《伴热电缆与温度自动控制在仪表保温防冻中的应用》
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[摘 要]本篇文章主要是对伴热电缆温度自动控制在仪表保温防冻中起到的作用进行了分析和介绍,对新型的伴热电缆进行了研究,说明了伴热电缆的应用优势,对伴热电缆温度自动控制进行了探析,分析了伴热电缆温度自动控制对仪表保温防冻起到的作用.
[关键词]温度；伴热电缆；自动控制；仪表；保温防冻
中图分类号：P635 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）04-0065-02
引言
仪表在低温条件下就会在取压管中结成冰块,会造成变送器没有办法测量压力的情况,这对于生产带来了非常多的安全隐患.在生产过程中仪表能够准确的显示出压力、液体的位置以及液体的流量等相关的工艺,相关的工作人员可以通过仪表的数据来对生产情况进行调整,如果仪表故障就没有办法进行准确的调整.对此本篇文章主要对伴热电缆及温度自动控制在仪表保温防冻中的应用进行了相关的分析.
1伴热电缆温度自动控制
伴热电缆可以分成传统恒功率伴热电缆与新型的自限温伴热电缆这两种类型.根据使用电压的不同,电压分成了低电压类型伴热电缆和中电压类型伴热电缆.这里面自限热伴热电缆通常还会被分成低温类型、中温类型以及高温类型这几种类型.本文中主要描述了伴热电缆中最常见的新型自限温伴热电缆.
伴热电缆是一种非常精细的电热元部件,是通过两根平行的金属母线之间平衡的挤压打包一层PTC原材料制作而成的芯带.将电缆一头的两条母线连接到电源的时候,电流就会从一条母线以横向的方式穿过PTC原材料到另外一条母线中,PTC层是由非常多个连续并联在母线中的电阻热量发生源,电能会在过程中转变成热能,实现对物体伴热保温.
使用蒸汽伴热时,因为仪表管的线路比较复杂繁琐,并且其中线路还存在着分散的情况,这对蒸汽伴热管道的铺设起到了一定程度上的阻礙,并且由于铺设蒸汽伴热管道的工作量非常大.在冬天进行铺设安装的时候,蒸汽伴热管道就会出现渗漏的现象,蒸汽伴热也就只能使用到一小部分的热量,其中绝大部分的热量都已经从高品质变成低品质了,没有办法在进行重复使用,这也就造成了浪费,其中更加重要的是对实现伴热温度自动控制造成了一定的影响.在使用电缆伴热的时候,因为其本身就可以感觉到管壁自动调热散发出来的热量,这是一种节能的产品,能够对其进行修剪、重叠.这样就能够保证伴热管的问题达到均匀的状态,使得安装过程更加快捷,降低了安装过程中的成本消耗,减少了环境污染,非常有利于自动化控制管理.
2仪表温度降低时的防冻保温措施
生产现场的仪表大部分都是大气中暴露着的,被测试的介质经过测量管线到变送器,如果环境温度非常的低,介质在测量管中就会出现凝固与冻结以及析出结晶的现象；还会因为温度低造成测量的准确性受到影响,所以防冻保温的任务非常的重要,如果仪表冻住就会造成仪表损坏,严重的话会影响到生产的运行.所以,一定要对仪表实行低温防冻的处理避免仪表损坏.对于仪表测量防冻保温的措施主要有以下几个方面：仪表的选型、仪表与测量管线绝热保温、仪表与测量管线伴热保温.
2.1仪表的选型
仪表选型阶段,测量原理决定了仪表的选择,选择合适的仪表是达到防冻保温目标的先决条件.非常多常规的仪表设备,一般环境温度要求要高于-20℃,如果温度低于-20℃可能会出现无法正常显示或者运行的现象.
2.2仪表与测量管线的绝热保温
使用保温的材料进行保温,就是使用保温的材料将仪表容易被冻住或怕被冻住的部分包裹起来,一般来说工艺管道只要安装了仪表,设备就需要进行保温的处理.仪表与测量管线绝热保温可以确保连接过程密封系统里面的物料不会出现结晶与冻结以及冷凝与析出和汽化的情况,可以确保仪表处于技术条件允许的工作范围中.冬季的到来还要对检查进行加强管理,防止包裹的保温材料出现破损的现象.
2.3仪表与测量管线的伴热保温
伴热是一种非常有效的管道保温以及防冻的方法,一直都被广泛的使用.工作的原理就是使用伴热媒体散发出一定的热量,经过直接或者是间接热交换的方式补充在伴热管道中损失的热量,来达到升温与保温以及防冻的正常工作的要求.一般使用的伴热方式主要有三种：蒸汽伴热（见图一）、电伴热（见图二）、热水伴热（见图三）.
蒸汽（热水）伴热主要是经过蒸汽（热水）在管腔中的循环来达到加热的目标,要进行蒸汽（热水）管道与截止阀以及疏水器与回水管道和保温箱的设计；电伴热保温技术是从电能转化成为热能的新型供暖技术,需要设计供电的电缆与控制箱以及伴热带.一般来说,蒸汽伴热和热水伴热系统有如下特点：
（1）蒸汽或热水量调节时间慢,温度不宜控制,因此不能随意安装在控温要求较严的工艺管线或设备上.
（2）生产蒸汽需投资安装锅炉、伴管、附件、控制元件、水质检测等设备,在小项目|里,投资比例大,施工和维修费用也较高、安装时间长.
（3）日常维护保养工作量比较大.
（4）管道经常产生“滴漏、跑冒、排放”等现象.
（5）需经常补充标准水量.
电伴热系统有如下特点：
（1）通过温控系统,可以达到所需要的热量,在一些对控温要求较严的生产工艺里,电伴热不只能节能还能满足工艺要求.
（2）通过设计,电伴热系统前期投资比较低,系统设计所需时间较少、改动灵活、施工简单、周期短、维护方便和维修费用较低.
（3）日常维护保养工作量很小.
（4）无需补充水量,更加适含在无水或水质差的区域使用.
3.结束语
本篇文章针对伴热电缆以及温度自动控制相关内容进行了分析,总结出其在仪表保温防冻中的应用,能够保证装置在冬季的时候稳定安全的运行.与此同时还需要提高技术人员对仪表保温防冻工作的关注度以及自身的应用水平,对控制的方案与时俱进,推动企业稳定发展.
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归纳总结：本文是一篇关于对不知道怎么写仪表保温防冻和热电缆和温度论文范文课题研究的大学硕士、自动控制本科毕业论文自动控制论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料.
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