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主题:故障诊断 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-02-20

故障诊断论文范文

论文

目录

  1. 一、摇臂齿轮箱故障统计及原因分析
  2. 1.齿轮箱故障统计
  3. 2.齿轮箱故障分析
  4. 二、齿轮箱结构分析
  5. 三、采煤机摇臂齿轮箱故障分析
  6. 1.采煤机摇臂齿轮箱传统的故障诊断

《采煤机摇臂齿轮箱故障诊断技术》

该文是故障诊断类有关专升本毕业论文范文和采煤机和故障诊断和摇臂相关专升本毕业论文范文.

[摘 要]随着经济的发展和社会的进步,我国工业建设的各个方面都取得了不错的成绩,为未来的发展做好了铺垫.采煤业作为经济发展的重要部分,在工业中占据了重要地位,对能源的供应和各行业的建设做出了很大的贡献.在工业未来的发展中也需要高效的采煤技术和采煤工具为支撑,促进经济快速发展,而采煤机的出现迎合了发展趋势并满足了发展需求.但是作为采煤机可靠性薄弱环节的摇臂齿轮箱频繁发生故障,严重阻碍了采煤工作的发展和创新,所以针对现状进行有关分析是必要的.

[关键词]采煤机;齿轮箱;故障诊断

中图分类号:TD421.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)03-0011-02

引言

由于采煤机摇臂齿轮箱故障在采煤故障中占有很大的比例,已经严重影响了采煤工作的效率和质量,所以对采煤机摇臂齿轮箱故障的现状和相关技术进行分析是刻不容缓的.首先根据现阶段国内外已有的研究进行了解和分析,熟悉采煤机摇臂齿轮箱安装和工作的原理,研究采煤机摇臂齿轮箱故障的结构,原因及特征,针对事故和环境进行有关技术的改进,为采煤工作未来的发展提供合理的依据,使得采煤行业朝着健康高效的方向发展,注重经济发展的节能减排和绿色环保.

一、摇臂齿轮箱故障统计及原因分析

1.齿轮箱故障统计

根据历年的采煤机维修记录可知,采煤机摇臂齿轮箱的主要故障区有三处:高速区一级减速直齿轮及轴承、低速区两级行星轮系、浮动油封.在采煤机摇臂齿轮箱中,高速区的故障,比如高速齿轮及轴承等,其故障的发生率最高,占摇臂齿轮箱的42%;低速故障区,比如二级行星轮系、大圆锥轴承等,其故障的发生率占总体的30%;浮动密封故障的发生率也较高,其主要原因为齿轮箱的密封性能不够或者元器件老化,导致齿轮箱漏油以及煤尘等物质进入齿轮箱,引发行星轮系及轴承的二次事故,该故障是目前国内外采煤机摇臂齿轮箱在设计与制造时的一个重大难题,难以解决,因此,故障率一直保持较高的状态.

目前,我国对于采煤机摇臂齿轮箱的检测通常采用油液铁谱分析技术与振动检测技术.其中,油液铁谱分析技术通过对齿轮箱润滑油液磨损颗粒的大小、形态、面积、特征等参数进行定性或定量的分析摇臂齿轮箱工作状态的现状及发展趋势,检测成本较低.但是该方法受限于工人技术水平和摇臂齿轮箱的复杂性,过程中耗时耗力,并且无法实时判断齿轮箱内部结构是否满足使用要求,因此,该方法的应用受到了一定的限制.振动检测技术是一种新型的故障诊断技术,属于无损检测方法,对工人的专业技术要求较低,能够及时诊断出齿轮箱中常见的各种故障,并在一定程度上提升设备管理的竞争力水平,具有广阔的应用和发展空间.

2.齿轮箱故障分析

齿轮传动机构通常处于高速重载的工作状态,在正常工作过程中,由于齿轮啮合运动产生的摩擦热以及轴承转动产生的摩擦热,齿轮传动系统温度会变得很高;同时由于润滑油的冷却作用,其温度会保持平衡狀态.齿轮传动机构在工作过程中工作环境和工作参数不可能保持一成不变,这些变化会对齿轮的温度产生明显的影响,造成润滑油膜的破裂,使齿面磨损加剧,引起胶合;过高的温度还会使齿轮、轴承和轴产生热变形,造成齿轮传动机构承载能力和工作稳定性的下降.

在摇臂齿轮箱的高速区,传动副处于高速状态,由于恶劣工况的使用要求以及齿轮箱内部润滑条件的恶化,在齿轮传动中致使啮合齿面间的油膜破裂,齿轮齿面在一定的压力作用下直接接触,其故障主要表现为齿轮齿面的磨损、点蚀、胶合和擦伤等,严重时会导致齿面接触部位“焊合”后又继续相对运动,使得金属从齿面上撕落,或从一个齿面向另一个齿面转移而引起损伤.高速区故障容易引起齿轮副的强烈振动及异常噪声,进而产生过热引发轴承故障,若不能被及时检测,往往需要更换齿轮以及相关的所有轴承,甚至出现安全事故.

低速区的齿轮副在工作中往往处于重载条件,其故障主要为两级行星轮系故障,特别是二级行星轮断齿、内齿圈断齿故障以及摇臂齿轮箱大轴承故障.该部位的齿轮系由于受到巨大的冲击或者长期过载,容易导致行星轮的内齿圈疲劳点蚀、裂纹,甚至引起断齿,同样地,该工作条件下轴承故障主要表现为磨损、剥落等.对于浮动密封故障引起的直接表现为漏油,但是其间接影响可导致齿面间接触点局部温度升高,油膜及其它表面膜破裂,表层金属熔合而后又撕裂形成热胶合损伤,形成传动副之间严重的振动和噪声.

二、齿轮箱结构分析

就当前经常使用的采煤机结构而言,其由电动机、截割部、辅助装置和牵引部四个部分组成,经常使用到的摇臂齿轮箱属于截割部.当前使用的采煤机摇臂齿轮箱的减速形式常用的有两类,其中一个是行星轮减速,另一个是直齿轮减速.在日常的故障诊断中,只有首先对摇臂齿轮箱的结构和性质作出判断,才能准确的查找出问题的原因.

三、采煤机摇臂齿轮箱故障分析

1.采煤机摇臂齿轮箱传统的故障诊断

(1)定期检查法

这种定期检查法需要煤矿企业专门成立检查小组,由检查小组的人员对机器进行定时定量的检修,通过开展年检或者是月检,及时发现可能出现的问题,并通过一定的手段加以改正.这种方法在检修过程中需要将正在使用或者是运作的设备关闭,不仅会导致煤矿生产中断,而且还会影响企业的生产效率.当员工通过拆卸设备对机器进行检修时,会使得外界的杂质进入设备精密部分的内部,从而造成严重的企业设备污染问题,影响设备后期的正常运行.

(2)经验判断法

这种方法依靠员工对机器的精密掌握程度,通过对采煤机摇臂齿轮箱问、摸、测、查等步骤,从而发现机器出现的异常问题.就具体操作过程而言,首先由机器操作人员发现机器出现故障时查看设备的日常使用记录,同时通过多方观察、对比发现可能出现的问题,最终综合多方判断,对设备进行处理.然而,这种使用方法对设备的处理情况较差,不能对出现的问题做出精准的判断,而且极易出现人工误判,最终导致设备不能及时修理,影响后期的使用.

小结,该文是一篇关于采煤机和故障诊断和摇臂方面的故障诊断论文题目、论文提纲、故障诊断论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文.

故障诊断引用文献:

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