打造精品化工.公司现有生产能力为年采选硫铁矿50万吨,年生产硫酸24万吨、磷铵10万吨,红铁渣12万吨.
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产研结合,创新生产工艺选矿生产工艺采用中钢集团马鞍山矿山研究院开发的“一粗两精一扫中矿返回”工艺.通过该先进的生产工艺,成功地将含硫品位在15%左右的硫铁矿通过浮选变成含硫品位在46%以上的硫精砂,同时还附带浮选出了铜和银等贵金属矿,选矿尾砂送往尾矿库暂存,用于生产建材.硫酸生产工艺委托有甲级资质的中国石化集团南京设计院设计,工艺先进.该工艺采用沸腾焙烧高硫品位硫精矿,通过中压余热锅炉回收高温热能发电,采用干法吸尘,稀酸洗封闭净化和“3+2”五段转化两转二吸工艺流程,工艺流程节能环保.磷铵生产工艺由四川大学设计,工艺水平达到国内领先水平,该工艺已在全国普遍推广,并成为我国高浓度磷复肥主要技术路线之一.为了进一步优化生产工艺和贯彻落实节能减排的方针政策,通过技术创新对该生产工艺进行技术改造,采用了湿法磷酸、空气一蒸汽翅片换热器、尾气沉降室的标高下降与自动刮料机三项创新与节能减排的新技术.
循环利用,强化污染防治硫酸生产装置采用高温脱硫生产工艺,利用硫精矿为原料生产硫酸,硫精矿通过沸腾焙烧后变成含铁量高的硫矿烧渣,回收利用制取氧化铁球团.厂区水系统设计和建设严格遵循“清污分流、雨污分流、用污排清”原则,强化节水措施,提高水的重复利用率.投入大量资金对原有污水处理设施进行全面技术改造,并新建立了与项目装置配套的、处理能力更强的污水处理站,目前已竣工并投入运行,废水排放符合《污水综合排放标准》( GB8978-1996) -级排放标准.硫酸生产装置转化工序采用“3+2”五段转化工艺,二氧化硫转化率在99.7%以上,经干燥吸收工序后的尾气,经两级填料塔碱液吸收,除去二氧化硫、三氧化硫和酸雾后由60米排气筒排放,排气筒按照环保要求已安装了二氧化硫排放连续监测装置,确保达标排放.
公司秉承以质量为生命力,以团结发展为核心,以诚信求生存,以循环经济上台阶；以“科技先导、以人为本、节能循环”为发展理念；以“感恩、求真、创新、团结、向上”为企业文化；以“贫矿综合利用、低碳经济、循环经济”为三大特色,通过采用先进技术、工艺提高了硫铁矿的资源产出率：优化了资源配置,提高了资源利用率；淘汰污染大、附加值低的落后生产线,发展了竞争力强、污染小的新型化工,实现了环境保护经济效益与社会效益的“双赢”局面.公司还积极参加社会公益活动,履行企业社会责任,先后获得安徽省高新技术企业、“十一五”中国石油和化工优秀民营企业、安徽省循环经济示范企业、安徽省名牌产品和安徽省质量奖.
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