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主题:凸轮 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-02-10

凸轮论文范文

《捣固机凸轮装置技术改造与应用》

本文是凸轮类有关论文范文和凸轮有关论文范文.

摘 要: 捣固机凸轮组一直以来是捣固机维护和检修的重点项目,捣固机日常维护也是围绕捣固机凸轮组展开的.凸轮组由于工作频繁,工况恶劣,其内部弹性元件、轮毂、两侧链接板,更换频繁,通过技术改造后的凸轮装置大大的改善了原结构凸轮装置存在的组成原件损坏频繁、维护工作量大的问题.

关键词: 捣固机;凸轮组;改造

【中图分类号】TQ520.5【文献标识码】B【文章编号】1674-3733(2020)24-0174-01

1项目背景

2011年我公司新投资建设的一套产能110万吨/年的5.5m捣固焦炉开始投入试生产运行.配备的捣固机为二十四锤固定式捣固机,是用8个三锤捣固单元串接组成,配以液压及电气集中控制而构成的密集型排锤捣固设备.该技术适用于炭化室高度为5.5m捣固焦炉以及5.5m以上的大型捣固焦炉作为捣固焦炉的核心设备.

三锤捣固单元主要有组合机架、车轮装置、驱动装置、夹锤传动装置、捣固锤、导向装置、停锤装置、安全挡、锤杆清扫机构、动态检测装置、润滑装置、液压装置及配管等构成.其中捣固机捣固主要工作部件为夹锤传动装置,主要有弹性轮(凸轮组)、齿轮、传动轴和可调轴箱等组成.三对弹性轮分成两组,每组分别由一個齿轮带动对捣固锤杆进行半轮弹性夹板摩擦传动,实现捣固功能.在结构中设计了弹性轮双联可调轴座,采用单轴调节传动技术,调节量约6毫米,提高磨损补偿能力,最大限度地延长锤杆使用寿命.

其工作的稳定性直接影响捣固焦炉的正常生产.捣固机凸轮组工作原理,通过凸轮组凸轮缘将捣固锤抛起,使捣固锤自由落体进行捣固作业.凸轮组作为捣固机驱动的核心,其使用性能决定了捣固机捣固作业的安全及稳定性能.

捣固机凸轮组一直以来是捣固机维护和检修的重点项目,捣固机日常维护也是围绕捣固机凸轮组展开的.凸轮组由于工作频繁,工况恶劣,其内部弹性元件、轮毂、两侧链接板,更换频繁.

现有捣固机原机配套凸轮组为安装20个弹性元件凸轮组,其拆装复杂,配件繁琐,使用周期较短,检修拆装不便,维修成本较高.为此我公司安排设备技术人员到多家同行单位进行实地考察,经多方对比学习后发现并与孟州市鑫达制动材料有限公司协同合作,对我公司捣固机凸轮装置在保证安装尺寸及使用性能不变的情况下进行了结构、组装方式优化改进.

2技术措施

此次将原有凸轮组在安装尺寸不变的前提下,重新设计的凸轮组装置,包括轮毂,内、外连接板,弹性元件和凸轮缘,衔接轮毂.轮毂径向均匀分布有6个圆形通孔,每个圆形通孔内匹配安装有一个弹性元件,轮毂外侧设置有凸轮缘及衔接轮毂,在弹性元件的两侧分别设置内、外连接板,采用螺栓连接固定内外连接板和弹性元件.凸轮缘和衔接轮毂采用螺栓与轮毂固定.弹性元件,给凸轮驱动捣固机的摩擦力提供必要的正压力,通过凸轮体、紧固件、内外连接环等作用于弹性元件,弹性元件安装在轮毂上的圆柱形通孔内,靠弹性元件的变形来产生弹力,满足摩擦力所需要的正压力.为了提高弹性元件的使用寿命及稳定性,将原有分布在轮毂两侧的20个弹性元件,改为6个贯穿轮毂的弹性元件,增加了弹性元件长度和直径,在有限的空间内,布置尽量有效弹性元件,并且按圆周分布布置,共同来承担弹性变形,这样使每个弹性元件受力曲线稳定,受力峰值偏小,提高驱动性能.将原有内外8件内外连接板,改为3件内外连接板,厚度增加,数量减少,既保证强度又减少配件数量.原有凸轮组由于弹性元件变形,导致内外夹板磨损报废,本次在凸轮缘对面增加衔接轮毂一件,与凸轮缘共同承担弹性变形,既保证弹性元件的过度受力,又可减小内外连接板的磨损.

重新设计的凸轮组结构简单、紧凑,设计合理,使捣固机运转性能更稳定、可靠,提高捣固机的工作效率.

3运行效果

凸轮组改进为6个弹性元件凸轮组后,其配件包括轮毂、凸轮缘、内外连接板、衔接轮毂及连接紧固螺栓等,不但其结构更加简单、紧凑,布置也更为合理.由于结构简单化后使得凸轮在实际使用过程中更加的稳定,检查调节也更加的方便,大大减轻了操作人员在使用过程中的检查维护,从而使用凸轮组的使用寿命比原凸轮组平均提升了1倍以上.凸轮组使用寿命的提升直接从设备检修维护、备件消耗、生产影响等多方面为公司的生产稳定及降本增效做出了重大贡献.

4效益分析

6个弹性元件凸轮组,简化凸轮组结构,减少外购配件种类及数量.其连接板及衔接轮毂可自行加工,使用寿命是原机使用寿命的1.5~2倍.

捣固焦炉凸轮组装机量为96件.改造后的凸轮组,及凸轮组配件包括轮毂、凸轮缘、内外连接板、衔接轮毂等,使用寿命可达原凸轮组使用寿命2倍以上,全年新购凸轮组及配件费用可节约成本20余万

6个弹性元件凸轮组配件优化后,检修方便,维修成本较低,维修一件凸轮组成本税后可降低600元左右.降低了凸轮组日常维护费用.

5结语

通过本次凸轮装置技术改造,大大降低了捣固机的维修成本及维修工作强度,完满的完成了本次技改的预期目标.

参考文献

[1]成大先.机械设计手册第六版.化学工业出版社,2016.

[2]李树军.机械原理.科学出版社,2009.

归纳上文,上文是一篇关于凸轮方面的大学硕士和本科毕业论文,可作为凸轮论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料.

凸轮引用文献:

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