有关丰田生产方式其在中国的应用毕业论文写作资料-论文写作网

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丰田员工论文范文

摘要：丰田生产方式在制造业历史上的确取得了历史性的突破与创新,赶超美国福特公司,成为世界汽车行业的龙头企业,成为各国学习的榜样.然而任何一种生穿管理方式的诞生都离不开其所处的政治、经济、文化条件,本文结合丰田生产方式自身的优点及近年来遭受的“召回门”所产生的问题进行分析对其在中国的运用进行浅析.

关键词：丰田生产方式；“召回门”事件；策略

一、以“召回门”事件说明当今丰田生产方式发展过程中存在的问题

丰田生产方式的确有彻底杜绝浪费、“准时化”和“自働化”、持续改善和零库存等的特点优势,但正是由于丰田生产方式的成功使得在学界对其研究大多较为正面,却忽视了在其在不同“土壤”中成长的适应性.例如丰田公司在2008 年的世界金融风暴中也惨遭重创,发生“召回门”事件.这种管理与生产方式决非完美无缺,其的确产生正效应,但也产生负效应.尽管丰田汽车公司在召回事件发生后做了一些补救措施,但这些举措都无法消除消费者对其产品质量以及诚信度的质疑.

（一）成本的过度控制.丰田生产方式认为只有降低成本才能提高利润,所以降低成本是丰田生产方式的目标.但是今年来丰田减低成本的方式有所改变,例如在设计和检测汽车安全环节,为了降低成本,新车碰撞环节在电脑上仿真代替了实车碰撞,这样的控制成本的方式势必会产生问题.

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（二）全球扩张速度过快导致现场管理无法落实.首先在目标方面,1995 奥田硕上任伊始就曾提出“丰田首先要占据全球汽车市场的10%,到2010 年要达到和通用汽车现在市场占有率一样的15%”[1].其次在全球工厂和员工方面,1990 年时,丰田在14 个国家拥有20 家工厂,到2005 年丰田已在17 个国家建了50 家工厂,并在全球170 多个国家进行销售.扩大速度之快,扩展范围之广势必与丰田生产方式推行的现场管理相悖.

（三）“大企业病”的产生.丰田扩张速度之快会导致生产节奏加快、规模扩张,建厂数目增加,范围之大,速度之快超出了丰田公司的控制范围.为了节约成本,加快发展速度,实施零部件采购的本土化形成的全球化的零部件采购体系,使得丰田的“精益生产”有所削减.

二、中国企业未能成功实施丰田生产方式的影响因素

（一）社会文化及思想观念.我国与日本社会文化及思想观念的不同也是导致中国未能成功实施丰田生产方式的原因.长期以来,中国的多数企业家、企业领导人较为缺少社会责任感,将员工视为发家致富的工具而非资产,对员工投入少于汲取.（二）相关法律政策尚未完善.中国社会“重资本,轻劳工”的思想根深蒂固,劳动法尚未健全,员工的权益有时候会难以保障,这也成为阻碍企业发展的拦路虎,导致企业为提高生产率的种种措施与设想得不到员工的积极响应,难以进行.

（三）对丰田生产方式认识不足.首先是不顾实际的盲目效仿,其次是企业把丰田生产方式单纯的看做是看板管理.看板管理仅仅是丰田生产方式实行拉动式管理的一个重要手段,并不能将其等同于丰田生产方式.

三、中国企业实施丰田生产方式的应用对策

（一）观念革新.对待老设备的更新问题,传统的做法是利用各式各样的经济分析方法,不过,在丰田生产方式里这些都不能真正适用于生产现场.因为它们建立在肯定过去的保养方法的前提下.在判断设备是否应该更新之前,应该改善设备的保养方法,杜绝由于本领不高而要求有多余设备的想法.

（二）管理层要有变革的决心并做好管理工作.最高管理层要在推行丰田生产方式的过程中给予系统和管理者持续而有力的支持.丰田生产方式的建立初期必然频繁地打破生产系统的正常和平稳,并随时可能暴露出生产系统中存在着的种种问题和隐患.

（三）注重人才的培养.企业要注重对员工的培训与管理,增强员工的工作积极性,愿意为企业奉献终身.精益化管理强调协作精神,强调全体员工的参与意识,不能因为岗位责任制就做好自己分内的事就万事大吉了.其次要广泛征集员工建议,企业通过吸取员工建议的方式可以使员工参与到企业的生产管理过程中来,让员工了解企业文化同时增强其对企业的认同度,丰田生产方式”彻底杜绝浪费”不是管理者法布施令就可以实施的,这是需要每一位员工切实执行的.

（四）建立合理化流程.建立合理化流程首先要对企业的现状进行充分的调查与了解,是对从接待客户到完成交易以及售后的全过程了解,然后分析整个流程,发现全过程中的浪费现象并采取相应措施,以提高效率.

参考文献：

[1] 南方周末:异化的丰田.http://www.infzm.com/conten/3477

总结：本文关于丰田员工论文范文,可以做为相关参考文献。

丰田引用文献: