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刍议高性能混凝土在公路工程施工中的应用

主题:强制式混凝土搅拌机 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-01-25

简介:适合混凝土搅拌论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文,相关混凝土搅拌开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。

混凝土搅拌论文范文

强制式混凝土搅拌机论文

目录

  1. 一、高性能混凝土的性能
  2. 二、高性能混凝土的原材料选择
  3. 1.要求
  4. 2.说明
  5. 三、高性能混凝土设计法则
  6. 4.最小水泥用量法则.
  7. 四、高性能混凝土施工工艺
  8. 1.混凝土拌合.材料计量必须准确,搅拌必须采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌.
  9. 强制式混凝土搅拌机:美国Carmix自装式混凝土搅拌车介绍视频【中国工程机械视频网】

孙广良 孙广玉

(齐齐哈尔市交通公路工程有限责任公司 黑龙江齐齐哈尔 161000;黑龙江省鑫建建设工程咨询有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161000)

摘 要:本文通过对高性能混凝土的初步介绍,为以后试配和使用高性能混凝土的工作者提供参考.

关键词:高性能混凝土;工程施工;应用

一、高性能混凝土的性能

高性能混凝土是以耐久性为主要目标进行设计的混凝土,它以优异的耐久性为主要特性,具备良好的工作性、又有优异的力学性能与耐久性,易于浇注、捣实而不离析;能长久保持的力学性能;高早期强度;体积稳定性.混凝土应具备的性能是:在新拌状态有良好的工作性,即高流动性而不离析、不泌水,以便成型均匀、密实;水化硬化早期的沉降收缩和水化收缩小、低温升,硬化过程低干缩,以达到无初始裂缝;硬化后的渗透性低,有高抗外部因素侵蚀能力.

二、高性能混凝土的原材料选择

1.要求

A.水泥.1.配制高性能混凝土宜选用标号不低于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其余性能应符合GB175的规定.不宜采用早强水泥.2.水泥比表面积不宜超过350㎡/㎏,碱含量不宜超过0.6%.3.游离氧化钙含量不宜超过1.5%.4.泥熟料中C3A含量应不宜超过8%.

B.细集料.细骨料应选择级配合理、质地均匀的天然中粗河砂.2.度模数宜为2.6~3.2.

C.粗集料.1.粗骨料应选择级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的碎石.也可采用碎卵石和卵石,不宜采用砂岩碎石.2.骨料宜采用二级配石,粗骨料最大粒径不大于31.5mm,且不超过钢筋保护层厚度的2/3,不超过钢筋最小间距的3/4,强度高的混凝土颗粒粒径不大于25mm.3.粗集料的松散堆积密度应大于1500kg/cm3,紧密空隙率宜小于40%,吸水率易小于2%.

D.粉煤灰等其它掺加料

应选用来源固定、品质稳定、来自固定的产品.产品质量要符合技术条件的要求.

E.水.拌制高性能混凝土的水,其质量应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定.凡符合饮用水标准的水,即可使用.

F.外加剂.采用符合《混凝土外加剂》GB/T8076及《混凝土泵送剂》J论文范文73的规定或经部级鉴定的产品,并经检验合格后方可使用.

2.说明

A.水泥:由于高性能混凝土中都掺有高效减水剂,水胶比低于0.4,掺入大量矿物细掺料,都使高性能混凝土不同于普通混凝土的流变性能.B.高性能混凝土对石子的颗粒形状很敏感.针片状含量要小于7%,用于泵送时,要小于5%,以免影响混凝土的抗堵塞性能,要符合泵送要求.C.高性能混凝土对砂石料的级配也比较敏感.因此,在选择砂石料时,要综合考虑材料情况,以所选用的砂石料的空隙率最小为目的.D.在高性能混凝土中,由于水胶比都比较小,特别是低标号混凝土,在水胶比较小时试配更难达到所要求的工作性,更要选择好所采用的各种材料,特别是外加剂的选择.

三、高性能混凝土设计法则

1.胶水比法则:可塑状态混凝土水胶比的大小决定了混凝土的强度,并影响硬化混凝土的耐久性.混凝土的强度与水泥强度成正比,与胶水比成正比.胶水比一经确定,绝不能随意变动.

2.混凝土密实体积法则:混凝土的组成是以石子为骨架,以砂子为填充石子间的空隙,又以浆体填充砂石空隙,并包裹砂石表面,以减少砂石间的摩擦阻力,保证混凝土有足够的流动性.这样,可塑状态混凝土总体积为水、水泥、砂、石的密实体积之和.

3.最小单位加水量或最小胶凝材料用量法则:在灰胶比固定、原材料一定的情况下,使用满足工作性的最小加水量,可得到体积稳定的、经济的混凝土.

4.最小水泥用量法则.

四、高性能混凝土施工工艺

1.混凝土拌合.材料计量必须准确,搅拌必须采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌.

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外加剂后掺法:①拌合时先向搅拌机加入细集料、水泥、矿物掺合料和外加剂,搅拌均匀后,在加所需用水量,待砂浆充分搅拌均匀后在投入粗骨料,并继续搅拌至均匀.②拌合时先向搅拌机加入细集料、粗集料、部分拌合水喷淋搅拌均匀后,在加胶凝材料和剩余水及外加剂,并继续搅拌至均匀.每一阶段的搅拌时间不小于30s,总搅拌时间不宜小于2分钟,也不宜超过3分钟.外加剂后掺法有利于发挥外加剂的利用率.

净浆裹石法:用部分胶凝材料以极低的水胶比拌合成净浆和石子进行第一次搅拌,然后在加入砂子,用其余的胶凝材料和正常的水胶比进行第二次拌合.第一次拌合时在砂石料表面形成一层水胶比很低的水泥浆裹层,第二次拌合形成的混凝土中的界面过渡层的Ca(OH)2生成量不再富集,取向性不再出现,空隙率大大减小.

2.浇筑与振捣.混凝土入模前应测定混凝土的温度、坍落度和含气量,混凝土浇筑的自由倾落度不得大于2m,当大于2m时应有辅助器具输送混凝土,保证混凝土不离析.混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方法进行,浇筑时间间隙不超过90分钟,不得随意留施工缝.

高性能混凝土流动性较好,易于流平和密实,故不需强力振捣,只需用低频振捣器振捣,且可加大振捣点间距,缩短振捣时间,不得随意加密和漏振,每点的振捣以表面乏浆或不冒泡为准,一般不超过30s,避免过振.但对钢筋间距小而密集等仍需酌情加振捣,避免漏振.

参考文献:

[1] 王江波,姜志威. 高性能混凝土应用与发展概述[J]. 科技创新导报. 2009(21)

[2] 李铁军,孟云芳. 高性能混凝土的发展与应用前景[J]. 河北建筑工程学院学报. 2009(04).

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强制式混凝土搅拌机引用文献:

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