《中职机械制造一体化模块式教学探析》
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摘 要：随着新课程改革的深化,中职院校机械制造教学也随之不断地进行改革.教师应在实际工作中改进教学模式,认识一体化模块式教学的重要性,并探索相应的措施,以此提升学生的专业理论知识水平及实践能力,帮助学生加深对专业知识的理解和运用,成为适应社会需求的技能型人才.
关键词：机械制造 中职 一体化模块式教学
机械制造是中职院校机械类专业的一门主干课程,具有综合性与实践性都较强的特征.机械制造涉及机械加工必需的各项专业知识,对培养学生的职业技能具有重要意义,如果教师在现阶段依旧使用传统照本宣科式的教学方法,将会导致教学内容和社会实际脱节,长此以往难以培养学生的问题解决能力和动手操作能力.为此,加强课程教学改革是必然选择,一体化模块式教学为中职机械制造教学提供了改革突破口.
一、中职机械制造一体化模块式教学的重要性
机械制造课程内容丰富,既有抽象的概念、较深的理论,又有实际运用知识的部分,过去的教学忽视实际操作,学生的技术水平难以达到用人单位的标准,毕业以后也无法满足用人单位的要求,不能顺利就业.中职机械制造一体化模块式教学强调教师要统一整理传统教学中零散的知识,按照机械专业特征重新规划课程教学,开展结合理论与实践的一体化教学.通过实施一体化模块式教学,教师能为中职学生搭建专业的实践平台,让他们充分应用所学机械制造的理论和技能,提升学生的综合能力.与此同时,机械制造一体化模块式教学有助于缓解社会对一线技术人才的需求.
二、实施中职机械制造一体化模块式教学的措施
1.整合专业教学内容,完善课程体系
中职院校要以技能训练为基本单位划分专业模块,突破传统课程教学体系的限制,按照训练需求把理论知识渗透到基本的技能训练之中,形成一体化模块.如此一来,机械制造教师就能根据一体化模块需求设定模块课程教学内容,在实训基地开展教学活动,实现理论与实践的一体化.其步骤如下.
第一,划分中职机械制造专业模块,即教师根据中职院校的教学要求,将机械制造操作技能分成以钳工技能操作为主、以金属切削技能为辅和以金属切削为主、以钳工技能操作为辅这两种方向.在前者的教学中,一级模块课程内容涉及基础模块和孔加工模块、钳工基本技能模块、测量模块等,可以将其继续细分成二级模块,如钳工基本技能模块就能分成锉削模块和锯削模块、画线模块等,这些都是二级模块,再将其细分成模块,根据逐渐递进的原则使机械制造教学内容越来越具体.
第二,建立课题模块.按照划分好的机械制造专业模块,教师可以把模块分成各种各样的实习课题,利用课题的目标与任务、制造加工图纸确定机械制造实训教学的具体内容和要求,根据实训内容的需求渗透理论知识,让两者充分地结合,形成中职机械制造一体化课题模块.
第三,建立模块课程.教师将一个课题视作模块课程中最基本的单元,形成课题模块,并由几个课题模块组件模块,再按照模块的框架建立以一级模块为单位的模块课程,形成完善的机械制造一体化模块式教学体系.
简而言之,就是按照这三个步骤,教师将机械制造专业教学内容进行重新整合,形成新的中职机械制造课程体系.
2.加强教学梯次设计,满足学生需求
在建立机械制造课程一体化模块式教学体系以后,教师要基于学生掌握基础知识的程度及接受能力、理解能力,有针对性地设计教学活动,使其呈现出梯次性特征,满足不同学生的机械制造课程学习需求.与此同时,教师安排的课时也要有一定的梯次性,例如针对学生理解的障碍较大、不容易立即掌握的机械制造模块,教师应预留更多的课时,引导学生们自主探究,自己在恰当的时机予以指导;针对金工实习类的实践性内容,教师也要预留更多的时间让学生实习,使其得到更多在实践中运用所学理论知识的机会.通过梯次性模块教学设计,教师帮助学生更好地理解机械制造知识,加强对学生机械制造能力的培养.
在实际教学中,教师可以从学生的具体情况着手,精心安排机械制造教学内容.如针对各个班级实行一周上基础课、一周上实习课的模式,专业基础课教师要根据教学大纲为学生系统地讲解理论知识,金工实习课教师在教学之前应让学生理解本次实习涉及的理论知识,促使理论教学和实践教学充分结合,有序推进一体化模块式教学,帮助学生了解机械制造知识的运用价值,使其更好地掌握专业知识和技能.只有教师明确机械制造教学的重点,按照不同的教学内容、训练目标实行教学的差异化设计,才能适应学生的学习需求,推动其机械制造能力的提升和发展.
3.以技能学习为主导,提高学生能力
一体化模块式教学在中职院校提倡在技能训练的主导下运用专业知识,支持学生技能的形成,并解释技术动作要领,把操作规范的实质反映出来,让学生们能够更深刻地理解机械制造理论,在学习中也能够知其然、并知其所以然,更快速有效地提升学生的实践操作技能.例如在车工技术模块教学中,教师讲解其知识与技能时上课先把课堂置于金工实训车间,并将全班学生分成多个小组,利用一边讲解、一边示范、一边提问的方式让学生们明白车床的构造、各个组成部分的功用等,包括车床主轴箱和箱外手柄的主要功用,进给箱和箱外手柄、手轮的主要功用,溜板箱各手轮、手柄和各按钮的主要功用,刀架与尾座的主要功用等等.这里需要注意的是教师让学生进入金工实训车间之前,必须对学生做好安全教育.接下来让学生动手体验一下在空载状态下操控车床的感觉,使其初步对车床各部分的功用形成感性认识;之后引导学生学习阶梯轴和锥面、螺纹等形体各异的车削加工.
此外,教师通过一体化模块式教学为学生讲解车刀刀磨技术,例如常用的45°、90°及螺纹等车刀的刀磨步骤、刀磨方法、刀磨技术动作等的要领、注意事项.教师引导学生自主练习刀磨操作,再一次进行车刀和砂轮等理论知识的教学.还有车削加工理论教学,例如在零件车削加工中选择切削用量、编制加工工艺步骤、装夹方法以及测量等知识,让学生结合理论与实践掌握螺纹轴这一典型零件的车削加工.在实训之前,教师为学生讲解零件图样,包括安排车削加工工序、各道工序中使用加工工艺的方法及步骤等,再让学生自行围绕零件车削加工编制操作步骤.教师针对学生在加工环节遇到的各种问题要提供理性的指导,帮助其及时纠正.
在学生完成课题模块的实训操作以后,教师要及时开展评价工作.第一,组内自评,学生在小组内自行评价参与实训操作的程度及合作表现、工作成果等;第二,组间互评,即各小组交流操作情况;第三,教师检查各小组的操作情况,评价成绩.这样,学生就能及时反思自己在实训操作中存在的问题,并找到原因,提出改进方案,同时谈一谈心得体会,进一步加深对基本理论的理解,巩固操作技能,逐渐提高职业能力,为今后走上工作岗位打下坚实的职业基础.
三、结语
总而言之,在新课程改革和社会大发展的环境下,中职院校针对机械制造课程引入一体化模块式教学是一种促进,教师必须以学生就业为导向,在整合机械专业教学内容的基础上体现教学设计的梯次,加强对学生技能的培养,使其综合能力不断提高,进而提升就业水平,更好地满足时展需要,為中职教育事业的发展贡献力量.
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（作者单位：天津市机电工艺学院）
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