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基于组态王和S7-200的过程控制综合实验平台

主题:操作系统进程控制实验 下载地址:论文doc下载 原创作者:原创作者未知 评分:9.0分 更新时间: 2024-01-21

简介:关于本文可作为相关专业实验控制系统论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文实验控制系统论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。

实验控制系统论文范文

操作系统进程控制实验论文

目录

  1. 1.系统组成
  2. 1.1 被控对象
  3. 1.2 测量变送器
  4. 1.3 控制系统
  5. 1.4 执行器
  6. 1.5 组态监控功能
  7. 2.过程控制综合实验设计
  8. 2.1 对象数学模型的测定与建立实验
  9. 2.2 单回路控制实验
  10. 2.3 复杂控制实验
  11. 3.结语
  12. 操作系统进程控制实验:凌益民:闭环控制系统中的反馈 第七届全国普通高中通用技术课程实验工作会议授课比赛暨观摩会

姚振静 高琴 吴鹏

(防灾科技学院 河北三河 065201)

摘 要:介绍了以三容水箱、小型锅炉和板式换热器为被控对象,SIMATIC S7-200 PLC为控制器,装有组态王监控系统的上位机构成的过程控制综合实验平台.上位机通过PC/PPI电缆与下位机PLC通信,实时检测被控对象的液位、温度、压力、流量四个参数,经过数据处理和PID运算,运算结果输出送至执行器,执行器为电动调节阀和变频器.实践教学证明,该实验平台充分模拟工业控制现场,人机界面友好,实验效果良好,可完成多种过程控制实验.

关键词:过程控制传感器组态王

中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)01(b)-0-02

Process Control Synthetic Experimental Platform Based on Kin论文范文iew and S7-200

YAO Zhenjing,GAO Qin,WU Peng

(Institute of Disaster Prevention SanheHebei China 065201)

Abstract:The process control synthetic experimental platform is introduced.The three-tank、dwarf boiler and plate heat exchanger are as the controlled object.The SAMATIC S7-200 PLC is as the controller.The configuration king monitoring system is in the upper computer,which communicates with down computer PLC with PC/PPI cable.The level,temperature,pressure and flow are detected in real time.After data processing and PID calculating,the results are outputted to actuators,which are electric control value and frequency convertor.Practical educating shows that the experimental platform can fully simulate industry control field.The man-machine interface is friendly and the experiment effect is good.The platform can finish a variety of process control experiments.

Key words:process control sensor Kin论文范文iew

过程控制是一门重要的电气工程及其自动化专业课程,具有极强的工程实践性.具有设计型、综合型、创新型和探索型的过程控制综合实验平台,是培养学生工程实践能力的基础条件[1-4].通过实践学习,学生可以更直观地了解过程控制系统的硬件组成,如执行器、控制器、测量变送器,掌握过程控制系统的设计方法.在北京华晟云联科技有限公司的A3000高级过程控制实验装置基础上,设计的过程控制综合实验平台可以检测和控制液位、压力、温度、流量四个过程控制的典型参数,平台上位机采用组态王软件进行现场监控和参数控制.该综合实验平台以三容水箱、小型锅炉和板式换热器为被控对象,SIMATIC S7-200 PLC为控制器,不仅可以实现简单控制系统实验,而且可以完成串级控制系统、前馈控制系统、比值控制系统等复杂控制系统实验.

1.系统组成

过程控制综合实验平台以三容水箱、小型锅炉和板式换热器为被控对象,SIMATIC S7-200 PLC为控制器,平台上位机采用组态王软件进行现场监控和参数控制.该平台由上位机、现场系统和控制系统组成,其组成结构如图1所示.该平台上位机装有组态王软件和STEP 7-Micro/WIN 32编程软件,通过PC/PPI电缆与控制系统下位机PLC通信.控制系统由下位机PLC、研华ADAM4000模块、供电系统、变频器、移相调压器、福光百特智能调节仪等组成,用于实时显示过程参数,下位机PLC对采集数据进行处理,根据控制要求进行控制运算,运算结果送入现场系统.现场系统包含三个水箱、一个蓄水箱、一个小型锅炉、一个工业用板式换热器、水泵、滞后系统、传感器和执行器,用于实时检测被控对象的液位、压力、温度、流量四个过程参数[5-6],并根据控制系统送入的运算结果控制执行器动作.

操作系统进程控制实验:凌益民:闭环控制系统中的反馈 第七届全国普通高中通用技术课程实验工作会议授课比赛暨观摩会

1.1 被控对象

为了充分模拟工业控制现场,过程控制综合实验平台以三容水箱、小型锅炉和板式换热器为被控对象,以液位、压力、温度、流量为被控变量,以变频器控制的水泵转速、电动调节阀的开度为操纵变量,平台示意图如图2所示.

1.2 测量变送器

过程控制综合实验平台中测量变送器包括五个温度变送器、三个液位变送器、一个压力变送器、一个电磁流量计和一个涡轮流量计.温度检测采用Pt100热电阻温度传感器测量范围为0~100℃.液位检测采用扩散硅液位变送器,测量范围为0~500mm.压力检测采用扩散硅压力变送器,测量范围为0~150kPa.流量检测采用电磁流量计和涡轮流量计,测量范围为0~3m3/h.测量变送器输出标准的4~20mA电流信号,送入控制系统的显示仪表显示,并送入PLC模拟量模块输入端子,为控制器运算提供检测数据.

1.3 控制系统

控制系统采用SIMATIC S7-200 PLC(型号:CPU224),外加三个模拟量扩展模块,控制算法采用P、PI、PID.CPU224集成14个输入\10个输出共24个数字量I/O点,16K字节程序和数据存储空间,6个独立的30kHz高速计数器,2路独立的20kHz高速脉冲输出,1个RS485通讯/编程口,具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力,与上位机通信.CPU224本身不能处理模拟信号,故处理模拟信号时需要外加模拟量扩展模块EM235,该模块有四路模拟量输入一路模拟量输出,可直接与传感器和执行器相连,完成对现场系统模拟量的检测和对执行器的控制.

1.4 执行器

系统在对被控变量进行控制时,执行器可以采用美国霍尼韦尔电动调节阀,根据控制系统给出的控制信号,改变电动调节阀的开度以调节操纵变量的大小.执行器也可以采用西门子M420变频器和水泵,变频器根据控制系统给出的控制信号输出不同的信号,以改变电机转速调节水泵出口流量,即调节操纵变量的大小.

1.5 组态监控功能

上位机采用组态王软件开发设计实验平台监控系统,图3为单容液位控制系统监控画面.组态王从研华ADAM4000模块读数,对采集数据进行保存和处理,对被控参数进行实时监测、工艺流程演示、趋势曲线显示、历史曲线显示等,同时在线调整控制器参数,实现在线比较分析控制参数在控制过程中的作用[7-9].

2.过程控制综合实验设计

过程控制综合实验平台可充分模拟工业控制现场,实现多种过程控制实验,主要包括:对象数学模型的测定与建立实验、单回路控制实验、复杂控制实验、自动化网络实验等.

2.1 对象数学模型的测定与建立实验

对象数学模型的测定与建立实验包括:单容水箱液位数学模型测定实验、多容水箱液位数学模型的测定实验、非线性容积的水箱测定、锅炉与加热器对象数学模型、滞后管数学模型、换热器数学模型实验、泵特性实验、调节阀特性实验、调压器数学模型实验.根据被控对象的不同,控制系统输入阶跃信号或脉冲信号,检测变送器将被控变量(液位、压力、温度、流量)转换为4-20mA信号,根据被控变量测量值随时间的变化曲线,测定被控对象的数学模型.

2.2 单回路控制实验

单回路控制实验包括单容下水箱液位控制实验、竖直双容液位控制实验、竖直三容液位控制实验、水平双容液位控制实验、单容锅炉液位控制实验、流量调节阀控制实验、压力调节阀控制实验、锅炉动态水温度控制实验、换热器冷水出口温度控制实验、卧式圆筒非线性液位控制实验.该平台可对液位、温度、压力、流量实现单回路控制.

测量变送器采集被控变量的测量值,送入PLC模拟量输入通道进行A/D转换,与设定值比较后得到偏差,送入控制算法进行运算得到控制信号,控制信号送入执行器(电动调节阀或变频器)改变操纵变量.

2.3 复杂控制实验

复杂控制实验包括流量-液位串级控制实验、换热器出口温度和冷水流量串级控制、比值控制系统实验、经典解耦控制系统实验、流量-液位前馈-反馈控制系统实验、锅炉温度和换热器前馈-反馈控制实验.流量比值控制系统实验示意图如图4所示,主动流量变送器实时检测主动量流量,从动流量变送器实时检测从动量流量,均转换为4-20mA信号输入比值器,比值与给定值送入控制器进行比较运算,运算结果送入执行器改变从动量流量,达到比值控制的目的.

3.结语

该过程控制综合实验平台设计灵活巧妙,多种被控对象充分模拟工业控制现场,实现对液位、温度、压力、流量四个过程控制参数的实时检测和控制.可完成简单控制系统实验和串级控制系统、前馈控制系统、比值控制系统等复杂控制系统实验.采用组态王监控系统实现了友好的人机界面,组态画面直观显示控制系统的流程、实时趋势曲线和历史趋势曲线等.该实验平台有利于学生更好地掌握过程控制理论知识,培养学生的工程实践能力.

参考文献

[1] 王海梅.组合式过程控制实验系统的研制[J].实验室研究与探索,2004,23(7):33-35.

[2] 袁浩,段瑞峰,阎淑英.过程控制系统综合性设计性实验的研究[J].实验室研究与探索,2004,23(11):62-63,100.

[3] 方敏,陈志超,张明.基于虚拟仪器的过程控制系统的设计[J].仪表技术与传感器,2008(9):37-39.

[4] 赵虎,李萍,于林丽,等.过程控制集成实验系统[J].仪器仪表学报,2005,26(增刊):677-678.

[5] 尹一鸣.基于LabVIEW和PLC的过程控制系统的设计[J].仪表技术与传感器,2010(3):39-41.

[6] 王占林,王磊,冯茜.流量控制系统中基于增量式PID算法的工控组态软件设计[J].仪表技术与传感器,2010(5):101-102.

[7] 陈远玲,任瑞文,麻芳兰,等.基于PC和PLC的液压通用监控系统[J].液压与气动,2012(5):49-52.

[8] 张继研,王晓芳,孙旭东.基于PROFIBUS-DP现场总线的过程控制实验平台[J].实验室研究与探索,2008,27(8):197-199.

[9] 王淑红,黄晓峰,李双科.基于组态王的过程控制综合实验测控装置[J].自动化与仪器仪表,2006(1):51-53,71.

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操作系统进程控制实验引用文献:

[1] 新颖的单片机控制系统论文选题 单片机控制系统毕业论文题目怎么定
[2] 管理控制系统类论文选题 管理控制系统论文标题怎样定
[3] 优秀计算机控制系统设计论文选题 计算机控制系统设计论文题目怎样定
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