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基于金属材料焊接中的问题和对策

主题:对策 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-03-02

简介:该文是金属材料和材料科学类有关在职毕业论文范文和对策相关在职毕业论文范文.

金属材料和材料科学论文范文

摘 要:在结构工程作业过程中往往会利用气焊的方法进行接头焊接,焊接接头的质量将会直接影响着整个结构工程的质量,所以说加强对其内部缺陷的分析以及预防的研究对于焊接质量的提升有着直接影响.本文简单介绍了不同焊接接头的缺陷类型,同时分别就焊接接头的缺陷预防以及质量控制展开了相关讨论,希望对于焊接接头的应用有所帮助.

关键词:金属材料;焊接;问题;对策

金属材料焊接成型的工作中,经常会出现裂缝缺陷问题、折断缺陷问题、夹渣与焊瘤缺陷问题等等,如若不能严格进行控制,将会导致整体的工作效果和质量降低.因此,在实际工作中应总结相关的经验,有效控制不同的焊接成型缺陷问题,从根本上提升焊接成型的工作质量,达到预期的目的.

1、金属材料选择标准

在原材料中添加其他金属或者复合材料有助于金属材料加工成型,经过加工后的材料在强度以及耐磨方面有很大的提升.在对各种材料添加的过程中,增加了金属加工材料施工难度.在进行添加材料时为了满足不同机械设备的制造需求,在加工工艺和方法上存在较大差异.例如在对纤维增强的金属复合材料进行加工时,首选是采用复合成型加工方法,如果是部分复合材料加工,则应该利用多种手段铸造才能得到最终的要求成型效果.机械制造相关人员和金属材料成型过程中的控制人员,要通过对加工成型过程的不断探索和实践,盖上材料成型情况,不断提高金属复合材料的成型技术,提高质量.在加工成型过程中,值得注意的是,要处理好细节,一旦出现细微的漏洞,就会严重影响材料最终质量效果,对后期制造设备质量水平造成巨大隐患.总之,在材料成型过程中,工作人员要从材料特征和可伸缩性等方面进行严格把控,使得材料成型得以安全顺利开展.

2、金属材料焊接存在的问题

2.1咬边问题

咬边缺陷对于焊接接头的质量影响也比较大,因为融化的焊条或焊丝没有充分填满母材焊趾或者是焊根的凹槽,所以造成咬边缺陷的产生,又或者是因为在焊接时焊接速度过快或送丝速度不及时造成金属无法得到有效填充.比较常见的预防措施是選用一个合理的焊接速度以及焊接电流,倾向于选择低压电弧进行焊接,另外在进行焊接时还要确保焊条在坡口的两侧边缘形成一个相对稳定的电弧,当坡口处被完全填满后然后利用半圆运条的方式进行焊接,进而避免咬边缺陷的产生,使得整个焊接接头质量得到有效控制[1].

2.2夹渣和焊瘤的缺陷问

题通常情况下,在金属材料的焊接操作中,存在很多难以确定的因素,加之受到环境与操作等因素的影响,很容易有夹渣现象和焊瘤问题.对于夹渣的缺陷而言,主要就是在焊缝之内有熔渣混入,出现夹渣的现象,对整体的焊缝强度还有焊接成型的工作质量会造成严重影响.通常情况下,在操作期间所使用的焊缝切割促使不规范,也会有残留的焊渣,诱发夹渣的缺陷;对于焊瘤的缺陷问题,就是金属材料在焊接成型以后,有金属瘤结构,不仅会导致焊缝的强度降低,还会对整体的美观度造成不良影响,而这类问题的发生,一般是在液态金属下坠之后所产生,和电流不稳定存在密切联系,例如:焊接操作期间的电流过高,就可能会诱发焊瘤的缺陷问题.

3、金属材料焊接成型控制措施

3.1焊接中的质量控制

通常来讲,整个焊接过程包含了焊接、预热以及焊接后的热处理三大环节,目前常见的焊接方法既要求作业人员的专业素质水平,又对焊接设备的稳定性有着较高的要求,才能保证整个焊接接头的质量.首先要根据焊接要求来调整相关焊接参数,严格遵照相关工艺流程进行焊接,包括气流速度、焊接电流大小、焊接角度以及送丝速度等等.另外还要着重整个焊接过程中的温度变化,因为温度是造成其内部热应力的主要影响因素,如果控制不佳很容易引起裂纹.另外对于整个焊接环境也有着较高的要求,尤其是避免焊接过程中存在灰尘,否则将会造成焊接接头质量存在缺陷.

3.2气孔和咬边问题的控制

金属材料的焊接工作中,为有效预防出现气孔的问题,应选择较为合适的电流,并选用质量很高的焊条材料,将焊接过程中的氢气含量控制在合理范围之内,这样在一定程度上可以有效预防气孔.而在咬边方面,就需要在焊接期间针对电流进行严格管理,并保证操作台的平稳性,预防因为各种原因所诱发的问题[2].

3.3焊接成型控制

传统的金属材料主要是经过焊接后二次成型,而后在进行后续工程应用,该技术多数应用到高温或者高压情况下,运用焊接材料,例如焊条或者焊丝,把多个焊接金属材料进行整合.一般这种技术多数是应用到航天领域、机械制造等行业.值得注意的是,在对新型金属材料焊接过程中,会有化学反应出现,主要是在金属与增强物二者之间,对焊接速度造成一定影响.如果遇到这种问题,可以采用轴对称旋转方法将金属或者增强物进行转换,而后在将焊接接头放到高温下,让其得到融化状态.

3.4焊后成品质量控制

目前比较常见的焊接接头质量检测方法主要以检验外观和无损探伤两大类为主.这主要是根据其应用环境以及焊接方法的不同来进行相应焊后检测方法的选择.首先是对其外观的检测,确定其花纹形状以及颜色符合相关要求,通常较为丰富经验的作业人员就能够进行直观检测.而且这种方法往往也会应用到焊接过程中,比如针对较厚母材的焊接时,需要对其进行多道焊接,这就要求在每进行一层焊接结束后对其进行形貌检查以及清理,避免各种缺陷和杂志被带到下一层焊接接头中.在这种检测过程中只需要使用简单的标准样板、量规以及放大镜就能够实现检测工作[3].

4、结束语

近年来在金属材料焊接成型的操作中,经常会出现缺陷问题,对整体焊接工作的效果和质量会产生直接影响.在此情况下,焊接操作中就应该结合实际情况,正确的进行处理,严格控制焊接材料质量,针对焊接的速度和电流进行有效的管理,保证各项参数的设定符合标准,这样在一定程度上可以有效提升焊接工作质量,预防因为不规范操作所诱发的问题.

参考文献:

[1]蒋申奇,佟奕杉.金属材料焊接中的问题与对策探索[J].科技风,2019(02):151.

[2]段俊礼.金属材料焊接中的缺陷分析及对策[J].门窗,2017(11):191.

[3]王跃华.金属材料焊接中的问题与对策探索[J].产业与科技论坛,2016,15(08):60-61.

(作者单位:广西理工职业技术学院)

总结:本文总结,本文是关于对不知道怎么写对策论文范文课题研究的大学硕士、金属材料和材料科学本科毕业论文金属材料和材料科学论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料.

对策引用文献:

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[2] 金属材料和材料科学毕业论文开题报告范文 关于金属材料和材料科学专升本毕业论文范文2万字
[3] 金属材料和材料科学论文例文 金属材料和材料科学方面有关电大毕业论文范文2000字
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