《石油化工自动化仪表常见故障分析与处理方法》
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摘 要：石化生产作业需要用到流量仪表、压力仪表和温度仪表.在自动化仪表的运行过程中,常会遇到各种各样的问题.本文通过对三种仪表的故障进行分析,并重点对各类仪表相应故障的处理方法进行探讨.
关键词：石油化工;流量仪表;压力仪表;温度仪表
石油化工产业是我国经济产业的重要支柱,近些年,国内石化产业飞速发展,更多的新技术被引进,自动化仪表是其中代表性一项技术.产业技术工人需要对仪表的使用进行深入学习,掌握仪表的各种故障原因和处理方法,提高专业能力,更好地为我国石化产业贡献力量.
1 石油化工自动化仪表常见故障
1.1 流量仪表的常见故障
在石油化工生产过程中,流量仪表主要对质量、流量和体积流量进行测量.流量仪表运行所涉及的原理较多,能有效提升检查的准确率,但也增加了流量仪表故障的种类与发生概率.流量仪表在实际运行过程中受到的干扰因素很多,容易出现传递信号失效和信号传输效率变低等问题,降低其传输的数据信息的准确性,间接导致石油化工生产的质量和安全性降低.因此对于流量仪表故障的排查、监测和及时处理极为重要.
1.2 压力仪表的常见故障
相对于流量仪表和温度仪表,在石油化工生产过程中,压力仪表的使用要求和使用环境都更为复杂.压力仪表需要在高温且腐蚀性极强的环境中有效运转.在这种严苛的环境条件下,压力仪表容易出现各种故障.比较常见的故障形式有：压力仪表指示出现死线,工艺操作发生变化,而压力仪表的指示却没有出现相应的转变,这种故障的主要原因是压力导管阻塞和压力输送系统出现故障;当PID参数和工艺操作方式出现变化时,压力仪表会出现加速震荡的显示.如图一显示为正常状态下的压力仪表.
1.3 温度仪表的常见故障
温度仪表在石油化工生产过程中,起到了对化学反应温度的控制作用,温度仪表的正常运转对于石化生产有重要意义.温度仪表的故障类型主要有两种：一是仪表数值的波动范围超过正常标准,二是仪表的指示突发故障.如在正常状况中,温度仪表的数值变化具有一定的滞后,变化较为缓慢.因此仪表数值大幅波动与生产设备无关,技术人员主要从热电偶、热电阻等方面进行故障排查.初步判断通常是操作工艺出现问题,若排除操作工艺问题,则判断为系统内部故障,如导线断线、放大器失灵等.
2 石油化工自动化仪表常见故障处理方法
2.1 流量仪表常见故障的处理方法
如果流量仪表数值变化范围变大,先进行手动方式控制流量仪表;若手动模式控制后,流量仪表变化范围缩小,则可判断故障来源于流量仪表.此外,技术人员需要对
PID变化参数进行检查,判断PID控制参数是否有误.若手动模式控制后,流量仪表的变化范围未改变,则判断故障与操作工艺有关,技术人员开始检测流量仪表数值显示同具体操作工艺间的关系.当流量仪表变化数值、压力数值和温度数值均处于最大值,可以通过手动控制方式对故障进行排查.合理调整阀开度,此后,如果数值出现显著变化,则判断故障来源于操作工艺;如果操作后流量仪表的数值显示没有改变,则判断故障来源于系统内部,如系统管路阻塞、压力不足等原因.当流量仪表数值显示为最小值,PID控制参数同为最小时,技术人员需对仪表进行监测,一旦仪表检查结果正常,判定故障原因来自于流量仪表显示部分;如果检查流量仪表后,其显示为最小数值,判断故障原因源自于调节阀[1].
2.2 压力仪表常见故障的处理方法
如果压力仪表数值显示不稳定,技术人员需要调整操作工艺步骤,调整后的数值显示如果仍不稳定,或出现仪表显示过高与过低的情况,则判定故障来源于压力测量系统.技术人员对压力测量系统进行检查,观察系统是否出现阻塞情况.如果没有阻塞情况发生,技术人员需对信号输送系统进行检查,检测信号输送是否變动.如果信号输送出现变化,判定故障源自于系统内部的测量指示系统.若压力仪表显示快速震荡,技术人员需对操作工艺进行检查,调整操作工艺流程,同时观察压力仪表震荡情况是否缓解.调节装置的PID控制参数不合理多会造成震荡现象的出现,技术人员在进行处理时,应根据不同情况制定出针对性的处理方案.如果压力仪表显示出现大范围变动,技术人员需要对操作工艺流程进行检查,操作工艺流程没有出现错误,则调整PID控制参数,确保参数准确性.当压力仪表在操作工艺调整变动时出现死线,而压力仪表显示未出现明显变动,则判断仪表检测系统出现故障,同时检查是否有阻塞情况发生.
2.3 温度仪表常见故障的处理方法
若温度低于温度显示40℃,温度仪表故障的处理方法为：将温度仪表中的热电偶作为元件,使用双金属温度计,利用控制室温度显示,进行双金属温度计判定;检查热电偶两端,结合控制室温度变化进行故障判定,如果温度变化低,判断故障来源于温度仪表中的调节显示系统,通常热电偶的测温元件是故障的主要位置,同时伴随着保护套管积水现象;对保护套管中的积水进行排出和烘干处理,使热电偶恢复为杆状[2].在进行二次安装时,应重点把控热电偶接线盒的密封步骤,严格按照指定要求进行操作,尽可能地避免保护套管内产生积水.下图为普通温度仪表.
3 结论
综上所述,在石油化工的生产过程中,复杂的运行环境和众多影响因素容易导致温度仪表、压力仪表和流量仪表出现各种问题.通过上述处理方法,技术人员能够有效对自动化仪表的故障进行快速准确地判断,并给出相应的解决方案,保障自动化仪表的正常运转,提高石化生产的效率.
参考文献：
[1]朱庆.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理方法[J].中国设备工程,2019,19：58-60.
[2]冯磊.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理[J].中国设备工程,2019,07：42-43.
小结，本文论述了大学硕士与自动化仪表和石油本科自动化仪表和石油毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料，关于免费教你怎么写自动化仪表方面论文范文.
自动化仪表和石油引用文献:
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