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红山风电场一期49.5兆瓦风力发电工程基础砼工程施工方法

主题:钢筋 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-03-11

简介:关于钢筋基础方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关钢筋基础论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。

钢筋基础论文范文

钢筋论文

目录

  1. 一、工程概况及主要工作内容
  2. 二、基础环安装
  3. 2.确保放置基础环的场地平整和密实,基础环水平放置后应与地面密实接触.
  4. 2.测量放样确定出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置.
  5. 3.采用水准仪测量垫层中四个预埋钢板的标高,计算出垫层中四个预埋钢板的实际高差.
  6. 5.按照图纸要求确定塔架门的正南方向.基础环安装施工时应保证0点位置与门位置准确一致.
  7. 1.基础垫层砼强度达到75%方可吊装基础环.
  8. 3.为保护基础环表面干净整洁,混凝土浇筑前,应采用棉毯、彩条布等材料全面覆盖保护好基础环.
  9. 1.吊装基础环之前检查钢丝绳有无破损,吊车与钢丝绳必须满足起吊重量要求.
  10. 2.吊装过程中,除基础环就位人员,其他人员必须远离吊装半径,起重臂下禁止站人.
  11. 三、钢筋工程
  12. 2.钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位.
  13. 3.熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确.
  14. 4.做好抄平放线工作,弹好水平标高线及论文范文边线及中心线.
  15. 6.模板安装完并*预检,将模板内杂物清理干净.
  16. 7.根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底.
  17. 1.保证合理下料,提高钢筋的利用率,降低成本.
  18. 2.检查钢筋是否平直,无损伤,表面不得有裂纹等现象.
  19. 3.钢筋在下料时应清除钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、片状老锈.
  20. 1.水平运输应根据钢筋长度来考虑拖车,防止在运输过程论文范文形.
  21. 2.钢筋装卸均采用机械吊装,人工配合.严禁从坑上方直接顺坡向下溜放钢筋.
  22. 四、模板工程
  23. 1.模板的选配.安装前首先根据图纸进行仔细选配.
  24. 3.标高测量.利用水准仪将基础水平标高根据图纸要求直接引测到模板的安装位置.
  25. 1.模板安装和拆除必须编制安全技术方案,并严格执行.
  26. 2.安装和拆除模板当作业高度在2米及以上时,应遵守高处作业有关规定.
  27. 4.安装和拆除模板高度在3米及以下时,可使用马凳操作,高度在3米及以上时,应搭设脚手架或工作平台.
  28. 5.高处作业人员应通过斜道,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下.
  29. 五、混凝土工程
  30. 2.施工前技术准备.论文范文0砼配合比、各种原材料备料等.
  31. 六、结束语
  32. 钢筋:钢筋基础实例视频教程2

(甘肃省水利水电工程局,甘肃 兰州 730030)

摘 要:作者介绍了单机容量2.0兆瓦风力发电机基础工程预埋件的制作安装、基础环安装、风机基础与箱变基础砼的施工经验,对同类型工程的施工应用与发展具有一定推动作用.

关键词:红山风电场;风力发电机;基础砼;施工方法

中图分类号:TU755 文献标识码:B 文章编号:1673—9019(2013)—18—0043(03)

一、工程概况及主要工作内容

红山风电场工程位于景泰县漫水滩镇的红山山区内,总装机容量49.5兆瓦,单机容量2.0兆瓦.风机基础形式为钢筋砼圆台型扩展基础,总高度为4800毫米,基础上部为直径7000毫米、高度2200毫米的圆形,中间段高度1600毫米段从直径7000毫米扩展为直径19200毫米的斜坡,与基础下部直径19200红米、高度1000毫米的圆形相接.基底最下层设直径19300毫米、 厚150毫米的C20素砼圆形垫层(中心部分为400毫米厚).

风机基础砼工程的工作内容包括基础环的卸车与安装、其他预埋件的制作安装、风机基础与箱变基础施工、风机接地网与箱变接地网敷设等.

二、基础环安装

㈠基础环卸车

1.基础环卸车前首先确定放置位置.原则如下:有利于下一步的吊装;距基础开挖坑边缘一二米;受作业现场干扰因素最小.

2.确保放置基础环的场地平整和密实,基础环水平放置后应与地面密实接触.

3.基础环吊卸采用25吨汽车吊,吊点为基础环上部对称的螺孔,吊装过程使基础环始终处于水平状态,并严格采取人工保护措施,严禁磕碰.

㈡支撑件的安装与粗调

1.基础土石方开挖完成人工清底后,先进行C20素砼圆形垫层的浇筑及预埋钢板的安装.垫层中四个预埋钢板按照统一编号A、B、C、D(以北为A顺时针方向)排列.上部部件对应按此编号.同时,以此建立各种测量记录表.

2.测量放样确定出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置.

3.采用水准仪测量垫层中四个预埋钢板的标高,计算出垫层中四个预埋钢板的实际高差.

4.根据四个预埋件的高差、基础环顶面设计高程调节四个支撑调节杆,使各点的支撑调节杆安装后的上平处在同一标高上,同时将调节丝杆的有效长度控制在190毫米~195毫米之间.

5.按照图纸要求确定塔架门的正南方向.基础环安装施工时应保证0点位置与门位置准确一致.

㈢基础环的安装与精确调平

1.基础垫层砼强度达到75%方可吊装基础环.

2.基础环吊起一定高度后,缓缓转动基础环,使基础环0点标记朝正南,然后连接四个支撑调节杆和四个地脚螺栓对准相对应的精确位置就位,同时紧固支撑调节杆与基础环连接螺丝并达到规定的力矩值.

3.安装时配备水准仪进行跟踪观测测量.检测基础环顶面法兰的8个点(以正北A为1点,按顺时针方向均匀排列1点~8点),最高点与最低点水平值之差不得超过2毫米,如果超标则先精确计算四个调节杆上调节螺栓应调整的角度,再通过千斤顶配合调节螺栓,并且采用水准仪进行重新检测.如此反复进行测量与调节,直至基础环水平度控制在规定的2毫米范围内.

㈣基础环加固 基础环调平后,对基础环地脚螺栓根部采用16#槽钢进行三面焊接加固.加固时要求焊点均匀、符合焊接施工工艺要求.

㈤基础环施工注意事项

1.基础环安装好后必须做整体验收复核,包括控制轴线与基础中心线的验收、基础本身各预埋螺栓之间尺寸的验收以及基础环表面平整度验收三大项.为保证最终的安装结果准确无误,混凝土浇筑过程中应用水准仪实时跟踪测量.

2.基础环精确调平并经验收合格后才可绑扎钢筋、安装穿线管、支设模板.螺栓固定架或基础环固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连,独成体系,防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响.浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升,避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力和不均匀的浮托力.

3.为保护基础环表面干净整洁,混凝土浇筑前,应采用棉毯、彩条布等材料全面覆盖保护好基础环.

㈥安全注意事项

1.吊装基础环之前检查钢丝绳有无破损,吊车与钢丝绳必须满足起吊重量要求.

2.吊装过程中,除基础环就位人员,其他人员必须远离吊装半径,起重臂下禁止站人.

3.整个吊装过程必须专人指挥,指挥人员必须经过培训并取得特种操作证.

三、钢筋工程

㈠作业条件

1.钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放.

2.钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位.

3.熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确.

4.做好抄平放线工作,弹好水平标高线及论文范文边线及中心线.

5.根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求应进行处理.

6.模板安装完并*预检,将模板内杂物清理干净.

7.根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底.

8.在基础环吊装完毕后进行.

㈡钢筋制作

首先要认真看图,熟悉图纸中钢筋各种型号、数量、规格尺寸,使用部位应了如指掌,做好料牌及配料单.

1.保证合理下料,提高钢筋的利用率,降低成本.

2.检查钢筋是否平直,无损伤,表面不得有裂纹等现象.

3.钢筋在下料时应清除钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、片状老锈.

4.钢筋切断.切断时要将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配,统筹配料,先断长料,后断短料,尽量减少短头、减少损耗,不应把料下短和有劈裂、缩头或严重弯头等现象.

㈢成型钢筋的检查

1.Ⅰ、Ⅱ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求.Ⅱ级钢筋末端作90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍.

2.基础底板采用电弧焊连接,焊接长度单面焊为10天,双面焊为5天.焊接要求符合规范要求.在钢筋加工过程中,应保持钢筋端部平直,如不直应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去.

㈣钢筋运输

1.水平运输应根据钢筋长度来考虑拖车,防止在运输过程论文范文形.

2.钢筋装卸均采用机械吊装,人工配合.严禁从坑上方直接顺坡向下溜放钢筋.

㈤钢筋绑扎

垫层达到强度值后,在垫层上按图纸弹线划出钢筋位置线.钢筋基础底板接头应相互错开,必须满足抗震及规范要求.钢筋保护层采用φ16钢筋马凳,垫设到设计要求厚度.基础环向钢筋的连接可采用搭接,采用搭接时同一断面的接头至少相隔3排,纵向受力钢筋采用焊接或绑扎连接,长度应符合规范要求.

绑扎钢筋网片的长宽允许偏差±10毫米;绑扎钢筋网眼尺寸允许偏差±20毫米;绑扎钢筋骨架的宽与高允许偏差±5毫米;绑扎钢筋骨架及受力钢筋的长允许偏差±10毫米;受力钢筋间距允许偏差±10毫米;受力钢筋排距允许偏差±5毫米;基础保护层允许偏差±10毫米;绑扎副筋间距允许偏差±20毫米.

四、模板工程

本工程模板体系采用钢制定型模板,优点在于装拆方便、不变形、不破坏、不倒塌.专用卡扣连接,必要时使用50毫米×80毫米木方、φ48钢管支撑,最外层采用两道环向钢丝绳.

㈠模板安装前的准备工作

钢筋:钢筋基础实例视频教程2

1.模板的选配.安装前首先根据图纸进行仔细选配.

2.模板的基准定位工作.根据施工图及定位桩用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前3线必须到位,以便于模板的安装和校正.

3.标高测量.利用水准仪将基础水平标高根据图纸要求直接引测到模板的安装位置.

㈡模板的安装 钢模板在每次使用前应清洗干净.为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷脱模剂.模板安装就位前必须利用同等级的砂浆找平H等于20毫米(80毫米宽),以防模板下口跑浆.在模板拼缝部位贴海绵条以防止接缝处漏浆.

㈢模板拆除 混凝土强度应达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,才可以拆除模板.在常温条件下混凝土强度必须达1.2兆帕,才允许拆除模板,并应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准.拆除模板的顺序与安装模板正好相反.模板脱模后,应趁板面潮湿容易清理时,用扁铲或铲刀、钢丝刷、砂纸等工具,消除黏附的砂浆和隔离剂残渣.

㈣注意事项

1.模板安装和拆除必须编制安全技术方案,并严格执行.

2.安装和拆除模板当作业高度在2米及以上时,应遵守高处作业有关规定.

3.施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电.

4.安装和拆除模板高度在3米及以下时,可使用马凳操作,高度在3米及以上时,应搭设脚手架或工作平台.

5.高处作业人员应通过斜道,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下.

6.多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业.

7.支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落.

五、混凝土工程

㈠施工准备

1.施工前机械准备.混凝土采用2×750型全自动拌和楼1座,混凝土搅拌罐车6辆(运距平均6公里),砼泵车1台,插入式混凝土振动器2台, 35千瓦发电机1台及砼养护设施.

2.施工前技术准备.论文范文0砼配合比、各种原材料备料等.

㈡操作工艺

1.混凝土搅拌.严格执行配合比,电子计量.上料顺序为石子、水泥、沙子、粉煤灰、外加剂.搅拌时间延长30秒,严格控制水灰比及外加剂掺量.

2.混凝土运输及现场输送.使用混凝土搅拌车运输,保证筒体慢速转动.卸料前,筒体应加速运转20秒~30秒后方可卸料.地层部分采用3个高架流槽直接输送至仓内,上部采用砼泵车均匀补料.

3.混凝土浇筑及振捣.本基础工程砼必须连续浇筑,不得留置施工缝,定人定岗进行振捣作业,振捣时宜采用50型振捣棒,环向布置6台振捣器,确保全面覆盖浇筑面.其他要求严格按照大体积砼施工技术规范的要求执行.

六、结束语

风力发电机基础工程工序过程复杂、施工位置集中、预埋件安装精度要求较高、砼标号较大、施工方法特殊,并且可借鉴的经验较少.因此,在施工过程中应该更加注重各项经验数据的收集,为今后类似工程施工提供可靠的施工经验及依据.

(编辑 张顺全)

总结:本文关于钢筋基础论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。

钢筋引用文献:

[1] 钢筋焊接论文题目范文 钢筋焊接论文题目如何定
[2] 经典钢筋混凝土论文选题 钢筋混凝土论文题目如何定
[3] 钢筋施工论文题目大全 钢筋施工论文题目哪个好
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