简介:该文是工业自动化和plc相关专科开题报告范文与工业自动化类专科开题报告范文.
摘 要： 随着科学技术的发展,我国的PLC技术有了很大进展,并在工业自动化中得到了广泛的应用.PLC技术的发展正日益成熟,与此同时,PLC控制在工业自动化领域中的应用范围也越来越广泛,使人们的生产生活方式发生了巨大的改变.本文对PLC控制技术的概念及功能进行探讨,分析了基于PLC控制的工业自动化技术原理,阐述了发展过程中需要关注的问题,进一步明确了PLC控制在工业自动化中的相关应用,以期为我国工业自动化技术的发展提供借鉴.
关键词： PLC控制;工业领域;自动化技术
【中图分类号】TP273 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.26.179
引言：社会的高速发展,我国的计算机自动化技术在变革中有了显著的提升,随着PLC控制技术的逐步成熟和大力推广,在整个工业中占据越来越重要的地位,已经成为部分企业生产控制的重要设备,起着不可提大的作用.为了充分发挥其巨大功能,推动在各行业中的应用和普及,需要结合该系统的重要作用,了解其在企业生产中的實际运用,制定切实可行的发展目标,从而带动我国工业的快速发展.
1.PLC控制技术
对于工业生产而言,应用PLC控制技术能够开展自动化生产过程的逻辑运算、顺序控制等一系列任务,即编程逻辑控制在获得系统发出的运行指令后,能够自动地控制生产过程以及各种机械设备.相对来说,PLC属于专门在工业生产行业中应用的控制设备,跟微型计算机具备相似的结构组成部分,其两大组成部分是软件系统和硬件系统,其中,PLC系统稳定与正常运行不可缺少的一个关键性组成部分是处理器.
2.基于PLC控制的工业自动化发展现状
在工业自动化发展中,PLC控制技术所发挥的作用是其他技术所无法代替的,但PLC控制技术在操作上是否规范,在应用PLC控制技术时需要注意哪些问题,也已成为目前我国对基于PLC控制的工业自动化技术研究中非常关注的问题.就目前来看,在基于PLC控制的工业自动化发展现状中,主要关注以下问题的研究：其一是温度问题的研究,温度会对PLC控制技术的应用性能产生重要影响,PLC控制器能够在0℃-55℃的温度范围内正常工作,因此需要对PLC控制器进行正确安装,避免高温位置,如果安装位置的周围温度较高,则应配备相应的散热装置.此外,PLC安装不可在低温环境下进行,如有必要,可采取相应的保暖措施;其二是湿度问题的研究,湿度也会对PLC控制器的性能产生重要影响,空气湿度过大,很难保障PLC控制器的可靠性,据相关研究表明,当空气相对湿度超过85%以上时,便会对PLC控制器的工作性能造成影响,因此要想确保PLC控制能够正常运行,就必须要确保空气相对湿度在85%以下,并且不会发生凝露现象;其三是振动问题的研究,当自动化设备运转时,振动会降低设备中PLC控制器的性能,因此需要避免将PLC控制器安装到振动频繁区域,使PLC控制器能够远离振动源,如有必要,还可设置减振装置来削弱振动给PLC造成的不利影响;其四是电源问题的研究,据研究表明,只有在50Hz、220V交流电的驱动下,才能确保PLC设备的正常运行.
3.工业自动化生产过程中PLC控制系统的设计
3、1 PLC控制系统安装位置精准定位
PLC控制体系的不断提升,需要综合整个PLC控制体系的基本原理,工程施工工艺、语言控制程序的简繁和使用场所等多方因素,特别是在PLC控制体系的安装使用过程中,更要严格按照标准.科学、合理的结合PLC控制系统的基本特征,对于设备的性能提高,抗干扰能力更强.在设备的安装阶段必须严格参照相关操作规程,同时还注意做好设备的密封工作,垂直作业必须要控制好整个空气的流通的速度,避免杂物进入影响设备的性能.
3、2 位置类型的控制
工业自动化控制的工作中,采用位置类型的控制措施,能够起到良好的决定性作用,主要是由于在每个环节的工业生产之内,机床刀具的主轴,均能够得到较为精确的分度控制,可有效进行串刀的补偿控制处理,并实现搬运定位的有效控制,利用位置类型的控制措施,全面提升整体的精确度.与此同时,在使用PLC技术的过程中,可以针对步进电机进行合理的控制,然后想着相关的步进电机设备绕组,发送相应的脉冲信号,准确实现相关的步进电机的定位工作,以此达到良好的控制工作目标,有效增强各方面的工作效果,有效改善目前的工作现状,优化整体的工作机制.
3、3 模拟量控制
PLC系统主要由三大模块来组成,包括位置控制模块、高速计算模块以及主机模块.模拟量控制主要是为了实现对温度的控制,如对降温和保温等相关环节的控制.利用PLC系统能够最大程度地保证控制的准确性,也能够使维护过程更加容易.
3、4 信息控制
信息控制也是PLC在工业自动化技术中的主要控制方式,这种控制方式能够对数据进行自动处理,在信息控制过程中,根据具体的控制目的,PLC自动化设备会对生产过程中的各种信息进行采集、存储、处理和传输,通过分析数据,并结合PLC技术的相关标准及要求,以此实现对设备的有效控制.
3、5 系统的集中控制
PLC除了可以进行工业自动化的控制之外,还能实现系统自身的自动化控制,例如：可以有效进行相关的工业自动化控制,将控制系统正确的显示出来,并合理检测故障问题.对于系统集中控制而言,主要原理就是针对逻辑错误还有时限故障进行合理的检测,根据事前所设计的计划,有效进行机床机械设备各个环节的处理,以此更好的进行工步动作的检测处理,有效开展定时器的启动处理工作.与此同时,需要将定时器的各种输出信号,看作是报警信号的启动信号,也可以作为自动停机的信号,在此期间,应该注意定时器启动期间,所需要花费的时间与传统的动作时间要长一些.在工业自动化机械设备正常运作期间,电控系统的输出信号还有输入信号等均具有逻辑关系,如若在一些环节之内机械设备有故障问题,将会使得相关的逻辑关系遭受到破坏,在此情况下,应该将较为常见的故障逻辑判断程序,在事前编辑完成,如果有故障问题,就应该全面分析相关的故障问题,发送相应的警报.
结语：综上所述,PLC技术是一种被应用得十分广泛的控制技术,在工业自动化水平不断提高的今天,PLC技术仍然具有较强的优势,但PLC技术的开发与应用要在实际的工作中不断完善,不断寻求新的发展.
参考文献
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总结：该文点评,此文为关于工业自动化方面的大学硕士和本科毕业论文范文,可作为工业自动化和plc相关论文开题报告写作参考和职称论文写作文献资料.
工业自动化引用文献:
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