简介:本文是效率有关函授毕业论文范文与油田方面学年毕业论文范文.
摘 要：通过对油气集输工艺流程优化的研究,采用优化设计的油气集输工艺流程,完成油气集输的任务,实现油田生产的油气水的分离,得到合格的产品,为油田生产创造最佳的经济效益.
关键词：油田;集输工艺流程;效率
面对我国油气储量逐年下降的趋势,石油企业对于现有油气资源的开发利用要倍加珍惜,在实际作业过程中要针对现实情况进行技术革新,以保障集输过程的合理性和科学性,不断提高油汽资源的利用率.
1油气集输概述
油气集输系统尽可能做到密闭,防止由于油气的损失,而降低油田生产的效率.而且油气集输生产过程中,需要生产出多少,分离处理多少,避免产生憋压的状态,而引起管线和设备的泄漏,导致油气的损耗.应用自动化管理措施,提高系统的安全性,防止发生严重的安全事故,保证油气集输系统的安全.
2油气集输工艺流程
2、1双管掺热集输工艺流程
为了降低油流的黏度,提高油流的流动速度,采用雙管掺热的工艺流程.在井站之间建设两条管线,一条掺热管线,一条出油管线,通过掺入活性水或者掺油的方式,提高单井出油的温度,降低了油流的黏度,提高了油气集输处理的效率.在油田生产现场经常使用的是掺水工艺流程,将油井产物分离处理的含油污水,经过加药加压处理后,通过掺水管线输送到单井,井口的掺水阀门控制掺水的量,与单井开采的新鲜油流一起经过出油管线输送至计量站.与三管流程对比,双管掺热集输流程具有突出的优势,降低了管道建设的工程量,也减少了管线的数量,降低了油气集输系统建设施工的成本.与单管流程对比,提高了油气集输处理的效率.单管掺热油的处理工艺,需要在井场设计加热设备,增加了燃料的消耗量,也增加井场巡检的工作量.
2、2油气密闭集输工艺流程
针对油气的危险特性,采取密闭集输的工艺流程,能够降低油气的损耗量,并方便实现自动控制和管理.通过密闭集输处理系统的设计,将单井产物依靠自压输送至计量站,通过单井产物的计量,获得油井的产液和产气数据资料.再经过出油汇管输送至中转站,进行油气水的初步分离处理,降低原油的含水率后,经过输油泵将其输送至联合站,实施油水的彻底分离,经过加热设备的升温处理,最终应用电脱水设备,将原油中的乳化水分离处理.密闭集输的工艺流程,形成了一个统一的压力系统,降低了流体的能量损耗,减少了电能和热能的供给,更好地完成油气水分离处理的任务.
2、3等温输送工艺流程的优化
通过提高油气集输管道的防腐保温性能,避免管道的热损失过高,保持油流的温度和压力,减少泵输和加热的程序,对油气集输处理的工艺流程进行优化.对油气集输管网的设计及选材进行监控,保证管道的材质达到更高的承压能力,同时避免管道系统发生过高的热能损失,尽可能延长管道的使用寿命,降低油田生产的成本.减少油气集输流程的节流部分,缩短油气流动的距离,从多个角度节能降耗,促使油气集输处理达到更高的效率.
2、4对油气集输系统进行自动控制和管理
不断提高油气集输处理系统的自动化程度,选择和应用各种自控的仪器仪表设备,通过中控系统的管理,提高油气集输处理的智能化管理水平,实时监控油气水三相分离设备的液位和压力,将报警系统和生产运行系统联系起来,避免发生安全事故,保证油气集输处理达到最理想的效果.
2、5二级布站方式的优选
对于油气集输系统的布站方式,通常可以分为三种类型.布站的方式,是在油田生产现场,只建设一座联合处理站,油气集输的全过程,均在联合站内实现,增加了油流远距离输送的难度,由于单井生产的油流的能量不足,而必须增加输送泵机组,相对增加了机泵的能量消耗.二级布站方式,是在井站之间设计了中间处理站,使油气流具有足够的压力输送,经过计量分离后,输送到联合处理站进行彻底的油气水三相分离,而得到合格的油,经过计量后外输.布站流程增加了一个计量站,分布情况为计量站、转油站和联合站,如果油田生产的井站之间的距离比较远,可以选择布站的方式.单井生产出的油气水混合物,进入到转油站实现油气水的初步分离,再经过联合站的彻底的油气水三相分离,才能得到合格的产品.依据油田生产的实际情况,可以优化布局,二级布站方式最为合理经济,达到油气集输技术的要求,因此,对油田油气集输流程进行优化后,达到预期的生产效率.
2、6气集输流程设计的原则
油气集输工艺流程设计后,须运行一定的期限,因此,要求油气集输工艺流程既满足油田开发初期的需要,同时满足油田开发中后期的需要.设计及建设施工时,留有余量,满足处理液量增加时的使用要求.油气集输流程设计时,必须保证采输平衡,开采多少处理多少,外输多少.由于油田生产的各个环节的连续的,抽油机系统连续运转,油气集输系统一旦出现问题,必须倒流程,防止憋压,而引发跑冒滴漏的事故发生.油气集输流程尽可能密闭,减少油品的蒸发损耗,充分利用井口的剩余能量,减少动力和燃料的消耗.采取自动控制和管理模式,防止发生安全事故,保证油气集输的顺利进行.合理布置油气集输工艺流程,以满足油田三脱三回收的技术要求.
2、7优化油气集输系统的管网建设
对油气集输过程中的管网进行优化设计,优选输送管道的材质,对油气集输管网实施防腐技术措施,如对管道的内壁和外壁实施涂层处理技术措施,保护金属管道,提高管网的运行效率.对金属管网实施阴极保护技术措施,利用外加电源的阴极保护措施,或者牺牲阳极的阴极保护技术措施,解决管道的腐蚀问题.在井站之间优化设计管网,可以采取双管生产流程,应用掺热管线,对井口进行加热降黏.如果选择三管流程,通过热载体的循环,而对出油管线进行加热保温,降低油流的黏度,提高油流在管道中的输送效率.但是三管流程设计,增加了管网的建设成本,因此,依据油田油气集输的情况,可以优选双管流程,使其达到最佳的油气集输效果.
结束语
通过对油气集输处理工艺及工艺流程的研究,不断提高油气集输处理的效率,满足油田油气集输生产的技术要求,获得最佳的油气的产量,满足油田生产的需要.结合油田生产的实际状况,分析油井产物的组成,选择最优化的油气集输处理工艺流程.
参考文献：
[1]王凤祥,王冬梅.油气集输工艺流程应用与发展[J].中国化工贸易,2015,7（24）.
[2]段光毅.浅议油气集输工艺流程在中国的应用与发展[J].才智,2015（21）.
总结：总结：这篇文章为一篇关于油田方面的大学硕士和本科毕业论文范文,可作为效率相关论文开题报告写作参考和职称论文写作文献资料.
油田引用文献:
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