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机械制造和plc论文范文

摘要：PLC本质上为应用于工业控制的计算机,由处理单元、电源、存储介质、输入/出端口组成,具有操作简单、通用性高、体积小、能耗低、抗干扰能力强的优点,被广泛应用于机械制造中.在机械制造生产过程中,PLC自动化技术可凭借其远程控制和通信网络、数据处理、开关量控制功能,实现物资供输自动化、生产自动化、设备装配自动化及检测自动化.

关键词：PLC自动化技术;机械制造;应用

引言：相较而言,我国机械制造行业起步较晚,相关生产工艺不成熟,对于生产环境、条件的把控度不足,导致机械制造质量迟迟无法提升.随着社会的发展,工业生产规模不断扩大,在PLC技术、人工智能技术等现代化科技的支持下,我国机械制造步入自动化、智能化生产时代.PLC技术,即可编程逻辑控制器,是一种能够在用户指令调控下执行逻辑运算、定时、顺序控制等功能的技术,目前,这项技术被广泛应用于电气工程、机械制造等领域,让相关工程的自动化控制水平得到明显提升.明确PLC技術在机械制造自动化控制中的核心地位,优化其技术管理方案,能够高效发挥这一技术的价值,促进机械制造自动化控制体系的发展与完善.

1PLC自动化技术概述

可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController,PLC）是在传统的继电接触控制技术基础上改造而来的,通过微处理器的应用,有效地避免了该技术高耗低能的缺点,且无须专门的计算机编程语言,指令形式简单,易于调试,可发展空间大,被广泛应用于电气工程自动化控制系统中[2].此外,PLC的存储区是可编程的,可根据自动化控制系统的指令信息,完成相应的逻辑计算,而其中的控制器可进行多次扫描,并将扫描结果传输给执行模块,由处理器循环性的执行程序.PLC技术装置由处理单元（CPU）、电源、存储介质、输入/出端口（I/O模块）组成,这四个部分相辅相成,不可单独运转.PLC自动化技术优势明显,当前已被广泛应用于机械制造领域,具体优点如下：①操作简单.PLC技术已经经历了长时间的研发应用,当前,大部分PLC自动化技术都能够支持系统程序语言的互译操作,这说明使用者可以使用自身熟悉的语言编写语言代码,然后借助软件的翻译功能进行语言转化,其语言门槛较低,而且,系统的安装、调试操作也比较简单,再加上外部接线减少,系统结构简化,系统使用起来方便高效;②通用性高.目前,PLC自动化技术已经具备了全球通用的国际标准化通信协议,即使由不同厂家生产出来的PLC技术系统,也能够进行替换,这样方便了后期PLC的调试,其技术通用性较高;③体积小能耗低.PLC技术系统中应用了电子线路集成化科技,体积小,尺寸不超过14cm,且重量不超过150g,可灵活组装,且其能耗较低,使用时消耗功率仅为个位数;④较强抗干扰能力.当前,PLC自动化控制系统中会采取电源抗干扰、接地抗干扰、信号传输抗干扰等手段,来提升其抗干扰能力,确保系统能够有效接收、传输、发出信号,让系统即使在恶劣条件下,也能够安全稳定运行.

2PLC自动化技术运行的优点

PLC自动化技术运行的优点主要就是可以使用开关进行控制,从而实现连续的回路控制.与此同时可以将大型的、复杂的机械控制系统与其他的机器连接在一起使用,在很大程度上提高了机械自动化生产的水平.其优点主要变现在以下两个方面：一方面,PLC自动化技术可以让编程变得更加的简单,更加容易操作和学习.PLC是非常容易操作的,它可以通过简单的逻辑发出控制指令.即使是对于不懂得计算机操作原理的人来说,PLC自动化技术也是十分简单的.另一方面,PLC操作简单,运行方便,节约电能资源,体积小.PLC的优点主要还是它的体积比较小,体重比较轻,安装起来十分的方便.与此同时,PLC可以实现自我的诊断,一般的故障都可以进行自我检测,在一定程度上给进行维修的人员带来了便利.除此之外,PLC在运行的过程中,鉴于PLC自动化技术的运行特点,在电能的消耗上比较低,实现了能源的节约和环保,因此,PLC自动化技术在机械制造中的应用深受人们的喜爱与认可,也在市场上占据了一定的份额.

LC自动化技术在机械制造中的具体应用分析

3、1PLC自动化技术的应用状况

PCL从最初的一位机快速发展为16位、甚至32位的微处理器构成的微机型系统,能够完成多处理器和多通道的处理任务.如今PLC自动化技术已接近发展完善,控制性能大大增加,体积和耗能大幅减少.强大的可靠性,逐步减少的成本,以及灵活简便的编程功能和成熟的故障检测功能,将PLC推向机械制造业的核心.在今后,PLC的发展和应用方向会趋向于多元化,机械制造业将获得PLC的强大助力.PLC未来的发展思路归纳如下：产品生产朝向两个极端.发展性价比高且速度高的小型或超小型PLC来满足不同单机的自动化需要,另外发展技术更完备的大容量高速大型PLC,为用户提供更多的储存器容量以满足用户需要;朝着通讯网络化飞速前进;PLC将进行智能升级模块化定位,来实现机械制造和工业自动化需要.最近几年,PLC的生产厂家已陆续研究了各类模块与构件,专项模块的研发和应用会扩大PLC的应用规模,性能也能获得一定的提高;PLC的编程语言会有标准规范,多样化也必将增强,编程语言能够实现互补共存是未来发展的大趋势.

3、2开关量控制

借助于计算机技术,PLC技术能够有效融合继电器及各类先进通信科技,实现对电气工程中各类电气设备的高效控制,确保系统的平稳运行.以PLC技术为核心的开关量控制程序,采用具有数据存储功能的中间继电器,可保证机械制造生产相关运输带、冲床、机床等设备的逻辑性控制开关控制量稳定.而且,断路显示器可实现对系统的集中控制,弥补控制系统中各类元器件存在的功能缺陷.在机械制造中,将PLC技术应用于CNC机床数控系统中,能够有效提升逻辑处理任务的有效性,而且,可编程控制器能够将数据系统微处理器、机床强电控制连接在一起,提升机电一体化生产水平,保障产品质量,为当前机械制造中经济型数控机床、普通型机床数控改造提供了技术支持.

3、3探究PLC自动化技术

在机械制造中应用PLC自动化技术,能在编写机械手的程序的时候有效提升和保证系统控制的有效性,保证机械手在制造领域的多方面进行应用.另外,PLC自动化技术的应用优势还在于其精准度,这也是保证机械手能提升运行效率的基础.同时,在机械制造中应用PLC自动化技术,能够让机械手完成人工作业的工作量,由此企业就能减少人工额度,从而降低了人工成本的消耗.这就体现了PCL应用于机械制造的经济性.

结语;随着科技的发展与进步,我国的机械制造业的发展变得越来越智能化.当然,制造业在发展的同时也为我国的PLC自动化技术的发展提供了广阔的发展空间,让PLC自动化技术成为未来社会机械制造业发展的趋势和方向,被广泛的应用到生产与生活中,同时也让我国的机械设备自动化的发展迈入新台阶.但是,在PLC自动化技术发展的阶段也存在许多的问题,例如：PLC自动化技术的编程设置以及PLC自动化技术是否符合机械制造中的应用特点等.这些问题需要引起我们的重视,也需要我们在日后的不断发展过程中逐步完善,为PLC自动化技术的发展增添活力.

参考文献：

[1] 蒋纯谷,JIANGChun-gu.模糊PID在PLC中的应用方法研究[J].机械制造与自动化,2019（3）：179-181.

[2] 陈旭武,刘东汉.PLC在组合机床控制中的应用与程序编制[J].机械制造与自动化,2019,35（4）：180-182.

[3]袁进南,高顶,王仿,等.PLC在煤矿自动装车系统中的应用研究[J].机械制造与自动化,2019,38（1）：137-139.

总结：结论：本文是一篇关于机械制造和plc相关专业的经典范文,可作为机械制造方面的大学硕士与本科毕业论文写作参考和机械制造和plc论文开题报告和职称论文论文写作参考文献.

机械制造引用文献: