机械科学与技术论文大纲模板 机械科学与技术论文框架如何写有关写作资料

目录

1. 五、弧面分度凸轮机构CAD/CAM/CNC集成研究论文提纲
2. 四、机械模糊可靠性设计理论研究与应用论文提纲范文
3. 三、旋转机械故障特征提取技术及其系统研究论文提纲格式范文模板
4. 二、自修复纳米铜润滑添加剂的研制及其摩擦学性能的研究论文提纲范文
5. 一、甘肃省机械科学研究院技术创新服务系统研究论文提纲范文

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五、弧面分度凸轮机构CAD/CAM/CNC集成研究论文提纲

摘要

ABSTRACT

符号说明表

第一章 绪论

1-1 研究背景

1-2 研究现状综述

1-2-1 弧面分度凸轮机构的设计

1-2-2 弧面凸轮的加工

1-2-3 弧面分度凸轮机构的运动学及动力学分析

1-2-4 弧面分度凸轮机构的CAD、CAM、CNC 技术

1-3 目前存在的问题

1-4 研究内容及创新点

1-4-1 论文研究目标

1-4-2 论文研究内容

1-4-3 论文主要创新点

1-5 本章小结

第二章 弧面分度凸轮机构设计制造的基本理论

2-1 弧面分度凸轮机构的设计理论

2-1-1 弧面分度凸轮机构的结构形式及工作原理

2-1-2 弧面凸轮工作廓面的设计

2-1-3 弧面分度凸轮机构尺寸设计

2-2 弧面凸轮的制造工艺理论

2-2-1 弧面凸轮的传统制造工艺

2-2-2 弧面凸轮的数控加工工艺

2-3 本章小结

第三章 弧面凸轮数控编程误差分析与刀轨优化

3-1 前言

3-2 编程误差分析与刀轨优化策略

3-2-1 传统等步长加工的编程误差分析

3-2-2 弧面凸轮非等步长加工方法的建立

3-2-3 弧面凸轮自适用直接插补算法的建立

3-3 本章小结

第四章 弧面分度凸轮机构弹性变形静力分析

4-1 前言

4-2 弧面分度凸轮机构弹性变形静力分析有限元模型

4-2-1 有限元基本原理

4-2-2 弧面分度凸轮机构的有限元模型

4-2-3 弧面分度凸轮机构的受力分析

4-2-4 有限元模拟流程

4-3 本章小结

第五章 弧面分度凸轮机构CAD/CAM/CNC 系统开发

5-1 引言

5-2 系统需求分析

5-3 系统开发工具

5-4 系统功能及结构

5-4-1 弧面凸轮辅助设计（CAD 模块）

5-4-2 弧面凸轮辅助加工（CAM 模块）

5-4-3 弧面凸轮数据传输（CNC 模块）

5-5 系统特点和评介

5-6 本章小结

第六章 实例分析

6-1 前言

6-2 间歇分度弧面凸轮的 CAD/CAM/CNC 实例

6-2-1 廓面设计和实体造型

6-2-2 廓面加工与实体模拟

6-3 弧面分度凸轮机构弹性变形静力分析实例

6-3-1 结构参数及材料选择

6-3-2 有限元模型及分析结果

6-4 本章小结

结论与展望

参考文献

致谢

攻读硕士学位期间发表的论文

四、机械模糊可靠性设计理论研究与应用论文提纲范文

第1章 绪论

1-1 课题研究的意义

1-2 机械模糊可靠性设计理论的研究现状

1-3 论文主要贡献

1-4 论文内容

第2章 常规可靠性设计的基本原理

2-1 可靠性定义及其特征量

2-1-1 可靠性的定义

2-1-2 可靠性特征量

2-2 应力强度干涉理论

2-2-1 广义应力和广义强度

2-2-2 应力强度干涉模型

2-2-3 应力强度干涉理论

2-3 故障树分析

2-3-1 故障树分析中的术语及符号

2-3-2 建立故障树

2-3-3 故障树的定性分析

2-3-4 故障树的定量分析

第3章 模糊可靠性设计的数学基础

3-1 模糊数学的基本概念

3-2 常用隶属函数

3-2-1 半梯形与梯形分布

3-2-2 正态分布

3-2-3 柯西分布

3-2-4 抛物型分布

3-3 分解定理

3-3-1 λ水平截集

3-3-2 分解定理

3-4 扩展原理

3-5 模糊数及其运算

3-5-1 模糊数的概念

3-5-2 区间数及其运算

3-5-3 模糊数的运算

3-5-4 L-R模糊数

3-6 模糊事件的概率

第4章 机械模糊可靠性设计理论研究

4-1 机械模糊设计准则

4-2 机械零件的模糊可靠性

4-3 机械零件模糊可靠性设计的一般原理

4-3-1 模糊随机应力时失效概率的计算

4-3-2 模糊随机强度时失效概率的计算

4-3-3 可靠性指数为区间数和模糊数时的可靠度计算

4-4 机械系统故障树的模糊分析

4-4-1 线性模糊数的代数运算

4-4-2 故障树分析的模糊算子

第5章 铝锭铸造机传动系统可靠性分析

5-1 铝锭铸造机传动系统工作原理

5-2 输送链失效分析

5-2-1 输送链结构及工作条件

5-2-2 输送链的失效过程

5-2-3 输送链的宏观检查

5-2-4 失效机理分析

5-3 输送链联接牢固度可靠性优化设计

5-3-1 链节联接牢固度设计的基本理论

5-3-2 链节过盈联接的可靠度优化

5-4 铸造机传动系统故障树模糊分析

5-4-1 故障树的建立

5-4-2 故障树的模糊分析

结论

参考文献

三、旋转机械故障特征提取技术及其系统研究论文提纲格式范文模板

第一章 绪论

1-1 旋转机械故障诊断技术的研究意义

1-2 旋转机械故障诊断技术的研究内容及发展现状

1-2-1 故障信息检测

1-2-2 状态监测方法

1-2-3 故障特征分析

1-2-4 故障机理研究

1-2-5 故障识别及其专家系统

1-3 旋转机械故障特征提取技术的研究内容

1-3-1 传统的旋转机械故障特征提取技术

1-3-2 旋转机械故障特征提取中的现代谱分析方法

1-3-3 旋转机械故障特征提取中的高阶统计量分析方法

1-3-4 旋转机械故障特征提取中的时频分析方法

1-4 论文研究目标、研究内容和总体结构

1-4-1 研究目标

1-4-2 论文的研究内容

1-4-3 论文的总体框架

1-5 本章小结

第二章 传统的旋转机械故障特征提取技术

2-1 引言

2-2 故障信号的幅域特征分析

2-2-1 有量纲幅域诊断参数

2-2-2 量纲为一的幅域诊断参数

2-3 故障信号的时域特征分析

2-3-1 时基波形分析

2-3-2 自相关分析

2-3-3 互相关分析

2-4 故障信号的频域特征分析

2-4-1 傅里叶变换

2-4-2 频谱混迭和采样定理

2-4-3 离散傅里叶变换(DFT)和快速傅里叶变换(FFT)

2-4-4 功率谱分析

2-4-5 倒频谱分析

2-5 本章小结

第三章 小波变换理论及其在旋转机械故障特征提取中的应用

3-1 引言

3-2 短时傅里叶变换

3-3 连续小波变换

3-3-1 连续小波变换的定义

3-3-2 小波变换的反演及对基本小波的要求

3-4 尺度及位移均离散化的小波变换

3-4-1 离散口α，τ栅格下的小波变换

3-4-2 小波标架

3-5 离散序列的小波变换

3-5-1 多分辨率分析

3-5-2 Mallat算法

3-6 小波变换在旋转机械故障特征提取中的应用

3-6-1 信号的频带分离

3-6-2 信号的突变点检测

3-6-3 小波消噪分析

3-6-4 振动信号实例研究

3-7 本章小结

第四章 基于EMD的时频分析理论和算法

4-1 引言

4-2 EMD方法的基本概念

4-2-1 瞬时频率

4-2-2 本征模函数

4-3 经验模态分解(EMD)方法的基本原理和算法

4-3-1 EMD方法的基本原理

4-3-2 EMD方法的算法

4-4 希尔伯特谱

4-5 端点效应与信号序列直接延拓技术研究

4-5-1 端点效应

4-5-2 信号序列直接延拓技术研究

4-6 基于EMD的旋转机械振动信号的分析

4-7 本章小结

第五章 EMD与短时傅里叶、小波变换方法的比较研究

5-1 引言

5-2 实验系统简介

5-2-1 Bently转子试验台

5-2-2 传感器测点布置

5-3 EMD与短时傅里叶、小波变换的比较

5-3-1 转子不平衡故障

5-3-2 不对中故障

5-3-3 油膜涡动故障

5-3-4 转子横向裂纹故障

5-4 本章小结

第六章 旋转机械故障特征提取软件系统

6-1 引言

6-2 系统的方案设计及功能模块介绍

6-3 软件开发工具介绍

6-3-1 Matlab

6-3-2 C++Bulider

6-4 C++Builder与Matlab混合编程实现方法

6-5 旋转机械故障特征提取软件系统简介

6-6 本章小结

第七章 结论与展望

7-1 本文总结

7-2 未来展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表论文及参与项目

致谢

二、自修复纳米铜润滑添加剂的研制及其摩擦学性能的研究论文提纲范文

第一章 绪论

1-1 摩擦学的基本概念

1-2 纳米粒子在摩擦学领域的应用

1-3 关于纳米润滑添加剂研究的相关问题

1-3-1 纳米金属粒子的制备

1-3-2 金属纳米微粒的稳定分散性及其表面修饰

1-3-3 纳米自修复的类型

1-4 开展纳米润滑添加剂研究的必要性及存在的问题

1-5 本文主要研究内容

参考文献

第二章 纳米铜微粒制备的工艺研究

2-1 试验设计

2-1-1 试验理论

2-1-2 试验设备

2-1-3 试验材料

2-2 试验方法

2-3 试验结果与讨论

2-3-1 正交试验法确定物质间的最佳配比

2-3-2 透射电镜(TEM)表征

2-3-3 结果讨论

2-4 本章小结

参考文献

第三章 钢／铜摩擦副的选择性转移效应

3-1 试验条件及试验方法

3-1-1 试验设备及试样制备

3-1-2 试验方法

3-2 试验结果及讨论

3-2-1 钢／铜副在不同的润滑介质下的摩擦系数

3-2-2 钢／铜副在不同润滑介质下的磨损量

3-2-3 选择性转移效应的机理探讨

3-3 本章小结

参考文献

第四章 自修复纳米铜润滑添加剂的研制

4-1 试验条件及试验方法

4-1-1 试验原料及仪器

4-1-2 表面活性剂Gl的合成

4-1-3 添加剂NT1的合成

4-1-4 试验方法

4-2 试验结果及讨论

4-2-1 三乙醇胺与基础油的共混

4-2-2 修饰的纳米铜在基础油中的稳定性

4-2-3 自修复添加剂的摩擦系数

4-2-4 自修复添加剂的磨损量

4-2-5 自修复添加剂的抗极压性能

4-2-6 摩擦副的磨损性貌分析

4-3 四球试验机上的长磨效果

4-4 本章小结

参考文献

第五章 自修复润滑添加剂的红外分析

5-1 试验设备

5-2 试验结果与分析

5-2-1 N68基础油的红外光谱

5-2-2 油酸的红外光谱

5-2-3 合成反应第一步的红外光谱

5-2-4 自修复润滑添加荆NT1的红外光谱

5-3 本研究的红外分析缺陷

5-4 本章小结

参考文献

第六章 摩擦学系统对自修复添加剂摩擦学性能的影响

6-1 添加剂添加量的影响

6-1-1 试验材料与设备

6-1-2 添加量对摩擦副摩擦系数的影响

6-1-3 添加量对摩擦副的磨损量的影响

6-1-4 添加量对基础油的抗极压性能的影响

6-2 表面粗糙度的影响

6-2-1 试验条件

6-2-2 摩擦系数随时间的变化关系

6-2-3 表面粗糙度对摩擦系数的影响

6-2-4 表面粗糙度对摩擦副磨损量的影响

6-3 相对滑动速度的影响

6-3-1 试验条件

6-3-2 滑动速度对摩擦系数的影响

6-3-3 滑动速度对摩擦副磨损量的影响

6-3-4 磨损表面分析

6-4 不同载荷的影响

6-4-1 试验条件

6-4-2 载荷对摩擦系数的影响

6-4-3 载荷对润滑介质温度变化的影响

6-4-4 摩擦副的摩擦系数与润滑介质的温度变化的关系

6-5 本章小结

参考文献

第七章 自修复润滑添加剂的协同效应

7-1 试验部分

7-1-1 润滑油配制

7-1-2 摩擦磨损试验

7-1-3 表面分析

7-2 试验结果及讨论

7-2-1 协同效应对摩擦系数的影响

7-2-2 协同效应对磨损量的影响

7-2-3 协同效应对抗极压性能的影响

7-2-4 摩擦副磨损表面的性貌分析

7-2-5 摩擦副磨损表面的元素分析

7-3 本章小结

参考文献

第八章 自修复纳米添加剂的润滑机理初探

8-1 边界膜分类

8-2 摩擦副的摩擦化学反应

8-2-1 接触应力对摩擦化学的影响

8-2-2 温度对摩擦化学的影响

8-3 自修复成膜物质的成分分析

8-3-1 摩擦表面的物理吸附膜

8-3-2 摩擦表面的化学反应膜

8-3-3 摩擦表面的铜膜

8-3-4 摩擦表面的铜的配位化合物膜

8-4 铜的配位化合物的分子动力学模型

8-5 自修复纳米润滑添加剂在摩擦过程中的电泳模型

8-6 自修复纳米润滑与传统润滑的比较

8-7 本章小结

参考文献

第九章 全文主要成果、结论及研究展望

9-1 全文主要研究成果和结论

9-2 研究展望

致谢

附录

一、甘肃省机械科学研究院技术创新服务系统研究论文提纲范文

中文摘要

ABSTRACT

一、前言

(一) 研究背景与研究意义

(二) 国内外研究现状

(三) 研究思路与论文框架

二、技术创新服务系统的理论与实践

(一) 技术创新服务系统的内涵与功能

(二) 技术创新服务系统的构成要素

(三) 我国技术创新服务系统的应用实践和管理问题

三、甘肃省机械科学研究院技术创新服务系统的设计

(一) 技术创新服务系统的设计背景

(二) 技术创新服务系统的设计思路和原则

(三) 技术创新服务系统的基本框架与功能

四、甘肃省机械科学研究院技术创新服务系统的管理运作策略

(一) 运行机制与组织管理策略

(二) 服务共享策略

(三) 服务绩效的评价

五、结论与展望

(一) 结论

(二) 展望

参考文献

附录

致谢

下面是机械科学与技术论文大纲模板,希望能解决毕业生们的机械科学与技术论文框架如何写的相关问题.

机械科学与技术引用文献:

[1] 机械科学与技术论文题目推荐 机械科学与技术论文标题如何定

[2] 机械科学与技术专著参考文献 机械科学与技术参考文献怎么写

[3] 机械科学与技术论文大纲模板 机械科学与技术论文框架如何写