简介:关于切削零件方面的论文题目、论文提纲、切削零件论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
中信机电制造公司科研设计院 山西侯马 043007
摘 要：机械设计加工是机械工程中一项非常重要的组成部分,机械设计水平的高低直接影响着机械产品的生产质量,随着经济时代的到来,市场竞争的加剧使得机械行业必须面对现存的问题,及时采取措施,来提高企业生产的效率.在实际的机械设计加工过程中,有一些问题是比较常见的,由此对机械设计水平产生较大影响,也不利于企业经济发展的持续进行,因此,本文将重点分析机械设计加工中常见问题并提出解决措施,以期加强机械设计加工控制,减少设计加工问题,从而提升加工水平,提升企业的发展水平.
关键词：机械设计；现存问题；解决策略
中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2014)12(c)-0000-00
张红梅 （性别：女 ,民族：汉 ,山西省侯马市）、 1991 年毕业于西安工业学院 机械制造与工艺设备 专业, 职称：工程师 学位 工学学士 研究方向.机械类车辆类
十八大以来,我国以经济建设为核心,改革创新为动力,加强了各行各业的改革,在机械行业机械化装备起着很重要的作用,要保证机械产品的质量和水平就要提高机械设计的水平,这就需要考虑加工工艺、加工成本等综合因素.
1.机械设计加工中常见的问题
1.1机械加工精度
机械加工精度是一项非常重要的工序,精度的高低将直接影响着机械生产的效率,目前国家的科技水平已经发展到了一定水平,每个阶段都引进了先进的设备,因此这就给机械精度带来了更高的要求,机械精度涉及到很多方面,比如产品质量、企业精细化发展,因此机械精度必须引起相关人员的重视,我们需要了解影响精度的因素,比如刀具的磨损可能产生的误差、工艺系统出现故障、机床磨损等,再加上设备在运行过程中,难免会遇到高温和低温的情况,这时候整个系统就会产生一定的误差,这些因素都会造成机械精度受到影响,因此我们在日常工作中要加强检查,找到原因并提出相应措施.
1.2机械零件表面质量
一个零件表面质量好不好,将直接影响零件的寿命和性能,在提高零件整体质量的前提上,首先就要保证零件表面的质量,平时就要做好影响零件表面质量因素的统计工作,找到原因并提出预防措施.
一般情况下影响零件表面质量的因素有切削用料及材料的性质,这是影响零件质量的两个重要的因素,举个例子,在进行选材的时候,如果零件用料韧性很高,这样将导致零件塑性变形很高,进而就会影响零件的表面质量.在此基础上,如果使用刀具进行切削的时候,就会对材料产生塑性变形,一方面受到刀具的切割作用另一方面受到材料自身的塑性变形,两者造成零件表面粗糙[1].
制造零件少切削法属于:大零件内孔铣切削加工视频演示
相反如果使用的材料是脆性材料,在进行切割的时候也会产生影响,因为材料本省的特征,在进行切割的时候难免会有碎屑掉下来,进而给原材料造成质量影响,加大了零件表面的粗糙度.
1.3机械产品整体性价比
上文提到影响机械产品质量的因素是多方面的,这些方面复杂多样导致在设计加工过程中很容易遗漏,往往导致设计过程中考虑到选材方面的因素,在原材料加工方面却没有做到注意,整体来看就影响了机械生产效率,这样的误差就会造成机械故障的发生,故障发生就会在另一方面加大了企业的维修成本.
企业维护成本加大,就导致成产成本加大,到最后生产出来的产品就不会有很高的性价比.性价比不高在目前竞争激烈的市场中根本不会站稳脚跟,企业最终会被市场所淘汰,因此要占据现在市场,就必须提高产品的整体性价比.
2.机械设计加工中常见问题的解决策略
2.1原材料的合理选择
在进行机械设计加工的时候,首先要注意的就是原材料的选取,原材料是整个生产过程中的基础,原材料质量选取的高低,不但影响了企业的生产成本,而且极易造成产品出现后期质量问题.为了确保企业以高效益成产机械产品,一定要在开始做好原材料质量关.
在进行原材料选取的时候,要科学合理,一定要本着提高产品质量的宗旨来选取,在开始环节花费大量时间检验是为了大大减少后期维护时间,选取原材料的科学性表现在与时俱进,因地制宜[2].
在进行材料选取过程中,要按照机械生产实际情况,满足基本的性能要求及工艺要求,不同的零件要具备不同的性能,耐磨性要求高的就提高选取标准,材料强度要求高的就选取高强度材料,不管怎样在选取的时候要综合考虑生产条件,根据材料所要求的物理条件和论文范文条件来科学选择,进一步提高产品的性价比.
2.2标准化、批量化的设计加工
标准化、批量化发展是提高企业市场竞争的一种方式,这种生产方式不但能够提高产品的质量,还能够提高企业的综合竞争力,以最小的生产成本创造企业最大的经济效益.
零件标准化就是按照尺寸要求、结构性能及设计方式,设计出最优的标准,之后在此基础上在进行批量化的生产,在生产过程中对材料进行严格的要求,之后对成产流程进行简化,创造最优的成产流程,在这种生产流程中集中、批量生产,这样提高了产品生产效率和质量.
对零件进行优化处理,降低了设计周期,同时也减少了工作中的一些没必要的浪费,为产品提高经济效益注足动力.
一个科学合理的工艺流程对于机械设计加工至关重要,在进行零件加工过程中要尽量缩短加工工期,因为对于零件加工的时间越长会起到相反的效果,加工时间越长可能会对零件造成没必要的损害.同时还要注意对零件的设计加工尽量一次性完成,每进行一次加工就会对零件造成不同程度的残余应力,只有控制好加工次数方能保证零件的加工质量.不要在零件设计加工方面异想天开,要根据实际设计要求,制定科学合理的工艺流程.
2.3选择适合的工具和设置合理的切削参数
对于材料韧性很强的表面,在进行切割的时候极易造成材料发生塑性变形,对于脆性材料在进行切割的时候,选取的刀具不适合就会造成材料碎屑,从而导致材料表面粗糙而影响产品整体效果.
刀具的选择必须按照原材料的材质来选取,在根据不同材料选取刀具后,还要重视机械设计中的切削用量因素的影响,还要注意到切削深度及切削速度都会影响零件的质量,这个时候就要按照零件的不同性质来确定切削的速度及切削的深度.在进行切削的同时要配合使用切削液,这样可以可以控制切削的温度,从而保证切削质量[3].
切削用量是机械设计加工过程中的重要参数,上文提到切削深度和切削速度对机械加工出来的产品非常重要,直接影响了零件的质量水平.要保证切削深度和切削速度恰到好处就需要制定合适的切削参数,制定参数的时候要根据加工零件的自身属性和材料的特性来制定,设定切削参数的过程要综合考虑设计加工中的一切因素,比如材料的特征、刀具的选择及润滑油的使用,从而制定很合理的切削深度和切削速度,确保零件加工的表面光滑整洁.
为了保证切削效果更佳,可以在零件加工过程中使用切削液,因为加工过程会产生温度,这些温度时高时低,而且在加工过程中,切削力度也是不均匀的,使用切削液可以避免这种情况,适当降低加工过程中产生的不均匀温度和力度.
2.4合理选择润滑剂
机械加工过程常常处于一种高温状态下,为了使得机械加工质量得到保障,就需要在加工过程采取冷却处理,这时候就需要科学的使用润滑剂,润滑剂的使用可以在切削、冲压及研磨阶段,润滑剂的使用可以增加产品的精度,将润滑剂涂抹到零件表面不但可以加大零件光滑度,还能够在此基础上延长零件的使用寿命.
润滑剂的使用还能及时的处理掉金属碎屑,从而降低材料腐蚀的程度,润滑剂对机械设计非常重要,因此在选取的时候首选具备冷却作用、防腐蚀作用和润滑作用的润滑剂.
比如在高速钢刀具的低速切削过程中,选择润滑剂时候选择那种纯油性润滑剂,在高速切削过程中选择水溶性的润滑剂,还有切削深度与切削速度都要选择不同标准的润滑剂,不要盲目选择,那样不但导致产品质量降低而且还会加大后期维护成本.
3.结语
全文介绍了机械设计加工的重要性,从现阶段存在的问题着手,分阶段的提出了相应的解决措施.随着科技技术的发展,相关部门及设计人员要提高重视,重视机械设计加工中的各个环节,加强国际间先进技术的交流,提高我国机械加工领域的竞争力.
参考文献：
[1] 曾凡娇.机械加工润滑剂的影响因素探讨[J].黑龙江科技信息.2011,12(10):56-62
[2] 钱永旺.机械加工表面质量因素分析[J].科技资讯.2011,25(10):99-103
[3] 蒋艳.对已加工表面质量提高途径的探讨[J].大众科技.2012,30(03):88-95
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