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混凝土浇筑论文范文

随着国民经济的飞速发展,一些工程不得不在冬季进行施工,混凝土工程是施工过程中的重要环节,而混凝土工程在冬季施工中则应采取一些必要的技术措施,如要制定专门的措施计划,备足加热保温和防冻材料；混凝土浇筑时的出机温度不宜低于12 ℃,冷天施工应密切注意天气预报,防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击.混凝土浇筑宜安排在寒流前后气温较高的时间进行.当室外连续5 d日平均气温低于5 ℃时,当日最低气温降至0 ℃时,即采用低温防护措施；小体积混凝土的浇筑部位宜安排在白天气温较高时浇筑；低温季节混凝土施工时,日平均气温低于-5 ℃以下时,不宜露天浇筑混凝土,采用暖棚保温措施等,以期严格地控制及保证施工质量.为此,笔者结合多年的工作经验,浅谈一些混凝土工程在冬季施工采取的具体处理措施.

1. 混凝土材料选择

冬季施工混凝土中需要加设防冻剂.骨料要求质地坚硬、级配良好、清洁,不含有机物质,并不含有易被冻坏的矿物.

2. 原材料加热

混凝土原材料加热采用加热水的方法,拌合水使用锅炉加热,且水的温度不得超过80 ℃,砂子的加热温度不得超过60 ℃.为了避免拌合物前后温度有过大差异,甚至造成混凝土塌落度不一致,在混凝土搅拌过程中要求水温准确,保持先后用水温度一致,准备足够的热水量.为了保持料堆内部温度,避免在砂子中夹杂冰屑、雪团和冻块,以及避免表面形成冻壳层,砂堆采用帆布覆盖,防止降雪融入骨料内部.砂子采用直接加热法,在沙堆内插入蒸汽针,直接向沙堆排放蒸汽,以提高砂子的温度,但会使砂子的含水率变化较大,因此应及时测定含水率,避免因水灰比和塌落度发生变化而影响混凝土的浇筑和强度增长.

3. 搅拌设备选择

混凝土施工时,搅拌站设立1台120 m3/h的拌合站和1台50 m3/h备用拌合站,现场混凝土浇筑设立了2台混凝土象泵及移动式地泵,并且配备了临时发电机,以保证搅拌、浇筑连续性.混凝土拌合站设1台1 t燃油锅炉,用于加热拌和用水及通气保暖.采用彩钢保温板制作保温房,对物料传送通道、搅拌台进行全封闭保温,内部增设暖气,确保混凝土拌合物出机口温度.拌合站外加剂储罐、外加剂输送管道、拌合水的输送管道采用棉保温处理,尽量减少热量损失,并防止外加剂产生结晶现象.

4. 投料程序

投料顺序应与材料加热条件相适应,先投入骨料和加热的水,搅拌,待水温降低至40 ℃左右时,再投入水泥继续搅拌至规定的时间,且绝对避免水泥假凝[1].与常温下拌制的时间相比,冬季拌制混凝土的时间应适当延长.

5. 混凝土运输

用保温材料包裹混凝土搅拌运输车,在运输的施工道路上派专人指挥交通,及时清理施工道上的积雪和杂物,保证交通畅通无阻,尽量减少混凝土在运输途中的热量损失[2].

6. 混凝土浇筑

在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑.浇筑前的清仓由气泵将杂物吹出仓外.为了避免环境温度和混凝土入仓温度的温差超过20 ℃,应做到在浇筑时,尽量选择在周围环境温度＞-10 ℃时浇筑.当风力超过3级时,可利用现场脚手架和土工布作为临时的防风措施.浇筑底板后及时苫盖彩条布和棉被进行保温.浇筑闸墩时利用棉被、彩条布、支设3排脚手架做成暖棚,暖棚内采用煤炉加热升温[3].施工时严格控制混凝土拌合物出机温度≥10 ℃、入仓的温度≥5 ℃.混凝土运至浇筑处,需在15 min内浇筑完毕.浇筑完毕后,在混凝土的外露表面用棉被、草帘子、塑料薄膜等覆盖[4].

7. 混凝土的质量控制

浇筑以后,应对混凝土最薄弱和易受冻的部位加强保温,并应布置测温点测定混凝土的温度.在混凝土达到抗冻临界强度（3.5 MPa）前应每隔2 h测1次,以后每隔6 h测定1次,并应同时测定环境温度[5].掺防冻剂混凝土的质量,除满足设计要求,还需按下列规定进行检验：凝结时间、减水率、含气量试验,可按常规方法进行；检验抗冻、抗渗所有试件,应与工程同条件养护28 d后,再按标准养护28 d后进行抗渗或抗冻试验.应在浇筑地点制作一定数量的混凝土试件进行强度试验.其中1组试件应在标准养护条件下养护,其余放置在与工程相同条件下养护（最好放置在最易受冻的部位）.除按规定龄期试压外,在达到抗冻临界强度时,拆除支撑前及拆模前应进行试压,试件不得在冻结状态下试压[6].

8 混凝土的保温措施

施工中采取相应的措施保证混凝土内在质量的同时做到表面平整、光滑、色泽均匀,不出现贯穿性裂缝.以墩墙混凝土为例,其保温措施有以下2种：一是蓄热法保温.在闸墩外侧包裹1层棉被,棉被外侧使用保温橡塑海绵包裹,并用铅丝绑紧封闭整个保温系统,以保证混凝土内外温差不超过允许范围.二是防护棚保温.根据方案确定,闸墩部位混凝土浇筑及养护期需搭设防护棚.根据现场工程条件,在闸墩两侧需根据施工需要搭设双排脚手架,防护棚搭设可借助使用施工用双排脚手架,但需要采取以下措施对脚手架进行稳固.防护层设置：利用双排脚手架在外侧及闸墩顶部封闭土工膜,形成封闭防护棚.应急采暖房设置：在闸室上游侧暖棚迎风面,与防护棚连通搭设采暖房,采暖房高度不低于3 m,搭设面积为10 m2,使用采暖炉可在气温极低情况下通过炉火升温提升防护棚环境温度.采暖房采用岩棉波纹板搭设.

9 参考文献

[1] 王承业.浅谈混凝土工程冬季施工技术[J].黑龙江冶金,2010,30（2）：51,53.

[2] 尚军.湾湾川隧道混凝土工程冬季施工技术方案[J].山西建筑,2010, 36（17）：338-339.

[3] 张铁民.混凝土工程冬季施工技术探讨[J].中国新技术新产品,2010（11）：165.

[4] 宋有才.关于混凝土冬季施工技术方法的选择与应用[J].经济技术协作信息,2010（5）：77.

[5] 沈钰.混凝土工程冬季施工技术质量保证措施[J].河北水利,2009（4）：22.

[6] 杨胜.钢筋混凝土工程冬季施工技术[J].山西建筑,2005,31（19）：135 -136.