金相检验论文提纲格式模板 金相检验论文框架如何写有关写作资料

目录

1. 五、定量金相自动分析关键技术研究及应用论文提纲
2. 四、基于图像处理的定量金相分析系统论文提纲范文
3. 三、管线钢母材及焊接接头CTOD韧度评定的研究论文提纲格式范文模板
4. 二、重载机车牵引齿轮晶界氧化与碳化物的工艺控制论文提纲范文
5. 一、国产508-3钢的疲劳性能研究论文提纲范文

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五、定量金相自动分析关键技术研究及应用论文提纲

摘要

Abstract

目录

Contents

第一章 绪论

1-1 材料检测

1-2 金相学与金相检测

1-2-1 金相检测的作用与地位

1-2-2 金相检测的发展

1-3 金相智能检测

1-3-1 人工金相检测

1-3-2 计算机金相检测

1-3-3 金相智能检测现状

1-4 模糊数学

1-4-1 模糊数学的意义

1-4-2 模糊的提出与发展

1-4-3 模糊数学在现实中的应用

第二章 金相分析基础

2-1 金相组织的形成

2-1-1 晶粒的形成

2-1-2 夹杂物的形成

2-1-3 金属第二相

2-2 金相组织显现原理

2-2-1 金相试样的显现

2-2-2 腐蚀剂的选择

第三章 晶粒度自动分析

3-1 问题的提出

3-2 原理及实现方法

3-2-1 图像采集

3-2-2 尺寸标定

3-2-3 图像二值化

3-2-4 计算晶粒个数

3-3 实验数据分析

3-4 进一步讨论

第四章 夹杂物自动分析

4-1 测定的问题

4-2 夹杂物测定的基本方法

4-3 评级标准计算机数据化

4-3-1 夹杂物分类

4-3-2 夹杂物的评级

4-4 计算机评级模型

4-5 实验过程及结果

4-6 进一步讨论

第五章 共晶碳化物评级

5-1 评级问题的提出

5-2 数学模型的建立

5-2-1 识别对象的确定

5-2-2 模糊一致判断矩阵的建立

5-2-3 计算各相似特征的权重

5-2-4 计算贴近度

5-3 软件实现

5-4 进一步讨论

第六章 渗层深度自动测量

6-1 问题的提出

6-2 小波多分辨率理论

6-3 基于小波的渗层自动测量

6-3-1 渗层的特征

6-3-2 渗层波形分析

6-3-3 自动渗层计算

6-4 进一步讨论

第七章 金相分析系统介绍

7-1 系统组成

7-2 软件外观

7-3 软件结构

7-3-1 图像输入模块

7-3-2 图像定标模块

7-3-3 硬度计控制模块

7-3-4 图像处理模块

7-3-5 金相分析模块

7-3-6 基本测量模块

7-3-7 金相工具模块

7-3-8 数据库模块

7-4 系统扩展的讨论

7-4-1 检测项目的添加

7-4-2 嵌入式金相分析系统

结论

参考文献

攻读学位期间发表的论文

致谢

四、基于图像处理的定量金相分析系统论文提纲范文

摘要

目录

第一章 绪论

1-1 本课题的研究意义

1-2 本课题的学术背景

1-2-1 金相检测及其发展

1-2-2 金相分析系统的发展特点及其趋势

1-2-3 数字图像处理技术的发展

1-2-4 专家系统的发展

1-3 国内外文献综述

1-4 本课题的来源与主要研究内容

1-4-1 主要研究内容

1-4-2 本课题的创新点

第二章 定量金相分析

2-1 引言

2-2 定量金相的基本测量方法

2-2-1 比较法

2-2-2 测量法

2-3 显微组织特征参数测量

2-3-1 晶粒度的测定

2-3-2 多相合金中各组成相的相对含量的测定

2-3-3 晶粒间距的测量

2-4 金相显微硬度的测量

第三章 金相图片的数字图像处理

3-1 数字图像处理理论基础

3-1-1 概述

3-1-2 图像处理技术

3-2 金相图像的数字图像处理

3-2-1 金相图像增强及直方图技术

3-2-2 金相图像的复原及中值滤波

3-2-3 金相图像显微压痕的边缘提取

3-3 基于图像处理的金相参量测定

3-3-1 金相组织第二相相对含量的测定

3-3-2 金相组织显微硬度的测量

3-3-3 金相组织晶粒大小的测量

第四章 网络化定量金相分析系统

4-1 引言

4-2 专家系统

4-2-1 专家系统的基本概念

4-2-2 专家系统的结构

4-3 Web技术

4-3-1 Web应用框架

4-3-2 基于Web的B／S结构

4-3-3 Web数据库技术

4-4 金相图像分析系统的结构和基本原理

4-5 系统的硬件构成

4-5-1 显微图像数字化采集系统

4-5-2 显微图像数字化采集系统的优点

4-6 系统的软件构成

4-7 金相分析专家系统模块的设计与实现

4-7-1 知识库的建立

4-7-2 推理机

4-7-3 综合数据库

4-7-4 解释机

4-8 远程分析模块方案设计

4-8-1 模块设计目标

4-8-2 模块的逻辑结构设计

4-9 系统开发环境的选择

4-9-1 Web服务器平台的选择

4-9-2 数据库的建立

4-9-3 数据库的访问

4-9-4 系统程序设计

4-9-5 并发控制和安全机制

结论

参考文献

攻读硕士期间发表的论文

独创性声明

致谢

三、管线钢母材及焊接接头CTOD韧度评定的研究论文提纲格式范文模板

摘要

Abstract

第1章 绪论

1-1 油气输送管道发展概况

1-2 油气管道的失效及导致失效的因素

1-3 管道材料的断裂韧性

1-3-1 管道的断裂失效

1-3-2 材料韧性的重要性

1-4 本文研究内容

第2章 CTOD韧度评定方法

2-1 管线钢常用韧性测试方法

2-2 CTOD原理介绍

2-3 CTOD韧性测试在国际通用标准中的应用

2-3-1 检验的目标位置

2-3-2 CTOD的可接受值

2-3-3 CTOD有效试样个数及补做要求

2-3-4 有效性检验要求

2-3-5 试验温度

2-4 本章小结

第3章 油气管线钢CTOD韧性测试及显微硬度研究

3-1 试验材料及特性

3-2 管线钢CTOD韧度测试

3-2-1 试样的选取与制备

3-2-2 试样形式选取及缺口位置加工

3-2-3 试验过程

3-2-4 CTOD实验结果分析

3-3 硬度测试

3-3-1 硬度

3-3-2 维氏硬度测试

3-3-3 测试载荷的确定

3-3-4 试验点选取

3-3-5 管线钢硬度测试及CTOD试样选型

3-4 管线钢显微硬度研究以及与CTOD韧性的关系

3-4-1 材料及工艺

3-4-2 X70管线钢硬度测试及结果

3-4-3 实验结果分析

3-5 本章小结

第4章 管线钢焊接接头组织特征与CTOD韧度关系研究

4-1 管线钢焊接接头区域划分及常见组织

4-1-1 焊接接头组织区域划分

4-1-2 管线钢焊接接头显微组织

4-2 X70/X65管线钢焊接接头分析

4-3 预加工金相试验

4-3-1 全厚度缺口试样制备

4-3-2 表面缺口试样制备

4-4 后金相检验及电子显微试验

4-4-1 后金相检验方法

4-4-2 样品制备

4-4-3 实验设备

4-4-4 有效性评定

4-5 管线钢接头组织特征分析

4-5-1 断口形貌分析

4-5-2 SEM下的显微组织分析研究

4-5-3 金相显微镜下的显微组织分析研究

4-6 本章小结

第5章 结论与展望

5-1 结论

5-2 展望

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间公开发表的论文

攻读硕士学位期间参与的科研项目

二、重载机车牵引齿轮晶界氧化与碳化物的工艺控制论文提纲范文

中文摘要

英文摘要

1 绪论

1-1 本文研究的背景

1-1-1 重载运输的兴起

1-1-2 重载机车关键传动零部件的需求

1-2 课题的提出与意义

1-2-1 课题的提出

1-2-2 课题的意义

1-3 机车牵引齿轮的发展状况

1-3-1 机车牵引齿轮的发展概况

1-3-2 机车牵引齿轮的研究概况

1-4 机车牵引齿轮的设计与制造综述

1-4-1 牵引齿轮的设计与制造难点

1-4-2 牵引齿轮渗碳淬火工艺的质量控制

1-5 课题研究内容

2 重载机车牵引齿轮的热处理工艺

2-1 引言

2-2 晶界氧化对齿轮传动性能的影响

2-3 碳化物对齿轮传动性能的影响

2-4 重载机车牵引齿轮的热处理工艺及结果分析

2-4-1 重载机车牵引齿轮的热处理工艺概述

2-4-2 热处理工艺的技术要求

2-4-3 热处理工艺曲线

2-4-4 金相硬度检验及结果分析

2-5 本章小结

3 重载机车牵引齿轮热处理工艺的晶界氧化分析

3-1 引言

3-2 晶界氧化的产生机理

3-2-1 传统理论

3-2-2 晶界氧化的热力学原理

3-2-3 合金元素晶界氧化的氧化特性

3-2-4 晶界氧化动力学浅析

3-3 晶界氧化取样的能谱扫描分析

3-4 抑制铬的氧化物

3-5 本章小结

4 重载机车牵引齿轮热处理工艺的碳化物分析

4-1 引言

4-2 渗碳层中碳化物的形成机理

4-3 球状碳化物的研究分析

4-3-1 球状碳化物的形成过程

4-3-2 碳化物球化机理分析

4-3-3 影响碳化物球化的因素

4-4 本章小结

5 热处理工艺优化及实验验证

5-1 引言

5-2 改善晶界氧化的措施

5-3 改善碳化物形态和分布的工艺方法

5-4 热处理工艺优化及实验验证

5-4-1 热处理工艺优化

5-4-2 热处理工艺优化的实验验证

5-5 本章小结

6 总结与展望

6-1 全文总结

6-2 展望

致谢

参考文献

附录

A- 作者在攻读学位期间发表的论文目录

B- 作者在攻读学位期间参与的科研项目

一、国产508-3钢的疲劳性能研究论文提纲范文

摘要

Abstract

第1章 绪论

1-1 引言

1-2 课题的来源

1-3 核电站压力容器简介

1-4 金属材料焊接结构的疲劳研究现状

1-4-1 国外研究现状

1-4-2 国内研究现状

1-4-3 提高焊接接头疲劳强度的方法

1-5 国产508-3钢研究现状

1-6 课题的研究内容和主要工作

1-6-1 研究内容

1-6-2 主要工作

1-6-3 试验设备支持

1-7 论文研究的意义和实用价值

第2章 508-3钢的疲劳试验研究

2-1 试验目的

2-2 试验材料和性能

2-2-1 试验材料与试样尺寸

2-2-2 试样的焊接加工技术简介

2-2-3 试样应力分析

2-3 试验条件

2-4 最少试样个数的确定和试验数据的取舍

2-4-1 最少试样个数的确定

2-4-2 试验数据的取舍

2-5 试验内容

2-6 静拉伸试验

2-7 本章小结

第3章 508-3钢的金相分析

3-1 试验目的及条件

3-1-1 试验目的

3-1-2 试验设备

3-2 金属材料金相分析观察

3-2-1 低倍检验

3-2-2 显微组织检验

3-3 金相试样的制备过程

3-3-1 金相试样制备标准

3-3-2 金相试样的制备

3-4 508-3钢不同位置的金相检验

3-4-1 母材的三相金相检验

3-4-2 焊缝处四区金相检验

3-4-3 焊材的金相检验

3-4-4 热影响区金相检验

3-4-5 焊材-熔合区金相检验

3-4-6 母材-热影响区金相检验

3-5 508-3钢金相分析

3-6 本章小结

第4章 508-3钢的断口分析

4-1 金属材料断口分析的描述

4-1-1 断口分析重要性

4-1-2 断口分析的依据

4-2 508-3钢断裂的宏观断口分析

4-2-1 拉伸断裂断口的宏观形貌

4-2-2 疲劳断口的宏观形貌

4-3 508-3钢疲劳断裂断口分析

4-3-1 疲劳断口的宏观形貌

4-3-2 疲劳源区

4-3-3 裂纹扩展区

4-3-4 裂纹瞬断区

4-4 508-3钢不同位置的断裂的断口形貌

4-4-1 母材处断裂断口

4-4-2 焊材处外边缘断裂断口

4-4-3 焊接杂质缺陷断口

4-4-4 焊接气孔缺陷断口

4-5 508-3钢断口处的裂纹分析

4-5-1 疲劳裂纹的产生和发展

4-5-2 508-3钢非圆弧处断裂的分析

4-5-3 508-3钢圆弧处断裂的分析

4-6 本章小结

第5章 疲劳试验数据的统计分布

5-1 疲劳数据的统计

5-1-1 疲劳数据的直观分散图

5-1-2 疲劳数据的概率直方图

5-2 威布尔分布

5-2-1 威布尔分布模型

5-2-2 威布尔模型参数的说明

5-3 威布尔分布三参数估计的几种常用方法

5-4 试验数据的威布尔三参数估计

5-4-1 不同数量焊缝试样的参数估计

5-4-2 不同断裂位置试样的参数估计

5-5 疲劳寿命分布参数的拟合性检验

5-6 本章小结

第6章 结论与展望

6-1 结论

6-2 研究展望

参考文献

致谢

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金相检验引用文献:

[1] 金相检验方面论文题目 金相检验论文题目怎么定

[2] 金相检验外文外文 金相检验外文文献怎么找

[3] 金相检验论文提纲格式模板 金相检验论文框架如何写