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（广西桂能科技发展有限公司,广西 南宁 530007）
摘 要：水处理技术分为物理处理技术与化学处理技术两种,在电厂中通常会采用化学水处理技术.化学水处理技术指的是采用化学药物转化水中的杂质或集中杂质后进行统一处理.文章分析了电厂化学水处理技术的应用情况,包括全膜分离技术、EDTA清洗废水处理技术,同时论述了电厂化学水处理技术的发展趋势.
关键词：电厂；化学水处理技术；物理水处理技术；化学药物；电力生产
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）35-0049-02
水处理技术主要分为两种,即物理处理技术与化学处理技术,在电厂中通常会采用化学水处理技术.化学水处理技术指的是采用化学药物转化水中的杂质或集中杂质后进行统一处理.本文结合实践工作经验对电厂化学水处理技术的应用情况及未来的发展趋势进行了探讨,旨在提高电厂的生产能力.
1. 电厂化学水处理技术的应用
1.1 全膜分离技术
1.1.1 工艺特点.目前在对电厂锅炉中的补给水进行处理时多采用全膜分离技术,该工艺也被称为三模处理技术（UF-RO-EDI）.全膜分离水处理技术的工艺流程如下：根据电厂生产情况对蓄水池进行调节,随后待处理的水可进入原水泵、具有过滤作用的多介质及活性炭过滤装置,进入过滤装置后便可以进入超滤水箱.在超滤水箱中完成超滤（UF）处理后,便可以进入反渗透过滤装置完成反渗透（RO）处理,RO处理分为一级处理与二级处理,在一级与二级处理装置之间安装有二氧化碳过滤器及淡水箱.完成RO处理后水经过中间水箱进入电除盐器,随后便可以完成电除盐处理（EDI）,以上工序均完成后可以为电厂锅炉补水.
1.1.2 应用实例.某电厂为火力发电厂,电厂中配备的锅炉共为2套,锅炉内主要焚烧生活垃圾,单台锅炉的处理能力约为600t/d,补给水量为2×15t/h.补给水系统当中的原水来源于当地的河水,在进行化学水处理时应用了全膜分离工艺,产水水质要求为硬度≈0,二氧化硅＜20ug/L,25℃时导电率＜0.2uS/cm.先采用活性炭及多介质水过滤装置截留原水中的胶体状物及悬浮物,经初步处理后水浊度≤5.0mg/L.在超滤处理中采用了PVDF超滤膜,将超滤处理的进水温度控制在15℃～35℃之间,同时确保进入超滤装置时水中颗粒状物质的粒径均≤200um.在一级及二级反渗透处理中采用了美国DOW公司的BW30-400FR抗污染膜,进入反渗透处理装置时残余氯＜0.1mg/L,SDI≤2,水温为20℃～25℃.反渗透膜的膜通量为25m2/h,单根膜的面积为40m2.EDI装置共为2套,平均每套装置的产水量为15m3/h,每套装置中的XL-500RL模块共为3个.单个模块的运行参数如下：供电电流为1～8A/pc,供电电压为220～350VCD,回收率为95%,产出水的出水压力大于浓水0.32bar以上,进水压力为2.0～5.5bar,进水温度为20℃～30℃,产水流量为1.8～4.0m3/h.采用上述工艺进行处理后锅炉给水的电导率＜0.004uS/cm,二氧化硅＜5ug/L,硬度≈0,与设计要求相符.
1.2 EDTA清洗废水处理技术
1.2.1 工艺特点.电厂中的EDTA清洗废水可对环境造成严重污染,因此必须采用相应的技术对污水进行处理,在处理时可以采用厌氧水解及接触性氧化池工艺.厌氧水解及接触性氧化池工艺如下：收集电厂锅炉中的EDTA清洗废水之后及时引入调节池,因电厂生产时需要间歇排放废液,且排放量变化较大,因此需要设置容积相对较大的调节池.进入调节池的废水可流进分离器,随后引入集水井.在集水井当中对清洗废水进行预处理,处理过后引入到厌氧池当中,从而使废水可生化性得以提高.随后清洗废水可流入到氧化池当中,在氧化池中改善废水的溶氧效率.氧化池当中设置有污泥回收装置及生化填料,以改善废水处理效果.从氧化池中流出的废水可进入到沉淀池当中,经过沉淀处理后可再次回收利用废水或直接进入排放池.
1.2.2 应用实例.某电厂扩建后新增了6台机组,在清洗发电机组时所采用的化学介质主要为EDTA（乙二胺四乙酸）,清洗完成后产生的废水可达1500～2500m3.在采用厌氧水解工艺及氧化池工艺处理清洗废水之前,先进行了预处理,预处理措施包括加碱及曝气处理,未经预处理时清洗废液中CODcr的含量为2000～2500mg/L,经处理后为200～350mg/L.将进入到分离器中的水量控制在3.0～3.5m3/h之间,进水的pH值为7.0～8.5,出水水质CODcr（重铬酸盐指数）＜250mg/L.氧化池及厌氧池的处理能力为45m3/h,利用厌氧池处理清洗废水的时间为5h,利用氧化池处理的时间为2h,经氧化池处理后将进入生化系统中的水量控制在25～30m3之间,进水CODcr的含量应＜40mg/L.经分析发现经过分离器处理后废水中CODcr的含量为219mg/L,去除率为31.2%；集水井中CODcr的含量为79mg/L,经厌氧池处理后出水中CODcr的含量为79mg/L,经氧化池处理后出水中CODcr的含量为23.5mg/L,生化处理后CODcr的去除率为73%,整个清洗废液处理系统CODcr的去除率为93.5%,经一系列处理后污水出水的CODcr的含量＜40mg/L,符合《污水综合排放标准》中的一级排放要求.
2. 电厂化学水处理技术的发展
水处理质量及效率可对电厂的日常生产效率产生非常重要的影响,随着电力能源需求量的不断增加,对于化学水处理效率及质量也提出了更高的要求.电厂化学水处理技术的发展趋势具有以下三种特征：（1）水处理设备的布置趋于集中化.传统的水处理步骤较多,所采用的设备种类及处理系统也较为繁杂,这就会给水处理工作带来生产分散及管理不便等问题.目前,多数电厂的水处理流程已经得到了优化,点状、松散及平面的设备布置形式也逐渐被集中、立体及紧凑的布置形式所代替.如此一来不但能够集中管理处理设备及相应的水处理工作,同时还可以提高水处理效率与质量.（2）水处理方式趋于节能化与环保化.在采用化学方法进行水处理时,或多或少会添加一些化学药品,随着环保观念及意识的增强,尽量使用无污染的化学药品成为了水处理技术的发展趋势之一.（3）水处理流程趋于自动化.传统水处理系统中主要使用模拟盘对生产流程进行控制,在机械化自动控制技术不断发展的情况下,PCL自动控制技术也逐渐取代了模拟盘控制技术.
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3. 结语
综上所述,有效的水处理是维持电厂生产工作正常进行的基本条件,为了保证电厂锅炉等热力设备的生产效率得以提高,并在此基础上改善电力生产系统的运行工况,则应注意合理选用化学水处理技术.在选用化学水处理技术时不但需要考虑电厂的实际生产状况,同时还应考虑水处理过程是否符合节能及环保要求,以便能够降低水处理成本及提高电厂的运行效益.
参考文献
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作者简介：郑文芬（1980-）,女,广西桂平人,广西桂能科技发展有限公司化环工程师,研究方向：电厂化学.
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