有关大跨度连续梁桥悬臂浇筑施工法概述毕业论文写作资料-论文写作网

简介:适合挂篮施工论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文，相关挂篮施工开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。

挂篮施工论文范文

【摘要】悬臂施工方法从钢桥引入到预应力混凝土桥后,使预应力混凝土桥得到了迅速发展,连续梁式桥则从传统的支架施工法发展成现在广泛应用的悬臂施工法.本文详细介绍了大跨度连续梁桥悬臂浇筑法施工的施工工序及要点,可供广大工程技术人员参考.

【关键词】预应力混凝土；连续梁桥；悬臂施工；施工工艺

Large span continuous beam bridge cantilever casting an overview of the construction method

Tang Ke-song

(Taihu County, Anhui Province Rural Highway AdministrationTaihuAnhui246400)

【Abstract】Prestressed concrete bridge cantilever construction method introduced from the steel bridge, prestressed concrete bridge has been developing rapidly, continuous beam bridge from traditional bracket construction method developed into a widely used cantilever construction method. This paper describes a long span continuous beam bridge cantilever casting construction method construction process and key points of reference 论文范文ailable for the majority of engineering and technical personnel.

挂篮施工动画演示:云南超高墩高速公路挂篮施工隧道施工更多内容请前往www.panocg.com

【Key words】Prestressed concrete,Continuous beam bridge,Cantilever construction,Construction technology

1. 概述

悬臂施工法用于建造预应力混凝上桥,是1950年由前论文范文德国首创.它利用己建成的桥墩沿桥跨径方向逐段地悬出接长对称施工,因此采用悬臂施工的必要条件是：施工中墩与梁固结,施工过程中桥墩需承受不对称弯矩.悬臂施工时随梁段增加即悬臂长度的增长,梁内出现的负弯矩不断增大,对混凝土桥必须在梁段上缘施加预应力,使其完成的梁段连成整体.悬臂施工是由两个相邻的桥墩同时向两侧分段进行,水平推进,直到跨中合拢,各梁段用预应力紧密连成整体.它通常分为悬臂浇筑施工和悬臂拼装施工两类.

2. 悬臂浇筑法施工要求

2.10号块施工.

（1）采用悬臂灌筑法施工时,墩顶0号块梁段采用在托架上立模现灌.施工托架有三角形、扇形、门式等形式,拖架可采用万能杆件、万能杆件、贝雷梁、型钢等构件拼装,也可采用钢筋混凝土构件作临时支撑.托架总长度视拼装挂篮的需要而定.

（2）由于考虑到在托架上灌注梁段0号块混凝土,托架变形对梁体质量影响很大,在作托架设计时,除考虑托架强度要求外,还应考虑拖架的刚度和整体性；采用万能杆件、贝雷梁、板梁、型钢等做托架时,可采用预压、设预拱度或调整等措施,以减少托架变形.

（3）0号段托架预压满足要求后,在托架上支立模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土,混凝土强度满足要求后开始进行挂蓝的拼装.

2.2挂篮的设计与安装.

（1）选择挂篮形式主要考虑结构简单、自重轻、受力明确、变形较小、行走安全、装拆方便等方面因素.挂篮横断面布置,一般取决于桥梁宽度和梁横断面形式.挂篮设计荷载主要有：模板重力、梁段重力、挂篮自重、平衡重重力、振捣器重力及振动力、千斤顶及油泵重力、施工人员重力等.挂篮行走及灌筑梁段混凝土时的稳定系数,均不应小与1.5.

（2）挂篮组拼后,应全面检查安装质量,并做载重试验,以测定其各部位的变形量,并设法消除其永久变形.在起步长度内0号块梁段完成并获得要求的强度后,在墩顶拼装挂篮.有条件时,应在地面上先进行试拼装,以便在墩顶熟练有序地拼装挂篮.拼装时应对称进行.挂篮的操作平台下应设置安全网,防止物体坠落,以确保施工安全.挂篮应呈全封闭,四周设围护,上下应有专用扶梯,方便施工人员上下挂篮.挂篮行走时,须在挂篮尾部压平衡重,以防倾覆.灌筑混凝土梁段时,必须在挂篮尾部将挂篮与梁进行锚固.

2.3模板的安装与梁段混凝土的灌筑.

（1）挂篮就位后,安装并校正模板吊架,此时应对灌筑梁段混凝土设预拱度,以使施工完成的桥梁符合施工图标示.预拱度值包括施工期结构挠度,因挂篮重力和临时支撑释放时支座产生的压缩变形值等.模板安装应核准中心位置及高程,模板与前一段混凝土面应平整密贴.如上一节段施工后出现中线或高程误差需要调整时,应在模板安装时予以调整.

（2）安装预应力预留管道时,应与前一段预留管道接头严密对准,并用胶布包贴,防止灰浆渗入管道.管道四周应布置足够定位钢筋,确保预留管道位置正确、线形和顺.

（3）灌筑混凝土时,可以从前端开始,应尽量对称平衡灌筑.灌筑时应加强振捣,并注意对预应力预留管道的保护.

（4）为提高混凝土早期强度,以加快施工速度,在设计混凝土配合比时,一般加入早强剂或减水剂.混凝土梁段灌筑一般5～7d一个周期.为防止混凝土出现过大的收缩、徐变,应在配合比设计时按规范要求控制水泥用量.

梁段拆模后,应对梁端的混凝土表面进行凿毛处理,以加强接头混凝土的连接.

2.4预应力波纹管的加工、安装及固定.

（1）箱梁设纵横竖三向预应力筋,预应力波纹管在施工现场加工,使用波纹管卷制机卷制而成,管道卷制时,纵向采用咬口接缝,并用氧焊焊接,套接长度为50mm,为便于穿过预应力钢束,各管节头均采用同向套接,波纹管套接方向相邻悬臂段保持同向套接.

（2）在箱梁底板及顶板底层钢筋绑扎完毕后,开始绑扎纵向预应力波纹管.首先把波纹管按正确位置摆放在底板及顶板底层的钢筋上,然后绑扎底板及顶板上层钢筋.待底板及顶板钢筋绑扎好后,开始固定波纹管.波纹管的固定采用10的“井”型钢筋,直接挂在底板及顶板的主筋上,然后用电焊将“井”型钢筋点焊固定,定位筋的间距控制在直线段为0.6m,曲线上为0.4m,以使其不能上、下、左、右移动,从而确保波纹管位置的正确并使其顺直、圆顺、无死弯.“井”型钢筋的内径比波纹管的外径大3～5mm.竖向及横向波纹管采用同样的固定方法,喇叭管的中心线要与锚具垫板垂直,波纹管正确定位后,检查波纹管是否有孔洞或开裂现象发生,防止在浇注混凝土的过程中发生漏浆,封堵波纹管.钢绞线管道、精轧螺纹钢筋、普通钢筋发生冲突时,进行局部调整,调整原则是先普通钢筋,后精轧螺纹钢筋,然后是横向预应力钢筋,保持纵向预应力钢筋管道位置不动.

（3）预应力波纹管管道采用加强型镀锌波纹管形成,壁厚不小于0.35mm,波高不小于3.5隔板附近管道设三通管,边跨底板束在距支座约10m附近管道设三通管,钢束长超过60m的按相距20m增设一个三通管,利于通气,保证压浆质量.预应力管道附近对钢筋施焊时,采取保护管道的措施.mm.纵向预应力钢束管道内径为35mm.横向预应力钢束管道内径为70×19mm.管道固定后严格控制管道位置及弯曲角度.对腹板束、顶板束在0号段管道中部设三通管,中跨底板在合拢段横.

2.5预应力筋的下料、穿束、张拉及孔道压浆.

（1）预应力筋的下料.

纵向钢绞线下料长度等于设计长度(每侧增加工作长度90cm),横向钢铰线下料长度等于设计长度（单侧增加工作长度70cm）.

钢绞线下料开盘前,将钢绞线捆放置于用钢管搭设的框架内,以防在抽拉钢绞线时整捆散落,开盘下料时,将抽出钢绞线摊置在平坦地面上,整理顺直后,按下料长度使用无齿锯切割.下料时,切割口两侧各5cm处,先用铁丝绑扎,然后切割,切割后立即焊牢.

钢绞线编束先将钢绞线理直,使其松紧一致,单根钢绞线间不能出现交叉现象,整束钢绞线不得出现缠绞现象,每隔1.0m用18～22#铁线绑扎成束.绑扎时,接头处衬以16mm,长20cm螺纹钢环一根.编束完成后,系上标签,说明束号、束长,存放在防雨棚内待用.

（2）预应力筋的安装.

穿束前,先用空压机将孔内灰尘、杂物吹净.竖向筋及横向筋均在砼灌注前埋设,穿束只有纵向筋,钢绞线穿束采用人机结合穿束的方法.

（3）预应力筋张拉.

待砼强度达到设计值的100%,且龄期大于5天时,预施应力分阶段一次张拉完成,采用两端同步张拉,左右对称进行,张拉顺序先腹板束,后顶板束,从外到内左右对称进行.各节段先张拉纵向再竖向再横向.张拉体系采用YDC240Q型、YC60A型千斤顶,张拉时确保“三同心两同步”, “三同心”即锚垫板与管道同心,锚具和锚垫板同心,千斤顶和锚具同心.“两同步”即现浇箱梁两侧两端均匀对称同时张拉.在张拉完后卸下千斤顶,在钢绞线上离锚圈等距作标记,24h后检查钢束回缩量,合格后再封锚压浆.预施应力采用双控措施,预施应力值以油压表读数为主,以预应力筋伸长值进行较核.张拉过程中保持两端的伸长量基本一致.张拉后将预应力钢绞线多余部分用砂轮机割除,在割除多余部分预应力筋时用湿纱布将锚垫板根部的预应力筋包裹并在切割过程中不断的浇水降温防止因夹片受热发生滑丝现象.

（4）孔道压浆.

张拉完成后,在两天内进行管道压浆,采用与梁体砼同标号同种类的水泥浆,水泥浆强度不低于设计要求.水灰比控制在0.40～0.45之间,水泥浆控制在14～18S之间,水泥浆自调制至压入孔道的延续时间不超过40分钟.在压浆过程中人工不停的搅动水泥浆池中已拌制好的水泥浆以防止水泥浆发生沉淀.压浆前用清水将孔道冲洗洁净然后用风泵将预应力孔道内的积水吹出.水泥浆采用搅浆机调制,用活塞式压浆泵一次压注完成.压浆时均匀,缓慢进行,最大压力为0.5～0.7MPa,压浆时出浆阀门待出浓浆后关闭,进浆口阀门待压力上升到0.6～0.7MPa持荷2分钟且无漏水、漏浆时关闭.锚垫板间漏浆缝隙在压浆前采取措施予以封闭,水泥浆终凝后卸拔压浆阀门.每一孔道必须一次连续压浆完成,压浆时填写好施工记录.

3. 悬臂浇筑施工要点

悬臂浇筑是在桥墩两侧对称逐段浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,张拉预应力束,移动挂篮,继续浇筑下一梁段.梁节段长度与梁段自重、挂篮重、平衡配重及施工荷载密切相关,一般每个节段的长度为3～4m.悬臂浇筑施工中的主要设备是挂篮,因桥墩根部块的重量较大,且为了满足拼装和支承挂篮要求的起步长度,经常先用托架浇筑第一梁段.

3.1托架.

依据墩身高度、承台形式和地形条件,分别利用墩身、承台或地面设立支承托架.托架可采用万能杆件拼制,它的高度和长度应视挂篮施工的需要和现浇段的长度而定,横桥向的宽度一般比箱梁底宽出1.5～2.0m,以便于设立箱梁腹板的外侧模板.托架顶面与箱梁底面在桥纵向的线形应保持一致.常用的施工托架有两种：一是斜撑式,二是斜拉式.为了消除托架在浇注梁段混凝土产生的变形,常用千斤顶法、水箱法对托架进行预压.

3.2挂篮.

（1）托架上施工几个梁段达到挂篮起步长度后,拼装对接挂篮,待其到一定长度之后,再将对接挂篮分开,形成两个独立的挂篮向跨中逐段推进,新浇梁段达到设计强度后张拉预应力束与前一梁段连成一体.挂篮是一个能自动行走的空中活动脚手架,悬挂在已张拉的箱梁节段上,现浇段的模板安装、钢筋绑扎、管道安装、预应力张拉、压浆等工作均在挂篮上进行.完成一个梁段后,挂篮可前移一个梁段,循环悬臂浇完所有梁段.

（2）挂篮的构造一般由主精、悬吊系统、平衡重及锚固系统、行走系统、张拉平台及底模架组成.主析一般由两片纵梁组成,主析由万能杆件和型钢组拼,或做成斜拉结构.悬吊系统一般由粗钢筋或钢吊带组成,其作用是将底模架和张拉平台自重及其荷载传递到主析上.平衡重及锚固系统位于主析的尾部,主要作用是平衡挂篮前移和浇筑混凝土时产生的倾覆力矩,确保高空作业安全.行走系统支承主析,一般由车轮或四氟乙烯滑板组成,使挂篮沿梁体纵向前移.张拉平台位于梁体前方,作为预应力束张拉脚手架.底模架是在挂篮就位后,用于立模板、绑扎钢筋、浇混凝土并供养护使用等.

3.3悬浇施工工艺流程.

用挂篮悬臂浇筑施工,除O号块等少数梁段用托架施工外,其余利用挂篮施工.每个梁段的混凝土宜一次浇筑,其循环作业工序为：挂篮前移、模板就位加固、钢筋绑扎及管道安装、混凝土浇筑、混凝土养生、张拉压浆,施工周期一般为一周左右.

3.4合拢段施工.

（1）合拢程序一般采用两岸向跨中的顺序,但应注意不同的合拢程序,引起的结构恒载内力不同,体系转换时由徐变引起的内力分布也不同,所以采用不同的合拢程序将在结构中产生不同的恒载内力,对此在设计和施工中应引起足够的重视.

（2）合拢段施工是悬浇施工中的关键,当悬臂较长时,结构恒载和施工荷载将产生较大的挠度,这些挠曲变形除在各节段施工中不断调整外,合拢时需详细调整.为了控制合拢段的位置,可在合拢段内设置刚性支撑定位,采用早强水泥、控制合拢温度等措施提高施工质量.设置刚性支撑锁定措施有：箱梁内外设刚性支撑、外刚性支撑与张拉临时束或仅设内或外刚性支撑等.

4. 悬臂施工的挠度控制要点

桥梁的悬臂施工中,施工挠度计算与控制以及科学合理确定悬臂每一待浇梁段或悬拼段的预拱度是至关重要.只有预拱度设置合理,才能保证一个跨径内将要合拢的两个悬臂端可能在同一水平线上,也才能使桥梁上部结构经历施工和运营状态,反复发生向上或向下的挠度后,在结构运营一定时间后达到设计所期望的标高线形.

4.1悬臂施工中的挠度计算与控制.

（1）施工过程中的挠度计算不仅与力学计算模式的选取有关,而且更重要的是与许多影响挠度的因素相关,这些主要因素包括：施工阶段的一期恒载,即梁自身静载和预加应力；施工临时荷载；悬浇的挂篮和模板机具设备重；悬拼的缆索机具设备重；人群荷载、大自然的温度变化、湿度变化、风荷载；桥墩变位、基础沉降、施工误差等.

（2）这些主要影响因素中,还有许多模糊不定及随机变化因素的情况,如混凝土材料自身的弹塑性性能、收缩与徐变变形的性能；各节段施工工期的不定性使混凝土加载龄期的变化与不规律性；预应力钢束的应力损失的随机性；日照温度使结构内外温度变化的不均衡等,再加上施工荷载及预应力筋张拉锚固的增多而随机变化,致使精确计算挠度变形比较困难.为了用理论指导施工的进行,必须按既定施工程序对挠度按弹性和徐变挠度两部分进行计算和控制.

4.2悬臂施工时预拱度的设置.

为了克服桥梁悬臂施工引起的结构的短期弹性挠度和长期徐变挠度,保证桥梁在同一跨内合拢时两悬臂端的标高相差不大,对于悬臂施工的两端应保持平衡并预设上拱度.一般设置预拱度的曲线和数值,是将施工开始到完工后三年左右时间每一节点的弹性和徐变总挠度曲线及数值反向设置,即为主桥的理论上拱度曲线.考虑到各个桥梁工地的温度和湿度环境及桥梁施工方法及时间进度安排的不同,各系数取值不同,并与工地实际情况不完全相符,还必须依据各个桥梁施工中的实测值对系数项进行修正,并结合施工实际酌情调整和控制.理论和实践的结合,是设置预拱度抵消挠度的有效方法.

5. 结束语

悬臂施工方法从钢桥引入到预应力混凝土桥后,使预应力混凝土桥得到了迅速发展,连续梁式桥则从传统的支架施工法发展成现在广泛应用的悬臂施工法,其中悬臂浇筑法应用最为广泛,这就要求广大工程技术人员能切实掌握大跨度连续梁桥悬臂浇筑法施工的施工工序,以便更好地服务于我国的桥梁建设.

参考文献

［1］雷俊卿.桥梁悬臂施工与设计.人民交通出版社,2000.

［2］马宝林.高墩大跨连续刚构桥.人民交通出版社,2001.

［文章编号］1006-7619（2012）08-14-748

［作者简介］唐克松（1983.04-）,男,籍贯：安徽怀宁人,学历：本科,职称：助理工程师,从事公路与桥梁专业施工与管理工作.

总结：关于免费挂篮施工论文范文在这里免费下载与阅读。

挂篮施工动画演示引用文献: