简介:本文是汽轮机类有关本科毕业论文范文跟汽轮机相关论文写作资料范文.
摘 要：我国十三五规划中提出,到2020年,煤炭总消耗量要控制在42亿t左右.火电厂降低消耗与企业的生存发展密不可分,减少发电成本对火力发电厂企业非常重要.发电煤耗是控制电厂成本的关键因素,汽轮机流通部分的效率较低是电厂能耗高的重要因素,汽轮机流通部分增容改造成为提高发电机组热效率的重要措施.
关键词：汽轮机;安装过程;关键点
汽轮机作为化工企业离心式压缩机组的重要组成部分,其能否安全正常运行关系到整个化工装置设备的运行,作为汽轮机安全正常运行的基础,汽轮机的安装作业至关重要,其安装的有效性可间接影响化工企业能源利用的效率,所以相关的人员要重视汽轮机的安装,了解安装的流程,并且熟练掌握安装的规范操作流程,保证汽轮机能够安全有效运行.
1汽轮机安装的主要内容
汽轮机的安装具有一定规范的操作流程,需要严格按照流程安装.安装前应首先制定安装方案,在安装整个过程中以中心部件为基础进行划分,将不一样的部件按照合理的方式组合在一起,主要的流程有吊装、保温、管道焊接、油管路酸洗以及相关辅助设备的安装等.因为关系到化工企业连续运行,汽轮机的安装要特别注意规范的操作,整个过程必须要实现“高效、科学以及安全”的操作原则,这样汽轮机才能保证正常运作.安装的过程中,涉及到的内容有基础准备、汽轮机与底座就位、汽轮机找水平、转子及汽缸找中检测、凝汽器及油站等辅助设备的安装、蒸汽管道的焊接等,当油动机安装完成之后,还需要进行冷态性能调试,以确保汽轮机在安装完成之后能够正常运行.
2基架与滑销系统安装控制
2.1膨胀死点安装
首先进行埋件检查处理,而这一过程中的汽机静子部件绝对膨胀死点所具备的稳定的情况和机组运行安全之间具有比较紧密的联系,在进行汽机混凝土岛浇灌之前以及浇灌之后,都需要对机组两个四点埋件的位置和锚固情况是否符合要求等检查处理.而死点埋件不能与一次混凝土层脱空,在必要的时候,需要实施刚度试验检查处理.
2.2基架滑动面安装
在预装场地进行前和中轴承箱与各自基架滑动而接触检查的时候,其中基架需要能够进行事先调平处理,其下部位的支撑以及就位之后的垫铁布置支撑状态需要保持一致,防止在这一过程中存在着避免支垫方式的差异对接触检查的真实性产生不利影响,在出现低压之后,轴承箱底面与基架接触检查需要在箱体和低压外缸后部联接后的情况下正式就位,该箱体不应出现脱空的情况.
3汽轮机的安装
3.1垫铁的安装
垫铁可以使用能够调整的楔形垫铁,通过楔形垫铁配合完成机组底座的支撑.在安装垫铁之前,需要对垫铁进行处理,通过打磨技术彻底清除上面的锈,保证垫铁非加工面平整光滑,无氧化物、飞边、毛刺,斜面粗糙度应加工至12.5μm.同时,要将垫铁组调整在一定的高度,若需放置平垫铁,垫铁组总数量不宜超过5块,高度一般控制在40-70mm.完成基础的工作后,要调整底座的高度和水平度,这一内容可以通过调整螺钉来实现,当高度和水平度达到设计规定之后,敲击检查垫铁组松紧.当以上的流程顺利完工之后,便可以进行地脚螺栓灌浆,养护24h后复测底座水平度偏差、垫铁组松紧程度,检查合格后对垫铁组的三侧进行点焊固定,随后进行二次灌漿.二次灌浆应保证灌浆层不收缩,24h内微膨胀,以确保基础与底座之间的粘合力,至少72h后方可复紧地脚螺栓.
3.2转子-汽缸找中检测
工业汽轮机一般为不揭缸发运,汽轮机在生产厂内已完成装配工作,并经空负荷试车合格后整机发运,在施工现场安装时,不重新装配,只对装配数据进行复测,必要时进行适当调整,以避免发运过程中造成汽轮机装配数据变化.转子-汽缸找中心是通过转子对汽封洼窝处汽缸测量环找中心,使转子轴线与汽缸中心线尽可能一致,通过测量找中值与汽轮机合格证中出厂测量数据是否一致,判断转子-汽缸是否超差,可通过调整轴承座或轴承调整圈,使转子-汽缸中心符合要求.
3.3轴承装配检测
通过内外径千分尺、铅丝、塞尺、百分表等工具对汽轮机径向轴承、推力轴承装配间隙进行复测,与汽轮机合格证中出厂测量数据比较是否一致.径向轴承顶隙可用内、外径千分尺分别测量轴瓦圆柱部分直径及轴颈直径,两者之差即为轴承顶隙;也可将铅丝固定在瓦块上,通过压铅法,测量铅丝厚度得出轴承顶隙.推力间隙可通过百分表测量,一只监测轴承体,另一只测量转子的轴向串动,装好推力轴承（包括调整垫片）后,在按汽轮机转向盘动转子的同时,向前、后推动转子,保持第一只表读数不变,这样第二只表上两次测量读数之差即为推力间隙.
3.4汽轮机安装过程中的精确装配
对中精确包括转子对中汽缸中心位置,另一项是通过联轴器相互连接的轴系间平直度和同心度.以转子对中汽缸中心找中来说,如果没有达到要求的找中,转子与汽缸静子间隙不满足要求,那么气流会形成激振,发生动静相互碰撞这一状况.转子对中汽轮中心位置如果出现了较大的偏差,那么轴瓦可能发生较轻或者较重的情况,这会导致高瓦温的危害,严重的会发生高震动.此外是通过联轴器相互连接的轴系间平直度和同心度出现差错会诱发机组震动,所以机组安装中要确保牢固性,并且将轴系控制在合适的范围内.站在系统的方面来说机组震动,管道安装要特别重视,必须做到无应力配管,以防连接中发生机组承受额外载荷的情况.在管道的排列中,不能随意放置,需要按照一定的顺序,而且压力大的管道要和压力小的有所区分,以防影响压力小的管道.工作人员要重视管道压力的检查,根据压力确定管道顺序排列.
3.5阀门及主要管道
对悬挂式布置的时候,需要中压联合汽阀和高压主汽对阀安装进行有效调整处理,并且设置临时性的刚性托架对阀门有效支撑处理,在这一基础上,有利于保证阀门及管道安装质量.为防止出现单腿支撑的中压联合汽阀安装后出现过大荷重在高中压外缸产生作用情况发生,需要明确其本身对汽缸中分面螺栓受力及结合面密封等所造成的不利影响,在阀门就位之后,需要根据阀门的支架进行主汽管和阀门安装和连接处理.
4结语
汽轮机实际安装过程中,影响安装质量的因素较为复杂,所以,工作人员要重视汽轮机安装的关键点,按照标准安装流程及化工厂设计标准进行作业,保证汽轮机能够正常安全地工作,以规范化地操作来延长汽轮机的使用寿命,从而保证化工生产的高效安全运行,提高化工生产能量的利用率,降低能耗,推动化工企业的长远发展.
参考文献：
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[2]王学义.工业汽轮机安装技术问答[M].中国石化出版社,2015,1.
（作者单位：中国电建集团核电工程有限公司）
总结：本文评论，这篇文章为关于汽轮机方面的相关大学硕士和汽轮机本科毕业论文以及相关汽轮机论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料.
汽轮机引用文献:
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