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摘 要：文章通过对冶金机械设备安装的施工流程的研究,对施工流程中相对重要的环节进行了要点分析.意在加强冶金机械设备安装施工质量,保证设备的良好运转和生产的顺利进行.
关键词：设备基础验收；中心标板；基准点设定；坐浆法安装垫板施工
中图分类号：TU758 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）01-0099-02
随着我国冶金工程的不断发展,冶金机械设备安装逐渐增多.由于冶金设备通常是在重荷载、高速度、多尘等恶劣环境下运转的,要求生产的连续性,所以要求参与生产的每一台机器都不能出现故障.否则会影响到整个的生产过程,甚至被迫出现停产检修的现象.所以为了避免上述情况的发生,就应当从冶金机械设备安装施工开始进行有效的控制,加强机械设备的安装精度,这样才能为生产过程中的维修做强大的保障.
一、冶金设备安装施工流程
冶金机械设备安装通常是重型机器.由于冶金的工作相对繁重、设备较为复杂,并且具有生产连续性等特点,所以安装工程中更要加强精密仪器与工具的使用,并且采取先进的施工技术,编制科学的施工组织设计,才能保障安装工程能够达到设计标准,满足生产的需要.具体的施工流程如下：根据施工安装标准以及施工单位的施工力量投入编制相应的施工组织设计→设备开箱清点、清洗检查、预装工作→设备基础验收及处理工作→中心标板、基准点设定与验收→坐浆法安装垫板（无垫板安装）→大部件吊装→设备的定位与调整→二次灌浆→试运转→工程竣工.
二、冶金设备安装施工各个环节的要点分析通过对以上所述的冶金设备安装施工流程研究,本文将现有的施工各个环节的要点进行细致分析,得到以下几个方面的成果：
(一)编制施工组织设计
在冶金设备安装施工过程中编制相应的施工组织设计是尤为重要的,在编制施工组织设计过程中应当准确地制定包括施工网络图、施工总平面图、施工方案、技术供应计划、人力资源计划、安全措施、质检卡以及施工工艺卡等设计内容.全部都要按照施工单位的施工力量与施工条件进行编制.不可照搬照抄,避免出现施工中的安全事故.
(二)设备开箱清点、清洗检查、预装工作
设备在进行开箱清点工作时,要仔细的检查箱内设备的零部件名称、数量是否与箱单所列一致.并且还要对设备进行分解,清洗检查工作.换上设备所规定的润滑材料.对清洗的零部件做全面的外观以及质量检查,以保证未来的零部件装配以及安装能够顺利进行.在正式安装之前要进行预装工作,现阶段冶金设备安装施工常常不注重预装工作,导致后来的冶金机械安装中往往会出现一些施工场地、起重机等选择不当等现象.
(三)设备基础验收及处理工作
设备基础工作具有将机器固定在规定位置上并且可以将机器的自重以及运行过程中产生的负荷传递给土壤的作用.在设备基础验收工作中应当严格的按照基础图上尺寸、中心、标高支护模板,绑扎钢筋,埋设螺丝,敷设埋设件,预留好预留孔洞.此外还应严格对基础混凝土工程进行验收,不允许在施工中出现施工缝、麻面等.现阶段应当严格的遵守国家颁布的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）标准中的设备基础相关条例.
如果在设备基础验收工作中常常发现有地脚螺栓预埋尺寸在混凝土浇灌时错位而超过安装标准的情况,要进行以下施工处理与改进：（1）在浇灌设备基础过程中不预埋地脚螺丝,当基础养护强度达到10MPa时,在基础上按地脚螺丝所在位置划线并钻孔,钻孔孔径为地脚螺丝直径为10～16mm,孔深为10倍的直径.当需要校核地脚螺丝抗拔力时,按照下式进行计算： ,式中：P代表拔出力（N）；d代表地脚螺丝直径（mm）；l代表地脚螺丝埋入深度（mm）； w δ 代表砂浆粘结强度.在此过程中,要对粘结面进行处理,混凝土孔壁应当清洁不能够留下混凝土粉末,如果出现油污应当使用丙酮清洗干净.
(四)中心标板、基准点设定与验收工作
首先,在冶金设备安装以前应当结合设备总体布置安装图纸,根据设计需要、安装需要以及将来冶金设备的检修需要,绘制出埋设永久中心标板和基准点所在位置平面布局图,并在图中要注明永久中心标板和基准点的编号和位置,按图中位置埋设永久中心标板和基准点,主要是方便冶金设备进行安装和调整时使用,其埋设应当牢固并且应定期检查.仅有这些是不够的,为了观察整个设备安装基础的沉降情况,测出基础沉降值,以及时的提出解决措施,在整个机组和主要的设备附近要设置沉降观测点,对沉降观测带进行埋设时应当注意对同一设备基础的周围区域要至少埋设四个基准观测点,以便于观测同一基础的沉降.除此之外,不同情况下的设备进行安装时,根据不同需要可以埋设辅助的中心标板和基准点,但是始终要以永久中心标板和基准点为准.对基准点和基准线进行测量时要按照中国有色金属工业协会制定的《工程测量规范》（GB50026-2007）的相关规定.
(五)坐浆法安装垫板施工
在冶金机械安装施工中垫板施工常常以座浆法施工居多.其作用是进行冶金设备机械安装过程中对于比如开卷机、开平机、纵剪机、焊机等对于生产连续性要求较强,精度要求较高的冶金设备进行找正设备,标高确定等.通过坐浆法安装垫板可以与拧地螺丝相结合进而校正长条形底座的变形.一般的垫板材料为钢板.
座浆点半的标高是依照设备安装的要求标高以及加上斜垫板的高度的共同标高来确定的.垫板的面积通常按照下式进行计算：A等于109（Q1+Q2）C/R；其中A代表垫板的面积；C代表安全系数,根据实际情况选取1.5～3；R代表混凝土抗压强度（Pa）；Q1代表冶金机械的自重在垫板组上的载荷（kN）；Q2代表地脚螺丝的紧固力（kN）,Q 等于 [δ ]F 2 ；[δ ]代表地脚螺丝材料的许用应力（Pa）；F代表地脚螺丝的有效截面积（mm2）.
(六)大部件吊装工作
在大部件吊装过程中要注意以下两个方面：
（1）起重机的选择应当满足需要；（2）零部件的捆绑要进行重视.选用质量可靠的索具,捆绑要保证牢靠,当采用多绳捆绑方式情况下,要保证每根绳子受力均匀,防止荷载集中现象.
（七）设备的定位与调整工作
在设备定位与调整工作中主要包括平面定位、标高定位、水平度定位.在平面定位中要时刻注意设备安装的中心线,通常依照前面工作中设定的中心标板,进行基准线的挂设工作.将基准线与中心标板的偏差尽量缩小在设备安装的精度范围以内.依照设计标准要求的跨距选用直径为0.3～0.75mm的钢丝线,在一般情况下,钢丝线要拉紧至断裂力的40％～80％为宜.钢丝线的水平或倾斜挂设的跨距一般不可以超过40m,否则容易出现偏差.将线锤与正中心点进行对齐,当基准线与中心点对齐后利用调整螺母固定钢丝线,从而使得钢丝线尽量减少为宜.只有当中心点与安装中心线一致的情况下,设备的平面定位完成.设备标高定位应当选用设备的精加工面作为标高测定面.标高测定要根据基准点利用水准仪进行测量.设备的水平度定位主要利用设备上可以作为水平测定面,利用水平仪进行测量,当发现不平的情况下,用调节垫片找平.在设备的定位与调整工作完成以后,要注意紧固地脚螺丝,才能将冶金机械设备安装工作顺利完成.
参考文献
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[3] 赖训诚．工业建筑工程冶金机械设备安装施工要点剖析[J]．科技资讯,2009,（12）．
（责任编辑：赵秀娟）
总结：本论文可用于设备施工论文范文写作参考研究。
施工机械设备引用文献:
[1] 化工机械设备安装类论文选题 化工机械设备安装毕业论文题目怎样定
[2] 煤矿机械设备学论文选题 煤矿机械设备毕业论文题目怎么定
[3] 化工机械设备安装相关论文参考文献 化工机械设备安装论文参考文献数量是多少
