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环境污染本科论文开题报告范文 环境污染类毕业论文题目范文2万字有关写作资料

主题:环境污染 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2023-12-28

环境污染论文范文

《宁钢2号高炉炉前液压系统污染控制实践》

本文是环境污染相关本科论文开题报告范文与液压系统有关参考文献格式范文.

【摘 要】论文提出对宁钢2号高炉炉前液压系统污染物的控制实践,提高了炉前液压系统的工作稳定性.在实践当中证明了液压系统工作的稳定性与液压系统介质的污染情况有着十分紧密的联系.因此,对液压油污染进行防控是降低液压系统故障频率和提高液压系统工作稳定性的重要手段.

【Abstract】The paper puts forward that the control practice of pollutants in the No.2 blast furnace stokehole hydraulic system in Ningbo Iron and Steel Company Limited has improved the working stability of the blast furnace stokehole hydraulic system. In practice, it has been proved that the working stability of the hydraulic system is closely related to the pollution situation of the medium in the hydraulic system. Therefore, the prevention and control of hydraulic oil pollution is an important means to reduce the failure frequency and improve the working stability of the hydraulic system.

【關键词】炉前设备;液压系统;控制方案

1 引言

宁钢炼铁厂2号高炉于2008年5月投产,设计炉容2500m2,利用系数2.5t/(m2·d),年产铁量200万t.高炉的大型化,对于炉前设备的液压系统提出了更高的要求.炉前液压设备工况条件恶劣,在实践当中证明液压系统工作的稳定性与介质的污染有着十分紧密的联系,对此进行分析能够进一步提升系统工作的可靠性.

2 宁钢2号高炉炉前液压系统简介

①系统用途:炉前液压系统为泥炮、开口机、揭盖机提供动力源,完成开口机开口、泥炮堵口、揭盖机移动A盖功能.②系统工作原理:炉前液压系统主要由两组共计五台恒压变量轴向柱塞泵(其中,180r/ml的三台泵一组,一用两备控制泥炮、揭盖机;107r/ml的两台泵一组,一用一备控制开口机)、一套循环冷却系统、各种控制阀、液压油缸、液压马达等组成.液压油由恒压变量轴向柱塞泵打出,经各控制阀进入油缸马达完成各种动作.③性能参数:工作压力为13~27MPa,使用介质为46#抗磨液压油.

3 液压系统的污染分析

研究统计资料表明,液压系统70%~85%的故障是由颗粒污染物引起的,油液的颗粒污染引起液压系统中各元件(泵、阀、油缸等)的损坏,造成液压系统失效,影响高炉正常生产.

①高炉炉前液压系统工况恶劣,液压系统原件在现场装配过程中、检修过程中以及液压站补油过程中,炉前粉尘、焊渣、金属碎屑、纤维等固态颗粒物带入液压系统造成污染;②炉前液压系统的工作压力为13~27MPa,高压工作状态下,液压系统的金属软管、密封圈等原件易损坏,金属软管内部胶皮脱落、密封圈损坏后固态颗粒物带入液压系统造成污染;③液压系统在高温环境下运行,油温过高催化液压油的氧化反应,加速液压油变质,造成污染;④炉前设备运行过程中,强大的冲击及振动加速了液压系统的磨损,液压系统容易产生泄露,污染物极易于漏点侵入.

4 污染对液压系统的危害

首先,由于污染物参与设备的运行过程致使液压设备当中的零件存在较大的磨损问题,增加了原件的实际消耗速度以及磨损速度,缩短了零件的实际使用寿命.固体污染物在零件之间进行传递,造成零件的大规模磨损.经过对现阶段的磨损状况进行分析可以看出,在磨损当中主要可以分为以下几种类型,包括切削磨损、疲劳磨损以及冲蚀磨损等.所以固体污染物参与零件的运转过程会影响系统实际的工作效能.尤其是在机械设备的内部环境当中造成较大的危害时,将会造成难以逆转的损失.其次,污染物在油液当中进行流动会使得在工作当中引起流量的变化与波动.油液当中的杂质物质会使得液压阀的实际性能发生较大的变化,导致系统当中的流量出现一定的变化,导致液压元件及液压油温度升高,加速了液压元件的磨损及催化液压油的氧化反应,加速液压油变质,液压油消耗也随之增加,使工作的整体过程处于波动的状态,引起工作状况的变化.最后,由于受到污染物的影响,在设备的运行当中会导致元件之间的阻塞以及卡紧,导致整个机械设备的运转不够灵活,在实际的操作当中带来较大的阻碍.随着液压技术的不断提升,在液压零件制造的过程当中其精密度不断提升,因此,污染物对液压系统及液压设备造成更大程度的磨损和消耗,对炉前生产带来严重的损失.在油液的运行过程当中,由于固体颗粒在零件之间运行,导致夹杂在油液当中的污染物会造成零件之间卡紧,导致在运转过程当中机械设备的运转不够灵活,导致阀芯阻塞、动作失灵的状况发生.如果对于油液的质量把关不够严格,在油液当中混入了污染物,将会导致工作效能降低,造成工作整体失灵.

5 油液污染的控制方案

5.1 开展污染程度评测工作

油液污染物指的是油液当中存在的固体颗粒物的含量,固体污染物的数量可以用相应的方法进行测试,并对其中的数据进行统计和记录.在污染物的测定过程当中经常会应用到的测量方式主要有两种,分别是称重法以及颗粒计数法.称重法主要是根据单位油液的污染物的质量进行统一测定,通过精密的称量方式对油液的重量进行测定.这样的方式能够反映油液的实际污染程度,但是不能够精确地反映出油液污染物的实际分布状况[1].颗粒计数法主要指的是在单位容积的油液当中对其中的颗粒物浓度进行统计,通过将显微镜颗粒计数法以及自动颗粒计数法进行应用从而对污染物进行评测.工作人员在工作的过程当中要合理地使用两种测评方法,根据实际需求,结合机械的运行状况精密化地开展油液的评估工作,加强对于油液实际质量的监控,进一步降低油液的污染程度,提升工作的实际质量[2].

日常工作中可以通过目测油品颜色来基本判断油液的污染程度,通过手感油液的粘稠度基本判断油液的污染程度,也可将油样滴在滤纸上观察滤纸析出的固体颗粒物来基本判断油液的污染程度.对油样进行定期分析,發现污染及时送检并查出油液污染的具体原因,及时消除污染物.

5.2 液压系统的污染防控

液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁,备件上机之前或系统检修之后,液压系统遭到污染不可避免,新备件可能含有毛刺、切屑、灰尘、焊渣、油漆等污染物;在软管、管道、管接头安装过程中都有可能将污染物带入系统;液压站补液过程中污染物也会进入系统.所以提高液压油的清洁度,保持在系统内关键液压元件的污染耐受度范围内,保证液压系统的工作可靠性,延长元件的使用寿命[3].

①液压元件无论是保养或更换新件,在安装前必须清洗干净,各液压元件装配前要用煤油洗刷,禁止使用带纤维的织物(如棉纱)擦拭,然后用压缩空气吹干.②液压系统定期空循环冲洗,这时系统的其他元件尽可能断开,以防被管道清除的脏物所污染.③油箱要合理密封,通大气处要设空气滤清器.油箱过滤器定期更换,合理选择滤油器的类型,应从滤油效率、阻挡脏物的能力、允许工作压力、消除污染是否方便等多方面考虑.④油液即使密封过滤很好,在长期的压力和温度反复作用下会逐渐变质、失去应有的性能,所以也需要定期更换.⑤液压系统中的易损件根据实际工况进行定期更换,避免液压元件内部损坏污染液压系统,避免污染物侵入.⑥液压件装配时,如需打击,禁止使用铁制锤子敲打,可以使用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒.⑦装配时不能佩戴手套,不能用纤维织品擦拭安装面,防止纤维类脏物侵入液压阀.⑧已装配完的液压元件、组件暂不进行上机时,应将其所有油口用塑料塞子堵住.

6 结语

综上所述,在高炉炉前液压系统污染物的检测与控制当中,工作人员要查找污染物的实际来源,做好污染物的检测与评定工作,及时就污染物的状况进行严格审查,进一步确保油液的质量,提升机械运行的整体效率[4].

【参考文献】

【1】唐永辉,刘仕虎.全液压式开口机在大型高炉上的应用[J].冶金工程,2017(1):43-49.

【2】孙连生,廖寻志.提高1000m3高炉炉顶压力操作实践[J].莱钢科技,2017(2):20-24.

【3】杨大鹏,张世峰.高炉出铁口喷溅问题的简易处理方法[J].河北冶金,2017(4):35.

【4】居勤章,王超.宝钢高炉环保改造生产实践[J].炼铁,2019(3):11-15.

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