简介:关于对不知道怎么写预应力孔道论文范文课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文预应力孔道论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料下载。
江海春 王大泉 汤伟 陈志宾
（南京海外建筑公司,江苏 南京 210000）
摘 要：预应力框架梁在建筑工程中广泛应用,其优点是跨度大、断面高、构件承载力大.文章通过工程实例介绍了某城市建造的邮政通信综合楼工程,其梁的跨度在18m,梁的断面为350mmx1000mm 的预应力框架梁与预应力屋架梁,采用先浇后张拉的施工方法.
关键词：预应力筋( j15.2) ；波纹管 OVM15 ；型锚具；应力锚固
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2011）16-0068-05
一、工程概况
本工程二至六层及屋面层的2～B轴至2～轴四榀框架梁跨度18m,设计采用有粘结预应力混凝土结构,预应力配筋情况见表1.
预应力筋采用j15.2低松弛高强度钢绞线,其抗拉强度标准值：fptk等于1860N/mm2预应力孔道采用预埋金属螺旋波纹管成孔,预应力框架梁混凝土强度等级论文范文0,混凝土强度达到90%设计强度后方可张拉,预应力筋全部两端张拉,张拉控制应力σcom等于0.7fptk等于1302N/mm2,张拉端采用“OVMl5”二夹片锚固体系.张拉后及时灌浆并封堵张拉洞口.
二、预应力筋及其性能要求
(一)预应力筋的采购
预应力筋采用1860级j15.2高强度低松弛钢绞线,采购前应进行充分的市场调查,务必选取质量稳定,生产工艺可靠的优质产品.采购的钢绞线必须有生产批号、产品质量保质书等,进场时应严格按照供货单、产品质量保证书及供货批次验收入库.本工程拟选用江阴法尔胜钢铁制品有限公司生产的j15.2低松弛钢绞线.该产品经我公司数百项工程的应用,均达到优良产品要求.
(二)预应力钢材的截面特征及力学性能预应力筋截面尺寸及力学性能
(三)筋的存放
预应力筋进场后应立即按供货组批进行抽样检验,检验合格后,将预应力筋存放在通风良好的仓库中.露天堆放时,应搁置在方木支垫上,离地高度不小于200mm.钢绞线堆放时支点数不少于4个,堆放高度不大于三盘.预应力筋存放应按供货批号分组、每盘标牌整齐、上面覆盖防雨布.整卷预应力筋应采用3点起吊.
(四)筋的检验预应力钢绞线进场后应立即现场见证取样送检
组批规则：预应力钢绞线应成批验收,每批应由同一牌号、同一规格、同一批次生产出来的,并且每批重量不大于60吨.
检验项目：外观检查全数观察；力学性能试验从每批钢绞线中任取3盘,进行力学性能试验.
三、纹管的质量要求
预应力孔道采用预埋金属波纹管成孔,波纹管质量将直接关系到预应力孔道留设的好坏,因此,波纹管进场后应进行检验及保护.
(一)纹管的堆放及保护
波纹管搬运时应轻拿轻放,不得抛甩或在地上拖拉,吊装时吊点不得少于2个.波纹管平叫应堆放在屋内,室内应干燥、通风、无腐蚀性气体和介质.在室外保管的时间不宜太长或直接堆放在地面上,并应采取有效措施防止雨露及各种腐蚀性气体的影响.
(二)纹管的检验
1.外观应检查.
2．性能检查金属波纹管外观检查合格后,从每批中任意选取3%(不少于3根)先检查波纹管的内径与钢带厚度,再将波纹管弯成半径为30d(d为波纹管的内径的圆弧),高度不小于1m,检查有无开裂与脱扣现象.同时作灌浆试验,检查管壁有无漏浆现象.
3.波纹管的性能要求.
四、应力锚固体系
(一)力锚固体系的选择
预应力筋锚固体系由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成,本工程选用柳州建筑机械总厂生产的“OVMl5”系列二夹片锚具.
(二)力锚具的进场验收
1．验收批量划分：预应力锚具验收批量的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具以每1000套为一批次.
2．检查项目：预应力锚具进场时必须具备有生产厂家的产品出厂证明及质量保证书,并经有资质的检测机构,按照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)要求进行检测,合格后方可使用.检测项目包括以下三部分：外观检查；硬度检验；静载锚固性能试验（按照规范规定,此项试验可由厂家提供）.
3．预应力锚具的质量要求.锚具质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2000)要求,即其锚固效率系数：ηa≥0.95、实测极限拉力的总应变：εapu≥2.0%,同时尚应满足外观及硬度要求.预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范应为6～8mm(不顶压).
4.锚具外型尺寸及构造.
（1）“OVM15”型锚具锚体系结构图：
（2）“OVM15”型张拉端锚具参数表.
五、有粘结预应力粱施工工艺流程
材料购置检验入库→预应力筋下料及加工→支梁底模→扎梁钢筋及支架筋定位分铺放波纹、安装埋件→穿入钢绞线、安装泌水管→检查验收铺设质量→安装梁侧模、梁端模→浇捣混凝土及成品保护斗拆梁端部模板、清理埋件面→张拉设备检查及千斤顶标定→张拉预应力筋→孔道灌浆→端部切割后封闭处理→拆除梁底支撑及模板.
六、框架梁施工
预应力孔道直径:升拓检测对云南某高速成桥预应力孔道灌浆密实性检测验证【视频】
本部分由总方案编制与实施,施工中严格执行有关规范规定,现就与预应力有关要求说明如下：
(一)支撑与模板
1．模板及支撑应考虑能承受结构自重和施工荷载,要求支撑有足够的承载能力,稳定性好.
2．底模起拱,一般取梁跨度的1%～l.5%.梁板模板的支撑在张拉前不得松动,主梁的底模及支撑必须待张拉和灌浆结束孔道内水泥浆强度达M30后方可拆除,支撑的拆除应从跨中向两边对称进行.板模板、梁侧模板在不影响梁支撑的前提下应在张拉前拆除,以部分自重荷载低消部分预应力混凝土梁反拱,对结构有利,同时也可加快材料周转.
(二)钢筋绑扎
1．原则上非预应力筋制作及绑扎时应避让波纹管及端部锚垫板或预应力筋位置,并对非预应力钢筋宜作适当调整,以保证预应力孔道位置和矢高.
2. 预应力梁中的拉筋不得随意抬高波纹管,同时为了便于铺设波纹管, 拉筋待波纹管就位后绑扎.
3.钢筋绑扎完毕后应随即垫好梁的保护层垫块,以便于预应力筋标高的准确定位.
4.板钢筋应在预应力孔道成型后施工.
七、预应力筋铺设施工
由于波纹管留设质量将直接关系着后续张拉工作是否能够顺利进行,因此,预应力筋的铺设工艺是整个预应力施工的重点.
(一)铺放前的准备
1．技术交底.施工前应编制详细可行的节点详图,并依据设计参数,进行预应力束矢高放样.对所有参与工作人员进行较为详细的技术交底,内容包括：施工方法、技术措施、质量要求、安全技术、施工组织等.
2．准备孔道支架及张拉端模板.根据施工图预应力筋的中心线距梁底高度定出波纹管底的支架高度,支架采用φ12的钢筋固定在箍筋上,要求误差在±10mm以内.预应力张拉端在柱侧,梁端高度范围的柱模板应单独配置,在预应力孔道位置处开孔,让预应力筋穿至柱外.
3．制作预应力筋预应力筋在加工厂制作完成.下料长度按施工图结合具体锚固形式及张拉设备要求的工作长度正确丈量.下料采用砂轮机切割,不得用电弧或氧乙炔焰.
(二)铺放波纹管
非预应力筋绑扎时,从两端或不同部位将波纹管穿入梁内,最后将波纹管理顺并与支架筋用铁丝固定.两根管间加接头管,接头管两端接口处用胶带封裹,具体操作过程如图2所示：
(三)装锚垫板螺旋筋
锚垫板安装时穿套钢绞线及波纹管,然后按施工图尺寸定位,并用短钢筋架立与非预应力筋电焊固定,螺旋筋紧贴锚垫板点焊.
(四)穿束
为避免日后穿束困难,孔道成型后即开始穿入钢绞线.穿束方法：采用特制的牵引头,人工将钢绞线逐根导入波纹管内.
(五)灌浆( 泌水) 孔的设置
为满足灌浆施工的需要,本工程在靠近波纹管的波峰处及最低点处设有灌浆(泌水)孔,间距小于12m,具体布置位置如图3所示：
泌水管安装时在波纹管上开一个φ25的小孔,上覆海棉及塑料盖板,在盖板嘴上接φ25的塑料管直至出梁面300mm以上(见图4).为防止浇捣混凝土时压扁可穿入一短钢筋在塑料管内,在混凝土浇好后及时拔掉并用胶带包住管口,以防石子等进入管内堵塞孔道.
(六)铺设质量的检验
铺管穿束完成后,应由专人检查波纹管的位置、破损情况、钢绞线根数及外露长度等.若钢绞线外露长度不满足千斤顶工作长度要求,尚应作出适当的调整.钢绞线的外露部分应用塑料布或水泥袋纸包裹,防止污染或锈蚀.
波纹管及预应力筋铺设完毕并经自检后,申报监理部门进行验收,*隐蔽工程验收手续.隐蔽验收主要包括以下内容：
1.预应力孔道位置及预应力筋根数.
2．采用钢卷尺检查预应力筋束形控制点的竖向位置偏差.抽查数量：在同一检验批内,抽查各类型构件中预应力筋总数的5%,且对各类型构件不少于5束,每束不少于5处；允许偏差：预应力筋束形控制点的竖向位置偏差为±10mm；质量要求：合格点率应达到90%及以上,且最大偏差不的超过±l5mm.
3.波纹管的定位应牢固,浇筑混凝土时不应出现移位和变形.
4.长孔道应平顺,端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线.
5.波纹管应密闭良好,接头应严密且不得漏浆.
6.灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通.
八、混凝土浇筑
(一)浇筑前检查
铺筋穿束完毕由于还有诸多后续工序,因此在混凝土浇筑前尚应对锚垫板的位置,波纹管的破损情况等进行检查,若有上述情况发生,应及时予以调整和修补后方能浇筑砼.
(二)混凝土浇捣与成品保护
浇筑时混凝土应均匀分散布料在梁内,防止冲击压弯波纹管或移位.混凝土应采用机械振捣,保证混凝土的密实性,尤其是钢筋密集部位及端部,但振动棒严禁振击波纹管,以免破损或移位,从而造成无法挽救的损失.为了防止波纹管破损,施工单必须安排人员值班,以确保波纹管的通顺.
(三)张拉试块制作与混凝土养护
在浇筑中除留置竣工资料中需要的标养试块外,尚要留置二组施工试块,并与构件同条件养护,以确定张拉时间.混凝土浇捣结束后应加强养护,保持充分湿润,防止水分过早蒸发而表面产生裂缝.
九、预应力筋张拉施工工艺
预应力筋张拉是通过张拉机械将力作用于预应力筋上,然后通过预应力筋最终作用于框架梁上,从而在框架梁中建立起预应力.因此,预应力筋张拉是整个预应力施工的关键,它将最终决定梁中预应力信的大小.因此,施工时务必精心施工,确保工程质量.
(一)张拉前的准备
1.张拉前检查混凝土强度试验报告,其强度满足设计要求.
2.拆除端模,清理洞口.安装好锚板并逐孔装上夹片.
3.配备380V电源,电缆线的长度应能使接线板到达各构件的两端.
4．张拉利用土建施工脚手或搭设专用脚手,其宽不小于lm,平台高度宜在梁底处,土建脚手搭设时应防止立杆和横杆在预应力筋端部而影响张拉操作.5．按照设计要求,计算预应力筋张拉伸长值以及张拉力、油表读数.张拉资料报审.
(二)张拉机具的配备
张拉前应配备相应的张拉机具,并对所用千斤顶、油表进行校验,确保机具能处于良好的工作状态与足够的精度.主要张拉设备如下：
1.电动油泵(ZB/4-500) 2台
2.穿心式千斤顶(YCW-150)2台
3.穿心式千斤顶(YCW-250)2台
(三)预应力筋的张拉
1．张拉顺序.关整体张拉顺序逐层浇筑顺向张拉.同层预应力梁张拉顺序按照对称的原则张拉,轴线顺序为：2-C轴→2-D轴→2-E轴→2-B轴同榀预应力梁张拉顺序对3束孔道的预应力梁,先张拉中间1束,再分别张拉边上2束.
2．张拉控制应力.预应力筋全部两端张拉,采用两套设备在梁两端同步对称进行.根据千斤顶标定报告采用相关系数公式计算出相应张拉阶段的油表读数(千斤顶在施工前标定).
张拉控制应力(σCON等于0.7x1860等于1302N/mm2,每束预应力筋实际张拉力见下表：
3.张拉程序：
0→0.2σcon(量初值) →σcon (量终值)→锚固4．张拉质量控制.张拉以油压表读数控制张拉力为主,并辅以预应力筋伸长值校核.理论伸长值按下式分别计算各曲折线段的伸长值后叠加：
ΔLp等于(Np×Lp)/(Ap×Ep)
式中：Np——预应力筋的平均张拉力；
Ap——预应力筋的截面积；
Lp——预应力筋的长度；
Ep——预应力筋的弹性模量.
5．张拉操作要点.张拉前安装锚具前必须把梁端埋件清理干净,先装好锚板,后逐孔装上夹片；安装张拉设备时,千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；张拉时,要严格控制进油速度,回油应平稳；张拉过程中,应认真测量预应力筋的伸长,并作好记录.
实测伸长值与计算伸长值之差,应在±6%范围内,否则应停止张拉,查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉.
十、孔道灌浆及锚具封堵
预应力筋张拉锚固后,尽快进行孔道灌浆.切割多余预应力筋,浇筑张拉洞口混凝土.
(一)孔道灌浆应注意事项
1.孔道灌浆前,应保证孔道通顺、湿润.
2．灌浆水泥应采用近期出厂不低于425级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4～0.45,为改善浆液流动性可掺加适量对钢筋无腐蚀作用的减水剂(如：JM—Ⅲ).
3．水泥浆应搅拌均匀,在梁端灌浆孔采用压力灌注,在进入灌浆泵前浆需过筛,压力宜控制在0.6MPa左右,灌浆应缓慢连续进行,不得中断.灌满孔道后,先堵泌水孔,待锚垫板上排气孔排净空气,喷出浓浆后堵塞排气孔,并持压片刻.
4.灌浆后还持续对补浆孔进行人工补浆,排出泌水,直至浆面不下降为止.
5.每班灌浆的同时应留置一组水泥浆试块,养护28夭留作竣工资料.
(二)锚具封堵
张拉后应及时用砂轮切割机将多余的钢绞线切掉,预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度不少于30mm.在锚垫板上焊如φ6@100x100钢筋网片,立模浇筑论文范文0细石混凝土.浇筑时应震捣密实,但要注意保护已张拉好的锚具,不得直接震捣锚具.
十一、预应力施工与其他专业施工的配合
(一)其它专业施工与预应力施工之间的配合问题
1．普通钢筋绑扎时应留有预应力筋的位置和施工时间,若二者发生冲突,普通钢筋应作适当的调整,避开预应力筋.
2．波纹管铺设完成后,其他专业施1不得随意移动、破坏波纹管,若有破坏务必及时通知预应力施工人员,以及时采取补救措施.
3.梁两侧的模板施工应待预应力布管穿束结束并验收结束后进行.
4.施工模板的对拉螺栓不得损坏波纹管.
5.预应力筋张拉前,张拉端的模板应及时拆除并清理端部.
6.浇筑混凝土时,振动棒不得振捣波纹管.
(二)预应力施工与其他专业施工之间的配合问题1．预应力布管穿筋时应保护巳成型的钢筋.
2.预应力施工应按照施工进度计划与其它工种穿插进行.
3.预应力筋张拉应在混凝土达到设计强度后进行,以确保混凝土结构的安全与质量.
4.预应力施工过程中不得随意变动脚手架、模板支撑及其它施工设施.
十二、注意施工过程中预应力损失
预应力筋在张拉锚固过程中和直到构件使用期间,都会由于种种原因使预应力值有所降低,这就是所谓的“预应力损失”.在结构设计时应计算下列六种预应力损失：
1.张拉端锚具变形引起的应力损失.
2.预应力筋与孔道壁摩擦引起的应力损失.
3.预应力筋与台座之间的温差引起的应力损失.
4.预应力筋应力松弛引起的应力损失.
5.混凝土收缩、徐变引起的应力损失.
6.钢丝挤压混凝土引起的应力损失.
上述各种损失,并不是同时全部发生的.对不同生产工艺制造的构件,按实际可能发生的预应力损失项目进行组合,如果计算的总和小于下列数值时,则按下列数值采用：
先张法1000kg/cm2；
后张法800kg/cm2；
在多数情况下总损失值大于1000kg/cm2,当采用高强钢丝,钢绞线配筋时,这一数值可能在1000kg/cm2左右.
十三、工程质量管理与质量要求
1.构件模板、钢筋、混凝土等达到现行规范（GB50204-2002）要求.
2．波纹管铺放必须位置正确,固定支架的间距符合设计要求,铺放质量应符合下列要求：长孔道通畅、密封无渗漏点；预留孔道轴线偏差不大于10mm仰,弯曲自然,无局部小弯,端部锚垫板与孔道中心线垂直.
3.预应力筋弯曲自然,无局部小弯,集团束平行无扭绞,端部中心线与锚垫板垂直.
4．用配套校验的千斤顶和油压表进行张拉,张拉力由油压表控制,伸长量进行校核,实测伸长量与计算伸长值相比在±6%范围内.
5. 锚具回缩应符合规范（GB50204-2002） 中6～8mm的要求.
6 ． 锚具静载锚固效力系数和总应变, 应达到（GB/T14370-2000）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准要求.
7．金属波纹管经复试达到（JG/T3013-94）(预应力混凝土用金属螺旋管》标准要求.
8．预应力钢绞线经复试应达到（GB/T5224-95）《预应力混凝土用钢绞线》标准要求.
9．预应力混凝土强度达到设计标号,灌浆水泥净浆试块抗压强度不低于30MPa.
1.0．预应力筋铺好后严禁电焊用其搭火或切割.
十四、安全技术要求
1.操作人员应集中精力,进油回油应平稳.
2．张拉时应有专人统一指挥,闲杂人员不得在工作面围观,操作人员应在千斤顶两侧工作,沿梁轴线上不得站人,锚具和其它机具严防高空坠落.
3.张拉用脚手架应牢固可靠,周围设防护拦杆.
十五、工程验收资料程序
钢绞线质保书及复检报告→锚具出厂质保书及复检报告→波纹管出厂合格证及复检报告→千斤顶油表配套标定报告→预应力筋张拉记录→孔道灌浆试块抗压强度报告→预应力分项工程隐敝工程验收记录→预应力分项工程质量评定表→预应力筋曲线矢高翻样图→与预应力相关的其它资料.
十六、结语
根据设计图纸要求,与《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）正确指导.“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”,对预应力框架梁、屋架梁进行先浇后张拉的施工,通过张拉后检测,工程质量达到设计要求.
（责任编辑：陈倩）
总结：该文是关于预应力孔道论文范文，为你的论文写作提供相关论文资料参考。
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[2] 预应力混凝土结构专业论文题目 预应力混凝土结构论文题目选什么比较好
[3] 预应力施工方向论文选题 预应力施工论文题目哪个好
