《丁辛醇生产三废管理》
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[摘 要]本文主要介绍丁辛醇装置生产过程中产生的固体废弃物、废水、废气情况,并详细探讨本装置对“三废”所做的管理策略,以及对丁辛醇装置未来的“三废”管理的展望.
[关键词]丁辛醇 “三废” 管理
中图分类号：X783 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0054-01
1 装置简介
四川石化丁辛醇装置是从英国Dy公司引进的低压羰基合成专利技术,本装置以丙烯、合成气、氢气为原料,生产规模为年产正丁醇21万吨,辛醇8万吨,副产异丁醇3万吨,年设计操作时数为8000小时.装置包括三个生产单元即羰基合成单元、丁醇单元和辛醇单元,其主要生产流程如图1所示：
2 “三废”的管理
固体废弃物、废水、废气被称为化工污染“三废”,丁辛醇装置所产生的“三废”的排放会对工作人员、周围环境及周边居民造成严重的安全隐患,因此丁辛醇 “三废”的管理也成为本装置安全环保工作的重点.
2.1 固体废弃物
固体废弃物指的是化学生产过程中出现的浆状废弃物、半固体、固体状废弃物,主要包括废催化剂、废吸附剂、灰渣、污泥、报废设备等.固体废弃物种类多.含量大、化学性质复杂、如果不能妥善得到处理,则会造成严重的水污染和土壤污染[1].
2.2.1 废催化剂
丁辛醇的固体废弃物主要指生产过程中间断更换的废催化剂,这些废催化剂有的是固体,有的为浆状即液体状,本装置共使用15钟催化剂,它们中含有大量的稀有金属如：铑、钯、铂等,这些金属都有很高的回收价值,目前本装置根据《危废HW06261-005-06；HW23》的分类标准送至附近的成都危废处理中心进行金属回收.T1501中的废催化剂液则根据《危废HW42》的分类标准送至综合污水处理厂焚烧装置焚烧,见下表：
2.1.2其它废固,废液
对于其它还不能一时及时处理的废弃固体,如废螺栓,废垫片等工业垃圾本装置统一存放在装置东北角放渗透的临时废渣场地,由本单位相关部门统一回收处理.
丁辛醇装置机泵检维修产生的废液由机泵导淋通过重力排入地下废液槽V1701,从而杜绝了乱排废液对环境造成污染.而羰基合成系统检修产生的废铑催化剂溶液则倒入铑催化剂专用桶存放在临时废液场地内再送入催化剂厂家进行回收.
2.2 废气
丁辛醇装置所排放的废气,主要由以下四部分组成,丁醇预精馏塔塔顶放空、羰基合成系统、丁醇系统和辛醇系统以及设备安全阀的泄压气体、真空单元排放气和储罐呼吸阀排放气.这些气体中主要含有甲烷、丁醛、氢气、一氧化碳、丙烯等.
丁醇预精馏塔顶和装置安全阀超压排放气通过高压火炬放空管线在化工火炬燃烧后排入大气中；真空单元排放气由本装置引进的膜回收系统进行处理；储罐呼吸阀排放气的处理也在本装置完成,本装置罐区有储罐16个,由于丁醛挥发度高,且蒸汽易氧化产生刺鼻的酸,因此本装置引进沈阳黎明顺达石化设备工程有限公司制造的地面火炬处理罐区这些尾气.处理后几乎杜绝了罐区的16个罐向大气的泄漏的问题.
丁辛醇装置还引进了先进的VOCS管理,对装置内的每个潜在的泄漏点进行VOCS挂牌由属地人员负责,VOCS人员定期对装置内的潜在泄漏点进行检测,查出问题及时处理,从而从根源上杜绝了一丝废弃上天的可能性.
2.3 废水
丁辛醇装置产生的废水主要有生活污水、中和单元缩合废水、污染雨水和生产废水.
2.3.1 生活污水和污染雨水
生活污水主要由丁辛醇外操作间的人员产生,这股污水被收集在V1707中,池子满后由泵送至综合污水处理厂预处理和处理.
2.3.2 缩合废水
辛醇生产中的缩合反应是正丁醛在氢氧化钠的作用下产生中间产品辛烯醛,缩合废水为层析器通过界面控制向外排出的含碱废水,并为连续排放,正常量为0.487t/h,其中主要污染物为硫酸钠、丁酸钠、碳八酯及其它混合物,缩合废水由装置直接送至综合污水处理厂统一处理.
2.3.3 生产废水
丁辛醇生产期间所产生的生产废水主要来自于水汽提系统,进入水汽提系统的生产废水来自语以下几个部分：真空系统、丁醇预精馏塔顶受槽靴筒、醛异构物塔顶受槽靴筒、辛醇预精馏塔顶受槽靴筒以及缩合闪蒸罐.
五股水相流出物汇入喷射器凝液槽中,然后由泵打入水汽提塔顶,0.24Mpa.g的低低压蒸汽在流量控制下进入水汽提塔底部从而净化含油污水,净化后的水相产品从水汽提塔底采出经冷却后排入生产废水池中,顶部有机物和蒸汽在塔顶冷凝后经循环再次进入水汽提塔中被净化,丁辛醇满负荷生产时设计最大排放量为1956kg/h,本装置生产废水的外送标准为：pH值6～9、COD≤1000、100%的水,无浮油,从开工以来几乎都能满足以上条件,但从投产以来也存在有机物累积在水汽提塔中的情况,根据这个情况,本装置对水汽提系统进行了改造,即在水汽提塔安裝了界面玻璃液位计和在水汽提塔安装临时排液管线,在正常生产中,操作人员如果能从玻璃液位计能看到水汽提塔中的油水界面,则及时将上层有机物通过临时管线排到地下废液槽.这样不仅能省蒸汽也能保证排入生产废水池中的废水合格.
3 展望
丁辛醇装置存在的“三废”问题在短时间内想要彻底的根除是不现实的,所以对于这些问题的存在不能够过于急躁,必须根据当前丁辛醇装置的自身发展状况以及化工厂“三废”处理的实际需求来进行“三废”处理技术的研究.在“三废”处理过程中,装置应积极采用更先进的科学技术完善“三废”处理,从而变“三废”为宝.生产上丁辛醇也应引进新的工艺,技术,开发使用新能源,改变传统的生产模式,降低“三废”的排放量.
参考文献
[1]张春灵.化工三废处理技术及发展展望,化工管理,2015,（09）
括而言之：此文为一篇适合辛醇和三废和生产论文写作的大学硕士及关于生产本科毕业论文，相关生产开题报告范文和学术职称论文参考文献.
生产引用文献:
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