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混凝土钢筋论文范文

1. 常见质量通病原因分析

1.1 裂缝

（1）塑性收缩裂缝.发生塑性收缩裂缝的因素是多方面的,如混凝土早期养护不好,混凝土浇筑后表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水蒸发过快,产生急剧的体积收缩,此时混凝土强度很低,不能抵抗变形应力而导致开裂.

（2）干燥收缩裂缝.发生干燥收缩裂缝的因素是多方面的,如收到风吹日晒,表面水分散失过快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,构件表面产生较大的拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时,即产生干缩裂缝.

1.2 蜂窝

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿.蜂窝往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位.

1.3 麻面

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象.麻面一般由下列原因造成：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严,出现局部漏浆；混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点.

1.4 露筋

露筋是拆模后钢筋暴露在混凝土外面的现象.露筋一般由下列原因造成：在浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块移位或垫块太少,致使钢筋紧贴模板外露；混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或漏浆；钢筋保护层太小,保护层处混凝土振捣不严或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋移位,造成露筋；木模板未浇水湿润,吸水联结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋.

1.5 孔洞

混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露.孔洞一般由下列原因造成：在钢筋较密的部位或预留孔洞,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣；混凝土一次下料过多、过厚、过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞；混凝土内掉入杂物,被卡住.

1.6 混凝土强度波动过大

混凝土施工过程中经常出现强度过高或过低的现象,造成返工和质量事故.强度波动过大一般由下列原因造成：原材料质量低劣,水泥没有质量保证书,进场后没有复试,随意用低劣水泥配置混凝土,有的砂、石含泥量超过规定；配合比不正确；不根据实际情况做配比试验,常套用资料、书本、定额上的配合比；虽有正确的配合比,但搅拌混凝土时不按配合比规定计量,加上用水量失控,导致混凝土的强度下降；在制作检测混凝土强度试块时弄虚作假,造成试块强度与实际强度误差较大.

2. 防治措施

（1）裂缝.配置混凝土时,要严格控制组成材料的质量,选用合适的水泥品种和水泥标号,选用级配良好的石子,减小孔隙率,选用合适的中粗砂和合格的外加剂；认真优选配合比,在确保规定强度等级外,要满足施工要求的稠度,按配合比规定认真计量,控制用水量,搅拌均匀；正确掌握混凝土振捣技艺,不宜多振、少振和漏振.在混凝土初凝前应进行2次振捣,提高混凝土的抗裂强度；在夏季高温、湿度低或风速大的环境中施工,混凝土浇筑后的裸露表面,应及时用潮湿材料覆盖,使其保持湿润不少于7 d.一般可采用喷洒养护液、塑料薄膜覆盖、蓄水养护等方法[3].

（2）蜂窝.优化混凝土配合比,经常检查,确保计量准确；增加混凝土搅拌时间,浇灌时应分层下料,分层振捣,防止漏振和过振现象；模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况,防止漏浆；混凝土下料高度超过2 m时,应设串筒,下一层混凝土浇筑前应铺设2 cm水泥砂浆[4].

（3）麻面.模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严；应选用长效的模板隔离剂、涂刷均匀,不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止.

（4）露筋.浇灌混凝土时,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,当钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性,浇灌高度超过2 m时,应用串筒或溜槽进行下料,以防离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙,混凝土振捣时,严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等现象应及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实,正确掌握拆模时间,防止过早拆模碰坏棱角.

钢筋:混凝土施工混凝土钢筋混凝土---土方工程机械化施工

（5）孔洞.在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,认真分层振捣密实,预留孔洞,两侧应同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振；将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实.

（6）混凝土强度波动过大.配置混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合规定；严格施工管理,确保每盘的计量准确,控制在规范允许的偏差范围内,并且计量设备要校核准确；施工中要测定骨料的含水率,当含水率有显著变化时,应及时调整用水量和骨料用量；应在混凝土的浇筑地点随机取样制作试件.在同盘混凝土中一次取样制作3个试件,标准养护28 d,检测其抗压强度,作为评定构件强度的依据.