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（驻马店市水利勘测设计研究院 河南驻马店 463000）
摘 要：水下灌注桩施工是桥梁工程质量保证的前提,严格按规范施工,避免产生质量问题,该文就西草河桥实际施工中遇到的问题作一些探讨.
关键词：西草河桥 水下混凝土灌注桩 施工技术
中图分类号：TV5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）04（a）-0-01
1.工程概述
西草河为西平县小洪河一条支流,发源于吕店乡西北方向,经泥河张、马庄、烟墩赵、小街等村至合水汇入小洪河干流.2010年拆除旧桥,新建了一座5×13m跨桥,桥长69.5m,桥面净宽6.0m,上部采用装配式预应力钢筋混凝土空心梁板,预制钢筋混凝土栏杆,下部采用单排双柱式钢筋混凝土柱,桥面高程69.80m,桥头搭板引线与本标道路工程衔接贯通.在这里我们简述下部结构水下混凝土灌注桩施工技术要点.
2.钻孔准备
采用1m3挖掘机将拆除的石料填入河流底,作为固基基层,再挖倒土方筑路在河道中部埋设Φ1.2m的钢筋混凝土涵管导流（每节长2m）,填筑时分层填筑碾压,便道上部路宽不小于5m,高出水位1.0～1.5m,导流过水断面宽度不小于5m.本工程的围堰筑岛为1号、2号、3号,桩位开挖整平即可.筑岛时要将桩位河底部的淤泥石块等杂物清除干净,重新换填粘土,并将岛面碾压密实.岛面要高出河流水位1.0～1.5m.钢护筒埋设采取法,护筒顶端标高应高出原地面或岛面以上0.3～0.5m,护筒底端埋入原土或填筑后的粘土层上,周围用粘土密填,并高出施工水位0.5m以上.设置泥浆循环池架设泥浆泵：根据钻机型号和孔深、孔径选择泥浆池的大小尺寸及泥浆泵的功率,泥浆池的尺寸为长3m宽,2m,深1.5m,泥浆沟宽0.4m,深0.4m,长度以现场实际确定.泥浆泵选用NL6B型,在泥浆池上部架立钢管三角架,上挂2t导链将泥浆泵吊立成垂直状态,以便施工中根据泥浆沉淀量随时提升调整.钻机就位：钻机选用ZJ-150型回旋钻机,就位时要保证钻锥中心对准桩位中心,并将钻机支垫 牢固.
3.成孔施工
(1）按照设计和规范要求使用为1000mm的钻头钻进,保证桩身直径达到设计桩径.
(2）在不均匀地层,软硬变层地层钻进时,应合理控制钻进速度（粘土≤2m/h砂性土≤3m/h）,钻进时要轻压慢钻,以防钻孔偏斜、经常检查钻杆弯曲度,确保垂直度偏差1/100之内.
(3）采用优质泥浆护壁成孔是防止桩空缩径和坍塌的有效措施.为了使孔壁稳定性好,钻进成孔时应针对地层变化进行泥浆性能的适当调整,泥浆性能指标：比重：1.15kn/m～1.25kn/m粘度17～20s.
4.清孔
清孔时保持钻孔的水位高出地下水位1.5～2.0m,以防止坍孔.采用正循环法进行钻孔,钻至设计孔深后即开始清孔,将钻头提离孔底80～100mm输入新泥浆循环,直至返回地面泥浆含渣量＜5％为止,下完导管后进行孔深测量,若沉渣量超过100mm则进行二次清孔.为了保证清孔泥浆质量,用沉淀泥浆池供清孔使用.清孔后由专人用测绳（带重锤）测定孔底沉淤厚度,直到验收合格后方可灌注混凝土.
水下混凝土导管:混凝土灌注桩导管作用
5.钢筋笼制作与吊放
(1）采用钢筋弯曲模具,按设计和规范要求加工钢筋笼.环形箍筋与主筋采用点焊连接,螺旋箍筋与主筋采用绑扎和间隔点焊连接.
(2）采用Φ125mm厚40mm内径25mm的混凝土环形垫块做钢筋保护层,每节钢筋笼3组,每组4个,且均匀分布.
(3）钢筋笼下放入孔时,用吊车吊放,吊点系于第二道加强筋上,筋笼应保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁.
(4）钢筋笼的安装深度按设计要求,放在准确的位置,以栓系的钢丝绳长度确定位置.同时用4根相同长度的钢管对称在顶部用吊环钢筋笼的第一道加强筋上,其上端分别卡在钻架上以避免钢筋笼下移和灌注混凝土时上浮.
(5）测管长度：声测管长度：下端距孔底0.5～1.0m,顶端应高出灌注混凝土桩顶30～50cm.声测管布置：管道沿钢筋笼内环筋均匀布置三道,素混凝土段管道采用Φ20直筋与Φ22环筋加以固定.
6.水下混凝土灌注
(1）水下混凝土灌注采用导管方法进行,导管直径为250mm,壁厚8mm,每节长2.5m,另配置1节长2.0m,一节长1.5m的导管,以方便调节导管长度.导管在地面上进行拼装,导管接头处设有胶圈密封防水,接头处不得漏水,并作导管安装记录,以便确定拆管长度,导管距离孔底高度应控制在0.5～1.0m之间.
(2）本工程由于道路交通受限,计划采用现场料混凝土钻架起吊入仓灌注法.即导管上口部安装储料漏斗,容积1.5m3,钻架前配置接送料斗一个,容积0.7m3.
(3）浇筑混凝土前由灌注桩施工员对孔深再进行一次测量,确定沉渣符合要求后方可进行浇筑,否则要进行浇筑清孔.
(4）混凝土拌合严格按照配合比配料,混凝土搅拌时间不小于90s连续灌料尽量减少上料、吊运、提管的时间,严禁中途停工待料.
(5）首批灌注混凝土数量须经过计算,使其有一定的冲击能量,把泥浆从导管外排出,并能把导管下口埋入混凝土,其深度不小于1.0m.当混凝土装满漏斗和送料斗后,提高隔离塞,混凝土即下入到孔底,排开泥浆形成导管下口闭水状态.另外,灌注时要做好详细的灌注记录,不断测量混凝土的上升尺寸,计算确定导管拆除的有效长度,核实混凝土实际灌入量.
(6）在整个浇筑过程中,导管在混凝土中埋深要保证2～6m,利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇筑面逐渐上升.当混凝土面上升将要接近钢筋时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低混凝土上升冲出,防止钢筋笼上符.
(7）在灌注将近结束时,由于导管内混凝土高度减少,导管外泥浆比重大,沉渣较多,超压力降低,使混凝土顶升困难,这时导管应常提升,混凝土应慢下,最后一节导管的拔管速度要慢,以防止桩顶沉渣的浓泥浆挤入混凝土形成泥心.注意控制最后一次混凝土的灌入量.使混凝土顶高程符合要求.
(8）提升和拆拔导管时要严格控制垂直度.拆下导管立即冲洗干净,内外壁不准留有泥浆和水泥砂浆.
(9）灌注时要做好详细的灌注记录,不断测量混凝土的上升尺寸,计算确定导管拆除的有效长度,核实混凝土实际灌入量.
(10）浇筑时要检查坍落度,每根桩至少做一组试块（桥墩、桥台桩做二组）养护28d送检.清理桩头多余的混凝土,灌注混凝土结束后根据气温条件一般在5～7h后清除桩顶多余的混凝土,清除时桩顶顶部要留置10cm厚的混凝土,待接桩再次凿除至设计高程.
7.结语
百年大计,质量为本.施工质量的优劣直接关系到工程效益的发挥.结合西草河工程,浅析了水下灌注桩施工过程中应该注意的问题和相应的解决措施,从而达到了保证工程质量的目的.
总结：此文是一篇混凝土导管论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。
水下混凝土导管引用文献:
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[2] 水下混凝土专科毕业论文范文 关于水下混凝土类毕业论文题目范文10000字
[3] 经典钢筋混凝土论文选题 钢筋混凝土论文题目如何定
